【正文】 責(zé)任感，讓他們對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的管理成為一種習(xí)慣。 努力提高員工素質(zhì) ： 這一個(gè)步驟中需要做的包括：對(duì)員工進(jìn)行教育培訓(xùn)，讓他們了解 5Ｓ的內(nèi)容；實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)制度，激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感；制訂倉(cāng)儲(chǔ)管理相關(guān)的規(guī)章制度，使管理規(guī)范化、制度化；另外，要實(shí)行人性化的管理，對(duì)于不同的情況不能一概而論，要實(shí)事求是，獎(jiǎng)罰分明。 需要建立的觀念： 人員素質(zhì)的提高是一家企業(yè)生存的根本，沒有高素質(zhì)的員工，任何事情都很難做下去。 物料的盤點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng) 5S 5S創(chuàng)意 重型貨架 中型貨架 輕型貨架 5S創(chuàng)意 層格式貨架 抽屜式貨架 5S創(chuàng)意 懸臂式貨架結(jié)構(gòu) 立柱 懸 臂 5S創(chuàng)意 可移動(dòng)式零件推車 5S創(chuàng)意 倉(cāng)儲(chǔ)管理合理化革新趨勢(shì) 1. 倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)之 “ 集中管理 ” 2. 物料堆置向 “ 高空發(fā)展 ” 3. 搬運(yùn)業(yè)務(wù)向 “ 機(jī)械化，省力化 ” 發(fā)展 4. 邁向 “ 無(wú)人倉(cāng)庫(kù) ” 之倉(cāng)儲(chǔ)管理（ 0庫(kù)存） 5. 邁向 “ 無(wú)人倉(cāng)庫(kù) ” 之倉(cāng)儲(chǔ)管理（電腦控 制的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)，自助開放式，管道式） 6. 移動(dòng)倉(cāng)庫(kù) 看板的種類及其內(nèi)容 KANBAN 生產(chǎn) KANBAN 領(lǐng)取 KANBAN 外協(xié)件購(gòu)貨 KANBAN 工序間領(lǐng)取 KANBAN 工序內(nèi) KANBAN 信號(hào) KANBAN （ 1）工序內(nèi)看板 工 序 內(nèi) 看 板 生產(chǎn)線 貨架號(hào) 機(jī)加工 008 A—— 2 收容數(shù) 容器 發(fā)行編號(hào) 335641020 品名 一號(hào)齒輪 10 B 5/10 品號(hào) （ 2）信號(hào)看板 品號(hào)： 553111288 收容數(shù)： 80 基準(zhǔn)數(shù) 3箱 貨架號(hào) A— 10 加工數(shù) 800 線名： 14線 （ 3）工序間領(lǐng)取看板 工 序 間 領(lǐng) 取 看 板 收容數(shù) 容器 發(fā)行編號(hào) 335641020 品名 二號(hào)齒輪 10 B 1/2 品號(hào) 本工序 前工序 磨加工 G2 貨架號(hào) 003 熱處理 H1 貨架號(hào) 004 （ 4）外購(gòu)件看板 供貨廠家編號(hào) 進(jìn)貨循環(huán) 142 安城工廠 F AIXIN AIA 8871887717 185 6 81 11210 地點(diǎn) EGL52 條碼 供貨廠家名稱 部品料號(hào) 受入 公司名稱 看板編號(hào) 收容數(shù) 10 背面編號(hào) 品名 TRANSMISSION MANUAL 看板管理 a. 看板的形式 取貨看板 前工序 車間 工位 或 倉(cāng)庫(kù) 貨位 零件 號(hào) 零件名稱 后工序 車間 工位 容量 料箱數(shù) 料箱代號(hào) 看板管理 生產(chǎn)看板 生產(chǎn)設(shè)備 存放貨架號(hào)： 車間： 工件號(hào)： 工件名： 產(chǎn)品型號(hào)： 容器容量： 看板管理 管理信息欄 **科 方針目標(biāo) 管理狀況 公布信息 A4紙 A4紙 A4紙 A4紙 看板管理 b. 看板流程 生產(chǎn)看板運(yùn)動(dòng) 取貨看板運(yùn)動(dòng) c. 看板管理的原則 后道工序只有在必要時(shí)，向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零件； 前工序只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的零件數(shù)量； 不合格品決不流入后道工序； 看板的數(shù)量盡量減少。 