零件圖的內(nèi)容ppt課件-資料下載頁
2025-01-15 16:29本頁面
【正文】 尺寸起點 ） 零件有長、寬、高三個方向的尺寸 ,每個方向至少要有一個基準(zhǔn)（ 主要基準(zhǔn) ），一般為設(shè)計基準(zhǔn)。但為了加工測量方便，還須選擇 輔助基準(zhǔn) ，一般為工藝基準(zhǔn)。 通常以零件的 底面、端面、對稱面和主要軸線 作為基準(zhǔn) 尺寸基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn) 用以確定零件在部件中位置的基準(zhǔn)。 用以確定零件在加工或 檢驗測量時的基準(zhǔn)。 設(shè)計基準(zhǔn) 尺寸基準(zhǔn)的分類 基準(zhǔn)重合原則： 主要基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)重合，工藝基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計基準(zhǔn)重合。 （當(dāng)工藝基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合時，主要尺寸基準(zhǔn)要與設(shè)計基準(zhǔn)重合） 二、尺寸標(biāo)注步驟： 1）分析尺寸基準(zhǔn)，注出主要形體的定位尺寸。 2）形體分析，注出主要形體的定形及定位尺寸。 3）形體分析，標(biāo)注次要形體結(jié)構(gòu)的定形及定位尺寸。 4）整理加工，完成全部尺寸的標(biāo)注。 三、尺寸配置的形式 1） 基準(zhǔn)型尺寸配置 優(yōu)點：任一尺寸的加工誤差不影響其它尺寸的加工精度。 2） 連續(xù)型尺寸配置 特點：前一段尺寸的加工誤差不影響后一段的尺寸精度，但總尺寸誤差為各段尺寸誤差之和。 3） 綜合型尺寸配置 （上述兩種形式的綜合） 特點：各尺寸的加工誤差都累加到空出不注的一個尺寸上。 四、標(biāo)注尺寸應(yīng)注意的問題： 1）重要尺寸必須直接注出（不應(yīng)通過換算得到），以保證設(shè)計要求。 2）標(biāo)注鑄（鍛）件毛坯面尺寸時，同一方向上如有若干個毛坯面，一般只能有一個毛坯面與加工面有聯(lián)系尺寸，其它毛坯面則以該毛坯面為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注。 3）盡可能根據(jù)機械加工工序配置尺寸，以便于加工 和測量。 ① ② ③ ④ 軸的加工順序及尺寸注法 2 ?6 20 36 45 ?8 1 45176。 ?10 ?16 加工順序 尺寸注法 4）尺寸標(biāo)注要符合加工工藝要求 (C1) 說明 : C表示 45176。 5）零件上常見孔的尺寸注法。
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1