現(xiàn)代工程圖學(xué)第三版北郵出版完整課件8零件圖-資料下載頁
2025-02-22 00:07本頁面
【正文】 量規(guī)檢測(cè)的尺寸。適用于適用于大批量生產(chǎn)。 ? ? ? 53 ⑵ 注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法） ?30 +3 0 0.041 ?30 0 數(shù)值直觀，用萬能量具檢測(cè)方便。試制單件及小批生產(chǎn)用此法較多。 ?上下偏差的字號(hào)比基本尺寸的字號(hào)小一號(hào) ?下偏差與基本尺寸注在同一底線上 ?上下偏差值的正負(fù)必須標(biāo)明且小數(shù)點(diǎn)對(duì)齊 ?小數(shù)點(diǎn)后的零一般省略，必要時(shí)可以補(bǔ)齊 ?上或下偏差為“0”時(shí)，必須與另一偏差的小數(shù)點(diǎn)前個(gè)位數(shù)對(duì)齊 上下偏差對(duì)稱于零線 的注法 ? ? ? 54 ⑶ 在基本尺寸后，注出基本偏差代號(hào)、公差 等級(jí)及上、下偏差值，偏差值要加上括號(hào)。 ?30H8( ) + 0 ?30f7( ) 1 既明確配合精度又有公差數(shù)值。適用于生產(chǎn)規(guī)模不確定的情況。 ? ? ? 55 ?查表舉例 ? ? ? 56 三、形狀與位置公差簡(jiǎn)介 加工后的零件 ， 不僅存在尺寸誤差 ， 還存在幾何形狀和相對(duì)位置誤差 。 零件的實(shí)際形狀對(duì)理想形狀的允許變動(dòng)量稱為 形狀公差 。 實(shí)際位置對(duì)理想位置的允許變動(dòng)量稱為 位置公差 。 ? ? ? 57 ? ? ? 58 形位公差代號(hào) 基準(zhǔn)代號(hào) ? ? ? 59 形位公差的標(biāo)示例 1 右端面對(duì)于 ?16軸線的圓跳動(dòng)公差是 。 SR75的球面對(duì)于 ?16軸線的圓跳動(dòng)公差是 ?16桿身的圓柱度公差是 M8 1的螺孔軸線對(duì)于 ?16軸線的同軸度公差是 ? ? ? ? 60 形位公差的標(biāo)示例 2 ? ? ? 61 讀零件圖 讀零件圖的方法和步驟 從右圖可知：零件名稱為泵體。材料是鑄鐵。繪圖比例1:1。 了解零件的名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容。 一、概括了解 —— 看標(biāo)題欄 ? ? ? 62 二、分析視圖 找出主視圖，分析各視圖之間的投影關(guān)系及所采用的表達(dá)方法。 主視圖是全剖視圖，俯視圖取了局部剖，左視圖是外形圖。 ? ? ? 63 ☆ 先看主要部分，后看次要部分； ☆ 先看整體，后看細(xì)節(jié)； ☆ 先看容易看懂部分，后看難懂部分。 看圖步驟： 按投影對(duì)應(yīng)關(guān)系分析形體時(shí)，要兼顧零件的尺寸及其功用，以便幫助想象零件的形狀。 三、 分析投影 想象零件的結(jié)構(gòu)形狀 ? ? ? 64 從三個(gè)視圖看，泵體由三部分組成： ② 兩塊三角形的安裝 板。 ③ 兩個(gè)圓柱形的進(jìn)出 油口，分別位于泵 體的右邊和后邊。 ① 半圓柱形的殼體， 其圓柱形的內(nèi)腔， 用于容納其它零件。 綜合分析后，想象出泵體的形狀。 ? ? ? 65 四、分析尺寸和技術(shù)要求 長(zhǎng)度方向是安裝板的端面。 寬度方向是泵體前后對(duì)稱面。 高度方向是泵體的上端面。 首先找出長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，然后找出主要尺寸。用形體分析法分析零件的定形尺寸、定位尺寸及總體尺寸。 47177。 、 60177。 主要尺寸，加工時(shí)必須保證。 ? ? ? 66 從進(jìn)出油口及頂面尺寸 M14 M33 可知，它們都屬于細(xì)牙普通螺紋，同時(shí)這幾處 端面粗糙度 Ra值為 , 要求較高，以便對(duì)外連接緊密，防止漏油。 ? ? ? 67 AutoCAD繪制零件 一、塊、屬性（表面粗糙度符號(hào)注寫） 二、 尺寸公差標(biāo)注 三、形位公差標(biāo)注
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