X Y X A 裝配線（后道工序） 八、 JustinTime 方式和庫(kù)存管理 超出了單純庫(kù)存控制系統(tǒng)的界限 ,實(shí)現(xiàn)了反復(fù)生產(chǎn)的生產(chǎn)哲學(xué) 由豐田汽車公司開發(fā) 需要將很多型號(hào)以小批量生產(chǎn)的原因是 盡管很多產(chǎn)品混在一起 ,但也要實(shí)現(xiàn)均勻生產(chǎn) 為了消除浪費(fèi) ,維持最少庫(kù)存 JIT的兩大支柱 (Taiichi Ohno) just in time :將必要的資材必要的時(shí)間從上流適時(shí)獲取 automation :為了 JIT維持自動(dòng)化的 Foolproof 工程 ,制造均勻的系統(tǒng) JIT的目標(biāo) (Goals) 無(wú)庫(kù)存系統(tǒng) (Stockless production, zero inventory) zero defects, zero lot size, zero setups, zero break downs, zero lead time, zero surging. 準(zhǔn)備時(shí)間 通過持續(xù)改善 ,縮短準(zhǔn)備時(shí)間 從 Vendor開始 Lead Time 培養(yǎng)精英外協(xié)公司 ,協(xié)商交貨期 質(zhì)量 符合規(guī)定 ,追求 zero 結(jié)論 從 holistic system 角度接近生產(chǎn) 從系統(tǒng)角度革新生產(chǎn)環(huán)境 持續(xù)關(guān)注細(xì)小事項(xiàng) :”ask why five times” JIT: pull system MRP: push system 平均生產(chǎn)計(jì)劃 MPSA:2~3個(gè)月時(shí)間內(nèi)的基準(zhǔn)生產(chǎn)日程均勻的分解到每天 最終組裝計(jì)劃 (final assembly schedule):日別時(shí)間別組裝計(jì)劃 總生產(chǎn)量平均化 :10,000/月 =500/天 (20工作日基準(zhǔn) ) 以最終組裝的 sequencing平均化 :ABCABC 生產(chǎn)能力 buffer 為了考慮到突然發(fā)生的問題 ,生產(chǎn)計(jì)劃中留有余地 減少準(zhǔn)備時(shí)間 要排列平均化生產(chǎn) ,必須縮短準(zhǔn)備時(shí)間 要徹底區(qū)分 internal setup, external setup 多功能化和工廠的 Layout 為了提高柔韌性 ,訓(xùn)練多技能 U 字型排列 Layout 全員質(zhì)量革新 :無(wú)庫(kù)存能把問題暴露出來(lái) 工程管理 ,用眼管理的質(zhì)量 ,不符合質(zhì)量 ,停線 ,自行解決不良 ,100%檢查 ,持續(xù)改善 投入地域 投入地域 產(chǎn)出地域 產(chǎn)出地域 MRP的目的及效果 控制庫(kù)存水平 ,確定哪些項(xiàng)目應(yīng)該優(yōu)先加工和計(jì)劃生產(chǎn)系統(tǒng)的負(fù)荷能力 MRP 的三大功能 庫(kù) 存 : 訂購(gòu)適當(dāng)?shù)牟科? 適量訂購(gòu) 適時(shí)訂購(gòu) 優(yōu) 先 級(jí) : 按適當(dāng)?shù)慕回浧谟嗁?gòu) 維持交貨期的有效性 生產(chǎn)能力 : 滿負(fù)荷 正確負(fù)荷 未來(lái)負(fù)荷 適量的資材 適當(dāng)時(shí)候訂貨 送到適當(dāng)?shù)牡胤? MRP 適用事例 桌子的結(jié)構(gòu)樹型圖 圓桌 桌腿組成 圓形桌面 短橫梁 2 桌腿 4 長(zhǎng)橫梁 2 圓形桌面 桌腿組成 短橫梁 長(zhǎng)橫梁 桌腿 各項(xiàng)目的現(xiàn)庫(kù)存和供貨周期 圓桌的周日程計(jì)劃 現(xiàn)有庫(kù)存 供貨周期 (周 ) 圓桌 50 桌腿組成 100 桌腿 150 短橫梁 50 長(zhǎng)橫梁 20 圓型桌面 50 1 1 1 1 1 2 1 2 3 4 5 200 150 周 品種 圓桌 MRP 適用事例 圓桌的物料的需求計(jì)劃 周期 品種 1 2 3 4 5 圓桌 (LT1) 圓形桌面 (LT2) 桌腿組成 (LT1) 桌腿 (LT1) 短橫梁 (LT1) 長(zhǎng)橫梁 (LT1) 總需求 現(xiàn)有庫(kù)存 (50) 凈需求 計(jì)劃產(chǎn)出 總需求 現(xiàn)有庫(kù)存 (50) 凈需求 計(jì)劃產(chǎn)出 總需求 現(xiàn)有庫(kù)存 (100) 凈需求 計(jì)劃產(chǎn)出 總需求 現(xiàn)有庫(kù)存 (150) 凈需求 計(jì)劃產(chǎn)出 總需求 現(xiàn)有庫(kù)存 (50) 凈需求 計(jì)劃產(chǎn)出 總需求 現(xiàn)有庫(kù)存 (20) 凈需求 計(jì)劃產(chǎn)出 50 50 100 100 150 50 50 50 20 80 50 50 150 100 50 200 150 50 600 100 50 50 300 100 20 80 300 50 150 150 50 100 150 100 50 150 600 600 300 300 300 300 200 50 150 150 150 150 150 150 150 150 謝謝大家 謝謝大家