【正文】 方法和步驟 5． 結(jié)構(gòu) 、 工藝和技術(shù)要求的分析 (1) 根據(jù)圖形了解結(jié)構(gòu)特點； (2) 根據(jù)零件的特點可以確定零件的制作方法； (3) 根據(jù)圖形內(nèi) 、 外的符號和文字注解 ， 了解技術(shù)要求 。 看零件圖的方法和步驟 軸套類零件 輪盤類零件 叉架類零件 箱體類零件 典型零件圖例分析 1．用途 軸 一般是用于支撐傳動零件和傳遞動力。 套 一般是裝在軸上，起軸向定位、傳動或連接等作用。 軸套類零件 2．表達方案 （ 1） 軸套類零件一般在車床上加工 ， 應(yīng)按形狀特征和加工位置確定主視圖 ， 軸線水平放置；主要結(jié)構(gòu)形狀是回轉(zhuǎn)體 ，一般只畫一個主要視圖 。 （ 2） 軸套類零件的其他結(jié)構(gòu)形狀 ， 如鍵槽 、 螺紋退刀槽和螺紋孔等可以用剖視 、 斷面 、 局部視圖和局部放大圖等加以補充 。 （ 3） 實心軸沒有剖開的必要 ， 但軸上個別部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀可以采用局部剖視 。 軸套類零件 3．尺寸標注方面 （ 1） 寬度方向和高度方向的主要基準是回轉(zhuǎn)軸線 ， 長度方向的主要基準是端面 。 （ 2） 主要形體是同軸組成的 ， 因而省略定位尺寸 。 （ 3） 功能尺寸必須直接標注出來 ， 其余尺寸多按加工順序標注 。 （ 4） 為了清晰和便于測量 ， 在剖視圖上 ， 內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀的尺寸分開標注 。 （ 5） 零件上的標準結(jié)構(gòu) (倒角 、 退刀槽 、 越程槽 、 鍵槽等 )，應(yīng)按該結(jié)構(gòu)標準的尺寸標注 。 軸套類零件 （ 1） 有配合要求的表面 ， 其表面粗糙度參數(shù)值較小 。無配合要求表面的表面粗糙度參數(shù)值較大 。 （ 2） 有配合要求的軸頸尺寸公差等級較高 、 公差較小 。無配合要求的軸頸尺寸公差等級低 、 或不需標注 。 有配合要求的軸頸和重要的端面一般應(yīng)有形位公差的要求 。 軸的表達方案 4． 技術(shù)要求方面 軸套類零件 輪盤類零件 點擊播放 1．用途 輪盤類零件可包括手輪、膠帶輪、端蓋等。 輪 一般用來傳遞動力和扭矩， 盤 主要起支撐、軸向定位以及密封等作用。 2．表達方案 （ 1）主要是在車床上加工，應(yīng)按形狀特征和加工位置選擇主視圖，軸線橫放。 （ 2）一般需要兩個主要視圖，其他結(jié)構(gòu)形狀（如輪輻）可用斷面圖表示。 （ 3）根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點（空心的），各個視圖具有對稱平面時，可作半剖視；無對稱平面時，可作全剖視。 輪盤類零件 3．尺寸標注 （ 1） 寬度和高度方向的主要基準是回轉(zhuǎn)軸線 ， 長度方向的主要基準是經(jīng)過加工的大端面 。 （ 2） 定形尺寸和定位尺寸都比較明顯 ， 尤其是在圓周上分布的小孔的定位圓直徑是這類零件的典型定位尺寸 ，多個小孔一般采用如 “ 6 φ 7EQS”形式標注 ， EQS（ 均布 ）就意味著等分圓周 ， 如果均布很明顯 ， EQS也可不加標注 。 （ 3）內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)分開標注。 端蓋 端蓋零件圖 輪盤類零件 4．技術(shù)要求 （ 1） 有配合的內(nèi) 、 外表面粗糙度參數(shù)值較小；用于軸向定位的端面 ， 表面粗糙度參數(shù)值較小 。 （ 2） 有配合的孔和軸的尺寸公差較?。慌c其他運動零件相接觸的表面應(yīng)有平行度 、 垂直度的要求 。 輪盤類零件 端蓋 端蓋零件圖 叉架類零件 點擊播放 1．用途 叉架類零件 包括 撥叉 和 支架 。 撥叉 主要用在機床、內(nèi)燃機的操縱機構(gòu)上，操縱機器、調(diào)節(jié)速度。 支架 主要起 支撐 和 連接 的作用。 叉架類零件 2．表達方案 （ 1） 叉架類零件一般是鑄件 ， 毛坯形狀較復(fù)雜 ， 不同的加工位置難以分出主次 。 選主視圖時 ， 主要按形狀特征和工作位置 （ 或自然位置 ） 確定 。 （ 2）結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜，一般需要兩個以上的視圖。由于它的某些結(jié)構(gòu)形狀不平行于基本投影面，所以常采用斜視圖、斜剖視和斷面表示。對內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀可采用局部剖視。 叉架類零件 3．尺寸標注 （ 1） 長度 、 寬度 、 高度方向的主要基準一般為孔的中心線 、 軸線 、 對稱平面和較大的加工平面 。 （ 2） 定位尺寸較多 ， 要注意能否保證定位的精度 。 一般要標注出孔中心線 （ 或軸線 ） 間的距離 ， 或孔中心線 （ 軸線 ）到平面的距離 、 平面到平面的距離 。 （ 3）定形尺寸一般采用形體分析法標注尺寸，便于制作模樣。內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀要注意保持一致。起模斜度、圓角也要標注出來。 撥叉零件圖 叉架類零件 4．技術(shù)要求方面 表面粗糙度 、 尺寸公差和形位公差沒有特殊的要求 。 撥叉零件圖 叉架類零件 點擊播放 箱體類零件 1．用途 箱體類零件 多為鑄造件 。 一般可起支撐 、 容納 、 定位和密封等作用 。 箱體類零件 2．表達方法 （ 1） 箱體類零件多數(shù)經(jīng)過較多工序制造而成 ， 各工序的加工位置不盡相同 ， 主視圖主要按形狀特征和工作位置確定 。 （ 2） 結(jié)構(gòu)形狀一般較復(fù)雜 ， 常需用三個以上的基本視圖進行表達 。 （ 3） 視圖投影關(guān)系一般較復(fù)雜 ， 常會出現(xiàn)截交線和相貫線；由于它們是鑄件毛坯 ， 所以經(jīng)常會遇到過渡線 ， 要認真分析 。 箱體類零件 3．尺寸標注 （ 1） 長度 、 寬度 、 高度方向的主要基準為孔的中心線 、軸線 、 對稱平面和較大的加工平面 。 （ 2） 它們的定位尺寸較多 ， 各孔中心線 （ 或軸線 ） 間的距離要直接標注出來 。 （ 3） 定形尺寸仍用形體分析法標注 。 箱體零件圖 箱體類零件 4．技術(shù)要求方面 （ 1） 箱體重要的孔 、 表面一般應(yīng)有尺寸公差和形位公差的要求 。 （ 2） 箱體重要的孔 、 表面的表面粗糙度參數(shù)值較小 。 箱體類零件 箱體零件圖 本章結(jié)束