【導讀】煤礦各崗位生產(chǎn)精細化作業(yè)標準手冊。綜采工作面乳化液泵站司機作業(yè)標準37. 綜采工作面支架移架工作業(yè)標準42. 綜采工作面端頭維護工作業(yè)標準52. 綜采工作面兩巷維護工作業(yè)標準57. 放煤工作業(yè)標準63. 大型設備運輸工作業(yè)標準66. 綜采工作面刮板輸送機、轉載機、破碎機檢修工作業(yè)標準107. 綜采工作面安裝回撤安全員作業(yè)標準120. 煤電鉆打眼工作業(yè)標準170. 軌道鋪設工作業(yè)標準195. 掘進開拓質量驗收員作業(yè)標準209. 70B2型軸流式通風機225. 主排水泵司機作業(yè)標準236. 監(jiān)測監(jiān)控主控值班員黝位作業(yè)標準428. 每個上崗干部和職工,都應按時參加班前會,了解情況,接受任務,值班隊干部、跟班隊干部、當班班組長要認真組織好班前會。認真及時傳達上級的有關指示、指令和有關規(guī)定要求。掌握本班上崗職工的身體和情緒狀況。安排攜帶本班所需的配件和工器具。攜帶好隨身作業(yè)工具,保證行動安全方便。需辦理有關工作票和入井證的,應提前辦好,并注意隨身攜帶。所有崗位人員必須攜帶安全工作資格證,無證不準上崗。

　　

【正文】 頂?shù)装?,煤壁有透水預兆 ,附近片幫嚴重或冒頂時 。 采煤機內(nèi)部發(fā)生異常響聲時 。 電纜拖移裝置被卡住拉斷或出電纜槽時 。 出現(xiàn)危及人身安全或其他事故時 。 瓦斯超限 ,瓦斯監(jiān)視裝置連續(xù)閃光并發(fā)生瓦斯報警時 。 牽引手把或“停止”操作按鈕失靈時 。 供水裝置無水或噴霧有故障時 。 采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品時 。 工作面刮板輸送機停止運轉或擋煤板與溜槽錯口較大 ,影響采煤機通過時。 特殊問題的處理 頂板 破碎時的割煤 : 頂板破碎時 ,應降低牽引速度 ,落前滾筒割底煤。升后滾筒割煤到采高 2/3 處。 特別提醒 :注意頂板冒落石頭及煤墻片幫傷人。 割煤。 作業(yè) ,追機及時移架支護頂板 ,再按正常程序煤層出現(xiàn)石包影響割煤時 ,割煤不準強行 ,應放炮震松后 ,緩慢通過。 綜采面放炮作業(yè)必須制定安全措施 ,經(jīng)礦總工程師批準 ,否則不準作業(yè)。 放炮時機組離放炮位置不得少于 30m ,人員撤到警戒線以外的安全地點。 如遇刮板 輸送機不平區(qū)段 ,應超前進行處理后再作業(yè)?；蛘呤孪韧ㄖ屏锕?,利用支架推移裝置 ,把刮板輸送機沖直 ?；蛲ㄖ伟遢斔蜋C司機和班組長停機吊溜 ,處理凸凹處 ,及時掌握滾筒的臥底量保證工作面煤墻、刮板輸送機的平直度。 機組前方出現(xiàn)大塊煤時 ,停機閉鎖刮板輸送機 ,人工把煤矸打碎 ,然后解除刮板輸送機閉鎖 ,重新啟動采煤機。 電機牽引超負荷時 ,應立即降低牽引速度。 遇急傾斜或大傾角煤層綜采 ,嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的割煤方向執(zhí)行。 4 交班 交班前的準備 落平滾筒 ,打出停機位置防片幫板 ,維護好頂板 ,閉鎖機組。 將采煤機身上的雜物清掃干凈 ,整理好電纜、水管。 向接班人匯報本班工作情況。 接受、協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。 問題處理 發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。 對遺留問題 ,落實責任向上匯報。 履行交班手續(xù)。 下班 :執(zhí)行《通用標準》 。上井匯報 ,填寫記錄。 綜采工作面膠帶輸送機司機作業(yè)標準 1 班前準備 :執(zhí)行《通用標準》的有關程序。 2 接班 按指定路線進 入接班地點 詢問工作情況 :向上班了解設備運行情況即出現(xiàn)問題、處理措施及過程、遺留問題及本班注意事項。 現(xiàn)場檢查及試運行 在上班司機的配合下 ,認真對膠帶機頭 50 米范圍內(nèi)進行檢查 檢查膠帶機頭各緊固螺絲是否齊全可靠、軸承是否完好及頂幫支護完好情況。 特別提醒 :檢查時必須把控制開關手把扳到斷電位置并鎖好 ,掛上停電牌。 檢查各部保護裝置消防滅火及噴霧滅塵設施是否完好有效 ,按鈕 ,通訊信號設施是否靈敏可靠。 