【導(dǎo)讀】準(zhǔn)，投標(biāo)方應(yīng)提供一套滿足本規(guī)范書和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。偏差都必須清楚地表示在“差異表”中。投標(biāo)方須執(zhí)行本規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)改進(jìn)的全部成功成果，避免重復(fù)出現(xiàn)其他工程已發(fā)生過的問題。投標(biāo)方采用引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的鍋爐，鍋爐機(jī)組性能由投標(biāo)方擔(dān)保。行設(shè)計、制造，相關(guān)的制造標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)中沒有的，投標(biāo)方應(yīng)提供相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方。牌上均有KKS編碼，具體標(biāo)識要求由設(shè)計院提出，在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定并提供。系統(tǒng)和容量的確定等安全問題上提供專題報告進(jìn)行論證。為解決渾白線壓覆的煤炭，建設(shè)八。寶礦井，渾白線在八寶礦井井田范圍段進(jìn)行改道，改道長度公里，現(xiàn)已開工建設(shè)，砟子鎮(zhèn)地理位置優(yōu)越，交通便利，鶴大公路貫穿境內(nèi)，另有礦區(qū)專用道路若干條，動調(diào)速給水泵為正常運(yùn)行，一臺電動調(diào)速給水泵作備用。

　　

【正文】 旋風(fēng)分離器及回料裝置、回料通道 旋風(fēng)分離器應(yīng)滿足下列要求： （ 1）能夠在高溫情況下正 常工作。 （ 2）能夠滿足高濃度載粒氣流的分離。 （ 3）具有低阻的特性。 （ 4）具有較高的分離效率（ %），投標(biāo)方提出的分離效率應(yīng)明確此分離效率下的顆粒粒徑。投標(biāo)方應(yīng)提出飛灰粒徑分布。 （ 5）旋風(fēng)分離器內(nèi)襯應(yīng)設(shè)計為高溫狀態(tài)下仍能具有耐磨、隔熱性能的材料，保證大修間隔不小于 五 年，小修間隔不小于一年。 （ 6）能夠與鍋爐設(shè)計的流程相適應(yīng)，使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊。 （ 7）投標(biāo)方應(yīng)提供旋風(fēng)分離器起動升溫，停爐降溫曲線和允許的升溫降溫速度的上限值。 （ 8）任意兩個旋風(fēng)筒的壓降的偏差小于 10％。 （ 9）在同等條件下，分離器 入口應(yīng)盡量采用長煙道結(jié)構(gòu)。 （ 10） 鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)采取有效措施，保證各個分離器流量分配的均勻性。 回料裝置應(yīng)滿足下列要求： （ 1）在鍋爐各種工況下，回料裝置應(yīng)能保證連續(xù)輸送一定量的床料直接返回燃燒室或華能白山煤矸石電廠新建工程 鍋爐設(shè)備招標(biāo)文件 第三卷 附件 26 經(jīng)過外置式熱交換器后再返回燃燒室?；亓涎b置應(yīng)保證不結(jié)焦、流動通順、工作可靠。 （ 2）鍋爐負(fù)荷變化時，回料裝置應(yīng)能調(diào)節(jié)回料量的大小，使旋風(fēng)分離器工作正常，保持回料管料位穩(wěn)定，回料裝置應(yīng)有平穩(wěn)的調(diào)節(jié)特性及寬的調(diào)節(jié)范圍。 （ 3）回料裝置應(yīng)保證無氣體由燃燒室反竄至旋風(fēng)分離器，既起到密封作用又能將固體顆粒送回床層。 （ 4）回料裝置上用于調(diào)節(jié)冷灰（先經(jīng)過外置式熱交換器再返回燃燒室的灰粒）和熱灰（直接返回燃燒器的灰粒）流量的水冷錐形閥，應(yīng)調(diào)節(jié)靈活，無卡澀，并且應(yīng)充分考慮耐高溫和耐磨損。 （ 5）回料通道應(yīng)保證回料通暢、耐高溫、耐磨損和防粘結(jié)。 鍋爐布風(fēng)板及噴嘴 布風(fēng)板的設(shè)計應(yīng)能均勻密集地分配氣流，避免在布風(fēng)板上面形成停滯區(qū)；布風(fēng)板表面應(yīng)敷有耐磨層，保證床內(nèi)構(gòu)件和受熱面的磨損最小。 能使布風(fēng)板上的床料與空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動和混合，要求噴嘴出口氣流具有較大的動能，風(fēng) 帽的布置應(yīng)保證床內(nèi)布風(fēng)均勻，物料流化穩(wěn)定，防止床內(nèi)局部結(jié)焦，防止大渣在床內(nèi)沉積，風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)應(yīng)防止灰渣落入風(fēng)室。避免風(fēng)帽頂部結(jié)焦及風(fēng)帽小孔堵塞，以及便于風(fēng)帽小孔堵塞后的疏通。 布風(fēng)板上流化噴嘴的布置能形成穩(wěn)定床體，其四周不應(yīng)出現(xiàn)物料堆積。 空氣通過布風(fēng)板的阻力損失值 Pa。 布風(fēng)板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能支承本身和床料的重量，壓火時防止風(fēng)板受熱變形，噴嘴不燒損，并考慮到檢修清理方便。 布風(fēng)板的設(shè)計便于清理、檢修和更換（風(fēng)帽 的年更換率小于 5%） ，運(yùn)行周期大于 5 年。 冷渣機(jī)（招標(biāo)方采購） 冷渣機(jī) 暫定 采用滾筒冷渣器的型式。 鍋爐排渣口高度要充分考慮能安裝冷渣機(jī)和下一級輸灰渣設(shè)備布置在鍋爐零米的需求，鍋爐排渣口高度要保證不低于 。 標(biāo)高＋ 以上鍋爐廠要包括出口高溫 排 渣閥，金屬膨脹節(jié)、進(jìn)入冷渣機(jī)前的事故排渣口及閥門。 上述部件都應(yīng)耐高溫和防磨損。 排渣口應(yīng)設(shè)置在鍋爐底部，其數(shù)量 不少于 6個 且均布 ，單個排渣口的出力不小于 30t/h 的排渣量 。 華能白山煤矸石電廠新建工程 鍋爐設(shè)備招標(biāo)文件 第三卷 附件 27 排渣接口 的設(shè)計，應(yīng)采用不妨礙爐體自由膨脹的良好密封結(jié)構(gòu)； 投標(biāo)方 負(fù)責(zé)與除灰設(shè)備接口的協(xié)調(diào)一致，并保證與爐體結(jié)合部位的嚴(yán)密性。 外置式熱交換器（如 采用 ） 外置式熱交換器應(yīng)設(shè)計成停爐時檢修人員能對其中受熱面進(jìn)行檢查維修，外置式熱交換器中受熱面的夾持應(yīng)具有足夠的剛度，以避免管束振動。 