【正文】 ,756臺 可使用的庫存 : 2,500臺 ,一天的量 (責任人的感覺 工作日 每天傍晚 (?) 出貨 2次 /月 配件材料安排 N+2天 購買 ? 生產(chǎn) 2次 /月 指示 指示 指示 指示 2次 /月 2次 /月 2次 /月 指示 生產(chǎn) 生產(chǎn) 生產(chǎn) 生產(chǎn)管理 生產(chǎn)管理 N+1天 2次 /月 確立計劃日程 營業(yè)業(yè)務 營業(yè)業(yè)務 營業(yè)業(yè)務 營業(yè)業(yè)務 營業(yè)業(yè)務 各客戶擔當 生產(chǎn)指令 估計 商社 估計 工業(yè) 客戶 計劃完成日程 定單 登錄 每天 N天 定單登錄 交付指示 確定指示 交付指示 確定指示 交付指示 制造 2G 確定各工程計劃日程 完成品 倉庫 ? N+1天 ? 第二十機組 ? 第三機組 4月末 11,520臺 鐵芯鉆孔 ,組裝 鉆孔 卷線 第十三機組 4月末 1,543臺 第十三機組 模具 :第 7種類型 定子模型 4月末 生 P板 :第十機組 41,472臺 第二機組 第三機組 回轉(zhuǎn)器鐵芯 鉆孔 ,組裝 鉆孔 一周生產(chǎn)一次 組裝回轉(zhuǎn)器模型 表面實際安裝 實際安裝生產(chǎn)線 供應商 :電工 (日本 ) 供應商 :電工 (中國 ) 第二機組 第二十機組 完成組裝 組裝生產(chǎn)線 難以庫存的配件材料 定義 : 專用 , L/T 長 ,高 專用 ,L/T 長 ,占地方 搬入倉庫 (ML) 管理部門 材料管理 制造 其他公司 緊俏零部件 現(xiàn)狀 ＝ 以 安心 的庫存對應顧客的制造 ＝ 製造Ｌ／Ｔ ９７％ 的滯留 傳感器零部件 內(nèi)容目錄 ―Ⅱ ： 物資和信息流程圖的位置 ? 作用 內(nèi)容目錄 ―Ⅲ ： 物資和信息流程圖（全體）的書寫方法 內(nèi)容目錄 ― Ⅳ ： 物資和信息流程圖 (單元 )的書寫方法 內(nèi)容目錄 ―Ⅰ ： 前言 今日的 內(nèi)容 畫面臺 エレップ 塗布 ミミ受け 基板 ラック ミミ折り ????????? ??? ???? グリス 塗布 ケース1 ???2 基板 ???? 基板組込 ビス締め 完成 検査 1 完成 検査 2 組済本體 仕掛り エレップ 手塗り 乾燥 （仕掛り） ???? ???締め ???? 裏 ??? 定數(shù)検査 エレップ 塗布 エレップ 塗布 ディスク トレー 完成品 検査済基板 仕掛り 塗布済基板 仕掛り 検査済基板 仕掛り 塗布済基板 仕掛り ケース 仕掛り 乾燥機 異音検査 （防音室） 仕掛り 仕掛り 仕掛り 仕掛り 冶具 仕掛り 完成箱 運搬箱 （仕掛り） ??? 冶具 部品 生產(chǎn)線 ?理論的流程 ?等待 ?半成品 ?生產(chǎn)線的庫存 ?工序間的庫存 ?搬運 ?全面停滯 ?部品 □ 制作改善工序的物資和信息流程 □ 工序 ＝ 加工 ＋檢查 ＋搬運 ＋停滯 □ 作業(yè) ＝ 主作業(yè) ＋附帶作業(yè) ＋準備 ＋非循環(huán) ※ 浪費 ＝ 附加值高的工作以外全是 「浪費 」 把握工序全體 ２．工序區(qū)分物資和信息流程圖的書寫方法 ■ 對象工序的先后連接觀察 、作成流程圖 、發(fā)現(xiàn)課題 后工序 部件倉庫 ① 販賣 （途經(jīng) ）的信息 （節(jié)拍時間 ） ② 搬運的方法 ③ 「商店 」的狀態(tài) 完成品 ?材料的放置方法 ④ 半成品 （生產(chǎn)指示 ）的方法 ⑥ 材料的 移動方式 ?配膳 ?準備 ⑤ 工序內(nèi)的 流動方式 ?滯留 自工序 ?物資如何流動的 ?物資流動時信息是如何流動的 （頻度更新鮮度 ） ?搬運的頻度 （配膳的動向 ） 準備 １－４－２ １－４－２ ３．工序區(qū)分物資和信息流程圖的書寫方法 －詳細 １、看見怎樣的販賣信息 后工序 ?將使用信息如何引出變化信息 ?新鮮度 ：傳達信息的時機 ?頻度 ：一天幾次 ２、看見怎樣的搬運狀態(tài) ?領(lǐng)取的頻度 ： ① 依次引出 （一定固定 時間 ） ② 多次引出 ③ 簡單引出 ?單位 （平準化供給 ） □ 前工序和后工序同期化的狀態(tài) 、這樣作業(yè)的標準化基準 搬運循環(huán)記述 １－４－２ 幾天為單位 幾便為單位 拿到看板 第幾便進貨 ３．工序區(qū)分物資和信息流程圖的書寫方法 －詳細 ３、各工序的完成品如何放置 １）倉庫 （商店 ） ２）一時放置 （１） ?半成順序擺放 ３）一時放置 （２） ?物品堆 ?根據(jù)基準在倉庫里放置 正面寬度 生產(chǎn) Ｌ／Ｔ ?