機(jī)械制圖與公差配合-資料下載頁
2025-02-21 21:36本頁面
【正文】 φd 表示 φd 圓柱表面的任意素線的直線度公差為 φd 表示 φd 圓柱體軸線的直線度公差為 被測要素是軸線時，指引線的箭頭應(yīng)與該要素尺寸線的箭頭對齊 表示被測左端面對于 φd 軸線的垂直度公差為 基準(zhǔn)要素為軸線時，基準(zhǔn)符號應(yīng)與該要素的尺寸線對齊 φd 零件圖中除了視圖和尺寸之外，還應(yīng)具備加工和檢驗零件的 技術(shù)要求 。技術(shù)要求主要有： ? 零件的表面粗糙度。 ? 尺寸公差、形狀公差和位置公差。 ? 對零件的材料、熱處理和表面修飾的說明。 ? 對于特殊加工和檢驗的說明。 一、表面粗糙度的基本概念 表示零件表面具有 較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性 ，稱為表面粗糙度。 表面粗糙度對零件的 配合性質(zhì) 、 耐磨性、強(qiáng)度、抗腐性 密封性、外觀要求 等影響很大，因此，零件表面的粗糙度的 要求也有不同。一般說來，凡零件上有 配合要求或有相對運(yùn) 動的表面， 表面粗糙度參數(shù)值要小。 二、評定表面粗糙度的參數(shù) ★ 輪廓算術(shù)平均偏差 —— Ra ★ 微觀不平度 十 點(diǎn)高度 —— Rz ★ 輪廓最大高度 —— Ry 優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差 Ra 在零件表面一段取樣長度 L（用于判斷表面粗糙度特 征的段中線長度）內(nèi)，輪廓的偏距 y是輪廓線上的點(diǎn)到中線 的距離中線以上， y為正值；反之 y為負(fù)值。 Ra是輪廓偏差 絕對值，用公式表示為： ?? l dxxylRa 0 )(1i=1 n Ra=1/n ∑|yi | l 輪廓谷底線 輪廓峰頂線 中線 y y Ry Yv Ra 表面粗糙度的符號 三、表面粗糙度的代號（符）號及其標(biāo)注 符 號 意 義 及 說 明 基本符號，表示表面可用任何方法獲得。當(dāng)不加注粗糙度參數(shù)值或有關(guān)說明時，僅適用于簡化代號標(biāo)注。 基本符號加一短劃，表示表面是用去除材料的方法獲得。如車、銑、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、氣割等。 基本符號加一小圓，表示表面是用不去除材料方法獲得。如鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、冷軋、粉未冶金等，或者是用于保持原供應(yīng)狀況的表面（包括保持上道工序的狀況）。 在上述三個符號的長邊上均可加一橫線；用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明。 在上述三個符號上均可加一小圓，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。 表面粗糙度參數(shù) : 表面粗糙度參數(shù)的單位是 ?m。 注寫 Ra時，只寫數(shù)值 。 注寫 Rz、 Ry時 ，應(yīng)同時注出 Rz、 Ry和數(shù)值。 例如： 用任何方法獲得的表面 , Ra的上限 值為 ?m。 只注一個值時，表示為上限值；注兩個值時，表示為上限值和下限值。 用去除材料的方法獲得的表面 , Ra的上限 值為 ?m，下限 值為 ?m。 用任何方法獲得的表面 , Ry的上限 值為 ?m。 2）、 當(dāng)標(biāo)注上限值或上限值與下限值時，允許實測值中有 16%的測值超差。 3）、 當(dāng)不允許任何實測值超差時，應(yīng)在參數(shù)值的右側(cè)加注 max或同時標(biāo)注 max和 min。 1）、標(biāo)注輪廓算術(shù)平均偏差 Ra時，可省略符號 Ra。 用去除材料的方法獲得的表面 , Ra的上限 值為?m，加工方法為銑制。 銑 用去除材料的方法獲得的表面 , Ra的最大 值為 ?m，最小值為 ?m。 掌握表面粗糙度的各種符號的意義。 掌握公差與配合的基本概念： 公差與配合的識讀。 間隙 過盈 標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差 配合的種類 間隙配合 過盈配合 配合的基準(zhǔn)制 基孔制 基軸制 掌握形位公差的識讀。 過渡配合
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