外置式熱交換器中受熱面管束的設(shè)計應(yīng)充分考慮床料的沖刷以及脈沖力的作用，以及在高溫區(qū)域受熱面的膨脹量，防止受熱面的磨損，受熱面的使用小時應(yīng)至少達(dá)到 100000 小時。 緊急補(bǔ)水系統(tǒng) 投標(biāo)方應(yīng)充分考慮機(jī)組事故狀態(tài)下 給水中斷時，如 何 防止鍋爐因大量耐火材料的蓄熱引起鍋爐受熱面或承壓件的損壞， 若能夠通過 選用 合適 的承壓件 用 耐高溫 鋼材 解決此問題 ， 請投標(biāo)方 按此設(shè)計并 提出使用的鋼材牌號。 若必須 設(shè)置事故補(bǔ)水系統(tǒng)，事故補(bǔ)水 采用 化學(xué)除鹽水， 投標(biāo)方應(yīng)設(shè)置補(bǔ)水接口并對該系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)說明，提供事故補(bǔ)水箱、事故電動補(bǔ)水泵和柴油機(jī)系統(tǒng)的數(shù)量及容量，由招標(biāo)方另行采購。 鍋爐點火及助燃油 系統(tǒng) 本系統(tǒng)在鍋爐啟動時用以加熱床料和實現(xiàn)點火，在需 要投油的低負(fù)荷情況下助燃，以維護(hù)穩(wěn)定的燃燒。 系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)適應(yīng)燃料特性 ， 燃油系統(tǒng)按連續(xù)運(yùn)行設(shè)計。 鍋爐點火及助燃油設(shè)備包括風(fēng)道燃燒器和助燃燃燒器。 投標(biāo)方應(yīng)分別提供鍋爐點火及低負(fù)荷助燃的燃油量，并提供 供 油壓力及回油量。 油燃燒器的總輸入熱量按 30％ BMCR 計算。 油管道上不允許采用鑄鐵和鋁制閥門。 燃燒器應(yīng)有防止燒壞和磨損的措施。 燃燒器的設(shè)計應(yīng)充分考慮拆裝方便，以便檢修 。 風(fēng)道燃燒器采用高能點火器點火，并配置智能型火檢裝置。 燃燒器采用機(jī)械霧化，應(yīng)保證在各種工況下霧化良好。燃燒器吹掃介質(zhì)為壓縮空氣。 接觸燃油管件設(shè)計壓力不低于 。 燃燒器噴嘴應(yīng)做霧化試驗，并提供試驗報告，燃燒器油槍的使用壽命不低于 5 年。 華能白山煤矸石電廠新建工程 鍋爐設(shè)備招標(biāo)文件 第三卷 附件 28 為能在控制室內(nèi)遙控，油槍應(yīng)包括全套的爐前裝置，如伸縮機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)裝置，隔離閥及其操作器、進(jìn)出油閥、限位開關(guān)、行程指示器、軟管、吹掃閥等所有裝置都應(yīng)能在爐膛各溫度下（包括瞬時溫度）安 全運(yùn)行。并應(yīng)提供全套就地控制裝置。 每只油槍應(yīng)配有火檢裝置。油槍的投入、停用和吹掃應(yīng)自動順序操作，由 DCS 燃燒控制系統(tǒng)控制。 投標(biāo)方應(yīng)對就地控制裝置的安裝位置和安裝條件提出建議，一次設(shè)備（元件）至就地控制裝置若有特殊電纜需求，如至火檢探頭的電纜等，由投標(biāo)方隨設(shè)備提供。 為配合一次風(fēng)機(jī)選型計算，投標(biāo)方應(yīng)提供風(fēng)道燃燒器設(shè)計及運(yùn)行參數(shù)。 吹灰系統(tǒng) 投標(biāo)方應(yīng)提供一整套性能良好、質(zhì)量可靠、數(shù)量足夠的蒸汽吹灰系統(tǒng)。 