【正文】 確定基本 M P P D確定實際 M P P D 確定 M P D O 確定危害系數(shù) 確定 BI危險系數(shù) F確定工藝單元危險系數(shù) F 3 = F F1 2? 道化學火災、爆炸危險指數(shù)評價法 評價目的 ? 客觀地量化潛在火災 、 爆炸和反應性事故的預期損失； ? 找出可能導致事故發(fā)生或使事故擴大的設備； ? 向管理部門通報潛在的火災 、 爆炸危險性； ?使工程技術人員了解各部分可能的損失和減少損失的途徑 。 十大步驟 ? 確定單元 。 ? 求取單元內(nèi)的物質(zhì)系數(shù) MF。 ? 按單元的工藝條件 ， 選用適當?shù)奈ｋU系數(shù) 。 ? 用一般工藝危險系數(shù)和特殊工藝危險系數(shù)相乘求出工藝單元危險系數(shù) 。 ? 將工藝單元危險系數(shù)與物質(zhì)系數(shù)相乘 ， 求出火災 、 爆炸危險指數(shù)（ Famp。EI） 。 ? 用火災 、 爆炸指數(shù)查出單元的暴露區(qū)域半徑 ， 并計算暴露面積 。 ? 查出單元暴露區(qū)域內(nèi)的所有設備的更換價值 ， 并確定危害系數(shù) ， 求出基本最大可能財產(chǎn)損失 MPPD。 ? 應用安全措施補償系數(shù)乘以基本 MPPD， 確定實際 MPPD。 ? 根據(jù)實際最大可能財產(chǎn)損失 ， 確定最大損失工作日 （ MPDO） 。 ? 用停產(chǎn)損失工作日 MPDO確定停產(chǎn)損失 。 評價程序 第 91頁 ? ICI蒙德法 一般工藝危險性 P 特殊工藝危險性 S 配置危險性 L 毒性危險性 T 評價對象、裝置 將裝置劃分成單元 修正危險指數(shù) 根據(jù)保護和預防手段重新估計總危險度： 容器危險性 K1 工藝管理 K2 安全態(tài)度 K3 防火 K4 物質(zhì)隔離 K5 滅火活動 K6 評價結(jié)論及需要由工程開發(fā)和適 當保護或預防手段補償?shù)奈ｋU性項目 改善工藝流程 D、 F、 U、 E、 A的變更及 R的重新估計 DOW/ICI全體指標計算 火災負荷系數(shù) F，單元毒性 指數(shù) U，主毒性事故指數(shù) C，爆炸指數(shù) E，氣體爆炸指數(shù) A 總危險度 特殊物質(zhì)危險值 M 數(shù)量危險性 Q 物質(zhì)系數(shù) B ???????? ????????????? ?????????? ??? 4 0 01 0 011 0 011 0 01 TLQSPMBD???????? ???3101FU EADR?????????? ???3111111 101AEUFDR65432112 KKKKKKRR ???????第 92頁 ? 化工廠危險程度分級 工藝系數(shù) ɑ1 物質(zhì)毒性指數(shù) P 設備系數(shù) 廠房系數(shù) 環(huán)境系數(shù) 物質(zhì)火災 、 爆炸性指數(shù) F 物質(zhì)量 W 狀態(tài)系數(shù) K 工廠安全管理檢查表 工廠安全管理分值 工廠安全管理等級 （ Ⅰ Ⅱ ） 單 元 物量指數(shù) WF=（ Σ M3KW） 1/3 物質(zhì)指數(shù) M=F+P 單元危險指數(shù) g=WFɑ1ɑ2ɑ3ɑ4ɑ5 工廠固有危險指數(shù) G=（ Σ g2/5） 1/2 工廠危險等級 工廠固有危險指數(shù) （ 1— 5級） 安全設施系數(shù) 第 93頁 ? 易燃、易爆、有毒重大危險源辨識、評價方法 ? 小結(jié) 目的 ：對工廠 、 車間 、 單元進行危險程度分級 適用范圍 ：設計時找出薄弱環(huán)節(jié) ， 生產(chǎn)時提供危險性信息 使用方法 ：按規(guī)定方法求出火災爆炸指數(shù) 、 毒性指標及各 種附加系數(shù) 、 補償系數(shù) ， 最后計算出危險度 分級 資料準備 ：理化特性數(shù)據(jù) ， 工藝流程 、 操作條件等 人力 、 時間 ：熟練的工藝技術人員每周可完成 2－ 3單元 /人 效果 ：定性及定量 ， 可定出工廠 、 車間 、 單元危險度等級 第 94頁 作業(yè)條件危險性評價法（ LEC） 簡單易行的評價人們在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性半定量評價方法。 