人員站在膠帶漲緊絞車前 ,查看膠帶儲帶倉內(nèi)的膠帶儲存狀況 ,并用手點動漲緊絞車開關 ,看漲緊絞車是否漲緊靈敏 ,拉緊滾筒上的膠帶是否跑偏。 特別提醒 :防止繩斷傷人。 檢查機頭 5m?100m 范圍內(nèi)膠帶托輥完整完好情況 ,膠帶連接卡情況。 檢查者站在膠帶電機一側 ,逐一檢查電機 ,減速機及液力藕合器的完好、信號靈敏情況和各種膠帶保護情況。 檢查各部潤滑油位是否符合要求。 認真檢查膠帶連接是否完整可靠 ,膠帶機頭硬架下的浮煤情況及上下膠帶的跑偏情況 ,機頭清帶裝置的工作情況 ,檢查前一部 膠帶機尾架是否完好 ,彈性托輥的完整情況。 檢查煤倉或流煤眼上口的柵欄 ,篦子是否完整牢固。 膠帶司機把膠帶各部的檢查 ,情況收集后 ,上下兩班一起對設備進行試運行 ,開機前必須檢查瓦斯 ,電機開關 20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 %時 ,必須停止運轉 ,切斷電源 ,撤出人員進行處理。 取下控制開關上的停電牌 ,合上控制開關 ,操作信號按鈕 ,發(fā)出開機信號 ,接到機尾信號 ,并在前部設備正常運行后 ,方能準備開機。 開啟機頭噴霧操作啟動按鈕點動 2 次 ,啟動膠帶。如不能啟 動時 ,必須卸掉輸送帶上的煤 ,待正常運轉后 ,再將煤裝上輸送帶運出。 特別提醒 :不準超負荷強行開車。 觀察膠帶運行情況及故障和問題 ,讓膠帶運轉一周后停機 ,終止試運行。 問題處理 上下兩班司機協(xié)同把檢查發(fā)現(xiàn)及試運行中出現(xiàn)的問題及時進行處理。 不能立即進行處理的 ,應立即向有關部門詳細匯報 ,接受處理措施及方法 ,明確責任范圍 ,并詳細做好記錄。交接班司機共同在記錄本上簽字。 上下兩班按規(guī)定要求進行移交。 履行交接班手續(xù)。 3 作業(yè) 作業(yè)前的準備 操作人員在設備試運行正常后 ,打開膠帶機頭的噴霧滅塵裝置。 膠帶司機站在距膠帶機頭點 ,觀察卸載情況。 特別提醒 :嚴禁站在減速機或電機上操作。 啟動 點動信號按鈕 ,按規(guī)定信號 ,發(fā)開機信號 3 次 。在發(fā)出開機信號并接到機尾許可信號后 ,再一次發(fā)出開機信號。如為斜巷運輸?shù)哪z帶 ,必須打開制動閘。嚴禁隨意開機。 點動啟動膠帶 3 次 ,每次持續(xù) 30s。 特別提醒 :超過 30s 不啟動 ,要查清原因 ,處理后再作業(yè)。 點動正常 ,無異常情啟動按鈕至膠帶正常運行 ,膠帶司機按下松開按鈕至膠帶正常運行 ,然后松開按鈕。 特別提醒 :多臺設備接力運輸時 ,必須由前向后 (逆煤流 )依次逐臺啟動。 運行 膠帶司機時刻注意膠帶載荷情況及膠帶的跑偏情況 ,發(fā)現(xiàn)問題及時按要求進行處理。 經(jīng)常傾聽各部運轉聲音及查看各部油溫情況 ,運行過程中不得出現(xiàn)超溫、缺油現(xiàn)象。 膠帶運行過程中 ,要經(jīng)常同膠帶維護人員進行聯(lián)系 ,了解中部及機尾膠帶的載荷 ,膠帶運行及跑偏情況和其他意外情況。 特別 提醒 :運行過程中任何人員不得接觸膠帶運轉部位。 特殊問題處理 異常情況停機 當膠帶運行過程中發(fā)生以下異常情況時 ,膠帶司機必須立即發(fā)出停機信號。迅速按下停止按鈕 ,停止膠帶運行 ,輸送帶跑偏 ,撕裂 ,接頭卡子斷裂 。輸送帶打滑或悶車 。電氣機械部件溫升超限或運轉聲音不正常 ,液力藕合器的易熔塞熔化或藕合器的工作介質噴出 。輸送帶上有大塊煤及材料等 ,危及人身安全時 ,信號不明或下臺輸送機停機時。 特別提醒 : ,必須立即施閘 ,防止倒轉。 ,禁止用控制開關的手把直接切斷電動機。 及時通知膠帶維護人員及當班班組長 ,并向隊值班室匯報處理。 問題及故障排除后 ,立即發(fā)出開機信號 ,接到回鈴許可信號后 ,重新啟動膠帶。 輸送機回縮儲存 輸送機將煤運凈后 ,扳動控制開關手把到斷電位置并閉鎖 ,掛上停電牌 ,準備并儲帶裝置拉緊絞車。 拆除中間架 ,用千斤頂或絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直至與所剩的中間架相對接 ,調(diào)整機尾部與中間部的中心 使之在一條直線上。 根據(jù)機尾部發(fā)生的信號 ,開動儲帶裝置絞車 ,將多余的輸送帶卷入儲帶倉內(nèi)并漲緊輸送帶。 ,閥的控制手柄放在切斷位置 ,將儲帶裝置絞車開關閉鎖好。 摘去停電牌 ,根據(jù)機尾部發(fā)出信號 ,再按程序啟動輸送機。 輸送機拆除 輸送機將煤運凈