吹灰器的控制由 DCS系統(tǒng)實現(xiàn)，但投標(biāo)方須隨吹灰器配供動力柜，并提供完整的吹灰器控制策略和控制邏輯圖等資料，以便 DCS 系統(tǒng)實現(xiàn)其監(jiān)控功能。 若動力柜設(shè)置在鍋爐房現(xiàn)場，投標(biāo)方需對動力柜安裝位置及安裝條件提出建議。 吹灰器應(yīng)有自動控制的疏水系統(tǒng)，在冷、熱態(tài)下疏水管坡度不小于 1∶ 10。 吹灰蒸汽參數(shù)應(yīng)根據(jù)吹灰器的實際位置并考慮到每組吹灰器的蒸汽應(yīng)有一定的過熱度，合理選用。 每臺吹灰器應(yīng)配置隔絕閥。 應(yīng)設(shè)置吹灰蒸汽壓力調(diào)節(jié)裝置以穩(wěn)定吹灰蒸汽壓力，壓力調(diào)節(jié)功 能由 DCS實現(xiàn)。 應(yīng)提供自動裝置以便用蒸汽緩慢地對吹灰系統(tǒng)暖管，吹灰器停用蒸汽后能自動進(jìn)行系統(tǒng)疏水。 每臺吹灰器應(yīng)有調(diào)節(jié)流量的裝置，以控制吹灰器流量在設(shè)計值之內(nèi)。 可伸縮式長吹灰器應(yīng)有使吹灰頭在整個行程范圍內(nèi)能保持軌跡為直線運(yùn)行的機(jī)構(gòu)。 由投標(biāo)方配套提供各型吹灰器（包括空預(yù)器吹灰器），吹灰汽源減壓站、蒸汽和疏水管道系統(tǒng) 、 安全閥排汽系統(tǒng) 。 吹灰汽源采用鍋爐自用蒸汽 ， 吹灰汽源減壓站采用進(jìn)口產(chǎn)品。 由投標(biāo)方選用有 效的吹灰器產(chǎn)品和制造廠，投標(biāo)方應(yīng)列出不少于三家的分包商名單并報價，由招標(biāo)方在合同談判時確定。 吹灰汽源減壓站后的蒸汽總管在吹灰過程中應(yīng)保持恒定的蒸汽壓力。 華能白山煤矸石電廠新建工程 鍋爐設(shè)備招標(biāo)文件 第三卷 附件 29 吹灰器應(yīng)設(shè)有專用的檢修平臺，吹灰器與爐墻之間應(yīng)有嚴(yán)密的密封裝置。 投標(biāo)方也可以推薦采用其他吹灰方式。 鍋爐 絕熱、 耐火、防磨措施 投標(biāo)方負(fù)責(zé)鍋爐的耐火耐磨材料的設(shè)計，并提出材料的 用量清單和 采購要求，招標(biāo)方根據(jù)投標(biāo)方提出的采購要求單獨采購耐火耐磨材料。投標(biāo)方 應(yīng)對耐火耐磨材料施工結(jié)果加以確認(rèn)。 選用的耐火 耐磨 材料應(yīng)施工、檢修、更換方便，運(yùn)行壽命長，至少實現(xiàn) 五年大修間隔。 耐火 耐磨 材料耐高溫、高溫體積穩(wěn)定，這里所指的高溫指燃燒過程中可能出現(xiàn)的最高溫度。 耐火材料具有高耐火度及高溫狀態(tài)下的高耐磨性，高荷重變形溫度、高溫度強(qiáng)度、高熱穩(wěn)定性和較高的化學(xué)穩(wěn)定性，并且不得對受熱面或與之接觸的金屬產(chǎn)生高溫腐蝕。 要特別注意和設(shè)計旋風(fēng)分離器入口端、旋風(fēng)分離器入出口煙道頂部耐火層及回料腿等磨損特別迅速的部位的耐火層，要選 用高溫耐磨損性能強(qiáng)的材料。投標(biāo)方在耐火材料施工說明書要予以特別說明。 投標(biāo)方應(yīng)提供所有的耐火 耐磨 材料的物理和化學(xué)性能 的最低要求 。 投標(biāo)方應(yīng)提供 耐火 耐磨材料用金屬錨固件， 金屬錨固件可能處于高溫下長期工作，應(yīng)選用 25～ 20 鎳鉻不銹鋼制作。 爐內(nèi)受煙氣沖刷的金屬部件應(yīng)采取防磨措施。 絕熱材料采用輕型材料。 