深處放置 一次的領(lǐng)取量 生產(chǎn) Ｌ／Ｔ ?正面寬根據(jù)種類而定 □ 物品放置基準和異常可視化 ３．工序區(qū)分物資和信息流程圖的書寫方法 －詳細 ４、開始的方法 （生產(chǎn)指示 ） 自工序 后工序 生產(chǎn)計劃 自工序 后工序 引 ?根據(jù)生產(chǎn)計劃作生產(chǎn)指示 始終與后工序沒關(guān)系的計劃開始 ?后工許領(lǐng)取 、補充生產(chǎn) 銷售部分 （按順序補充 ） 一個接一個著手做 批量形成，開始著手 （因沒有一個流的能力 ） 仕 □ 對應后工序 、 生產(chǎn)開始的標準 （ 指示 ） ３．工序區(qū)分物資和信息流程圖的書寫方法 －詳細 ５、工序流程方法和 L/T 自工序 后工序 ?從著手開始到最終完成， 正確掌握。 同時掌性特例。 ? 從投入開始到完成為止的制造周期工數(shù)和滯留時間 ? 滯留的內(nèi)容 滯留數(shù) （ 庫存數(shù) ） 包裝 、 包裝數(shù) 、 種類 □ 工序內(nèi)的傳遞方式 1個流生產(chǎn)的狀態(tài)、滯留的狀態(tài) Ｌ／Ｔ 生產(chǎn) 滯留 ３．工序區(qū)分物資和信息流程圖的書寫方法 －詳細 ６、部件的要求信息和供給配膳的方法 □ 對應生產(chǎn)線的消費 、部件半成品 （供給 ）的基準 ?怎樣將使用信息變?yōu)橐鲂畔? ?鮮度 ：信息傳遞的時機 （隨機配善的路線 ） ?頻率 ：1天的次數(shù) ?供給頻率 ： ① 依次引出 （一定固定 時間 ） ② 多次引出 ③ 簡單引出 部件倉庫 ?單位 （ 平準化供給 ） 荷姿、 收容數(shù)量 、 種類 （ 混載 ） ? 準備工序 １－４－２ 準備 １－４－２ 零配件倉庫 物資和信息的流程圖 ＊＊＊組裝線 ※ 課題制圖 材料倉庫 完成品放置 生産 指示 材料要求 書 實際加工時間 Ｌ／Ｔ １８７秒 生産 計畫書 發(fā)貨指示 ◇ 生產(chǎn)機種數(shù) ： １種 （、60S) ◇ 生產(chǎn)數(shù)量 ： ６５０臺／日 ① ： 臺／月 ② ： 臺／月 ③ ： 臺／月 ◇ 作業(yè)者人數(shù) 、勤務形態(tài) ５名＋１（ 準備 ）＝６名 １工作時間 ： ４３７分／日 ◇ 生產(chǎn)必要數(shù)量 ＝ ６５０臺／日 節(jié)拍時間 ＝ ４０．３ 秒 ◇ 實際循環(huán)時間 ＝ ４１ 秒 改善目標 人員 ▲１人 半成品削減 ▲ 個 【 次 /日 】 【 時 】 【 次 /日 】 【 時 】 【 臺 】 【 日 】 【 次 /日 】 【 日 】 ＰＭ本部 顧客 松下 后勤 ＩＳＰ （ 生產(chǎn)安排計劃立案 ） （ 生產(chǎn)計劃立案 ） 總需求確認 ＳＣＰ／ＦＰ 第一次 ＳＣＰ／ＦＰ 第二次 ＧＰＣ 本體制造課 ＧＩＯＧ 1/Weekly 木曜日 10:00～ 11:00 14:00～ 15:00 1/Weekly 星期四 20:00 預計 入庫指示 1/Weekly 星期五 12:00 主基板組裝立 數(shù)字組裝立 后組裝 前組裝 ＤＶ３－Ｂ生產(chǎn)線 后準備 ＨＤＤ準備 ＊＊＊生產(chǎn)線 外殼彎曲 外殼 通電測試 ＰＣ記測 外觀檢查 這次是對象外 引 5次 /日 電源 主要 ＨＤＤ ＤＶＤ チューナ ＳＤ １０次 ／日 生產(chǎn)線的供給運用配膳方式 ??生產(chǎn)線的供給頻度的管理 、規(guī)則化 ?配膳的標準作業(yè)作成 看生產(chǎn)線狀況發(fā)貨 ??生產(chǎn)線的空箱返還時看板的方式 改善現(xiàn)狀的浪費 DVD準備 ? 組裝工序里加入后準備作業(yè) ６名 ?５名（省人化） 半成品庫存 ?2個拿出 ?徹底進行 PUｌｌ型１ 個 流 不要庫存 假定放置 ５０個 １５個 １０個 １個 課題 提取 半成品數(shù) 制造 L/T 前后工序的 搬運頻度 前后工序的 信息和新鮮度 改善目 標 課題 １ 課題 ２ 課題 ３ 庫存削減方針要點 １ ）完成品庫存 、 半成品庫存 、 不是生產(chǎn)制造不良的保護傘 ? 如果生產(chǎn)制造變好庫存不需要 → 庫存是生產(chǎn)好壞的標志 ? 「 很小的庫存 」 工廠全體沒有停滯 、 配合銷售速度 、 改善流程工藝 （ 工序 ） → 極限目標 一天以內(nèi) （ 材料 、 半成品 、 完成品 ） ２ ） 搬運不匯總 （ 根據(jù)銷售速度生產(chǎn)和搬運 ） ? 小批量運送必要的物品 。 → 搬運也作標準作業(yè) □ 徹底實施生產(chǎn)的流程化 、挑戰(zhàn)沒有庫存 謝謝聆聽！