美國 格雷厄姆（ ） 金尼（ ） 第 96頁 Ｄ＝ＬＥＣ Ｌ —— 發(fā)生事故的可能性大小 Ｅ —— 人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度 Ｃ —— 一旦發(fā)生事故會造成的損失后果 Ｄ —— 危險性 第 97頁 Ｌ — 發(fā)生事故的可能性大小 分數(shù)值 事故發(fā)生的可能性106310. 2完全可以預料相當可能可能 , 但不經(jīng)?？赡苄孕?, 完全意外很不可能 , 可以設想極不可能實際不可能第 98頁 E— 人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度 分數(shù)值 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度106321連續(xù)暴露每天工作時間內(nèi)暴露每周一次 , 或偶然暴露每月一次暴露每年幾次暴露非常罕見地暴露C— 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果 分數(shù)值 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果1004015731大災難，許多人死亡災難，數(shù)人死亡非常嚴重，一人死亡嚴重，重傷重大，致殘引人注目，需要救護D— 危險性分值 Ｄ值 危險程度32016032070160207020極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)高度危險，要立即整改顯著危險，需要整改一般危險，需要注意稍有危險，可以接受? 組成評價小組； ? 熟悉評價對象； ? 明確評價賦分標準； ? 賦分； ? 評價計算； ? 評價步驟 ? 適用范圍： 評價人們在某種具有潛在危險的作業(yè)環(huán)境中進行作業(yè)的危險程度； ? 優(yōu)點： 簡單易行，危險程度的級別劃分比較清楚、醒目； ? 缺點： 主要是根據(jù)經(jīng)驗來確定三個因素的分數(shù)值并劃定危險程度分級，具有一定局限性； ? 注意： 可根據(jù)自己的經(jīng)驗、具體情況進行修正。 ? 小結(jié) 三、安全評價方法的選擇 第 103頁 安全評價方法的選擇原則 ? 充分性原則； ? 適應性原則； ? 系統(tǒng)性原則； ? 針對性原則； ? 合理性原則。 分析被評價系統(tǒng) 收集安全評價方法 分析安全評價方法 明確被評價系統(tǒng)能夠提供基礎數(shù)據(jù)和資料 選擇安全評價方法 第 104頁 安全評價方法的選擇過程 安全評價方法的選擇準則 確定評價動機 ?新的評價 ?周期性評價 ?特殊要求 確定評價所需結(jié)果類型 ?危險清單 ?問題和事故情況清單 ?結(jié)果優(yōu)先順序 ?措施 ?作為定量風險評價的輸入 分析問題的特點 復雜性和規(guī)模 生產(chǎn)類型 簡單小系統(tǒng) 復雜大系統(tǒng) 化學的 物理的 機械的 操作類型 生物的 電氣的 電子的 固定設備 運輸 危險性質(zhì) 長期 臨時 有毒 可燃 爆炸 連續(xù) 批量 輻射 易反應 其它 事件、事故情況 單個故障 多個故障 簡單失控事件 系統(tǒng)紊亂 功能喪失事件 硬件 程序 軟件 人員 考慮已發(fā)覺的風險與經(jīng)驗 時間經(jīng)驗 事故經(jīng)驗 經(jīng)驗相關性 發(fā)覺的風險 考慮資源與愛好 有技能的人 時間要求 財務要求 分析人員、管理者愛好 選擇方法 第 105頁 選擇安全評價方法應注意的問題 第 106頁 ? 充分考慮被評價系統(tǒng)的特點； ? 評價的具體目標要求的最終結(jié)果； ? 評價資料的占有情況； ? 安全評價人員 。