鍋爐懸吊及支撐 鍋爐的所有壓力部件均應(yīng)懸掛在爐架結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)適當(dāng)支撐以避免偏斜、下沉和振動。所 有的壓力部件、爐膛及定位結(jié)構(gòu)、聯(lián)箱，管道等均應(yīng)正確布局，使其能夠自由膨脹運(yùn)行，以減小由此引起的應(yīng)力。鍋爐多次啟停和變負(fù)荷也不應(yīng)引起一些管件的疲勞裂紋。 爐架上的所有吊掛負(fù)荷不允許因使用吊架而引起爐架扭轉(zhuǎn)。 投標(biāo)方應(yīng)對過熱器出口、再熱器出口及入口及省煤器入口聯(lián)箱進(jìn)行適當(dāng)支撐。當(dāng)管道加到其上的負(fù)荷達(dá)到設(shè)計冷載荷時，各管段應(yīng)保持在其設(shè)計冷態(tài)位置；當(dāng)管道負(fù)荷為設(shè)計熱載荷時，應(yīng)移到其設(shè)計熱態(tài)位置。 華能白山煤矸石電廠新建工程 鍋爐設(shè)備招標(biāo)文件 第三卷 附件 30 鍋爐人孔門及觀察孔 為滿足鍋爐的清理和維修以 及觀察爐內(nèi)工況，投標(biāo)方應(yīng)提供人孔門和觀察孔。 人孔門和觀察孔的位置應(yīng)滿足安裝、運(yùn)行和維護(hù)的要求。 人孔門、觀察孔、吹灰器、熱探頭、通風(fēng)口、閥門、暖風(fēng)器等需要有正常操作及維修通道?？赡苣承┲挥欣猛稑?biāo)方的支架、管道、風(fēng)箱或小室頂部的水平表面才能到達(dá)的位置，投標(biāo)方應(yīng)提供人行棧道。棧道應(yīng)為一米寬左右。 投標(biāo)方提供的所有人孔門、觀察孔和維修門應(yīng)經(jīng)過恰當(dāng)?shù)臒崽幚?，防止運(yùn)行中再變形，貼合表面應(yīng)經(jīng)過機(jī)加工或者加襯墊，以保證其密閉性能。 供貨人為爐膛檢修平臺預(yù)留出繩 孔。 門的設(shè)計應(yīng)有充分的耐火隔熱措施，必要之處應(yīng)加能長期耐熱里襯，必要時應(yīng)加水冷卻。門的結(jié)構(gòu)應(yīng)能避免其爐內(nèi)邊緣積灰。 膨脹節(jié) 鍋爐合理設(shè)置膨脹中心，鍋爐部件間脹差較大處如：旋風(fēng)分離器、外置式熱交換器、 空預(yù)器 等 懸吊結(jié)構(gòu)與支撐結(jié)構(gòu)之間的接口 處 應(yīng) 設(shè)置足夠數(shù)量的膨脹節(jié)。 保證在 持續(xù)運(yùn)行的高溫下，無論是軸向還是橫向，均應(yīng)能承受計算移動量再加上適當(dāng)?shù)挠嗔?，膨脹?jié)的補(bǔ)償能力應(yīng)考慮溫度急升時的運(yùn)動量。 膨脹節(jié) 內(nèi)部應(yīng)設(shè)計能長期耐高溫的擋灰導(dǎo)灰裝置，防止 灰粒進(jìn)入膨脹節(jié)，妨礙膨脹節(jié)的正常膨脹。膨脹節(jié)與設(shè)備連接的法蘭、接合面應(yīng)嚴(yán)密不漏灰。 膨脹節(jié)若采用織物形式，內(nèi)部應(yīng)填滿耐高溫防火填料，防止運(yùn)行中積粉著火燒壞蒙皮。 為了防止煙氣泄露，膨脹節(jié) 采取 密封措施。 膨脹節(jié)的設(shè)計位置及型式應(yīng)詳細(xì)論述。 閥門 鍋爐的汽包，過熱器、再熱器 、分離器 上應(yīng)有足夠數(shù)量的安全閥，其要求應(yīng)符合《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。安全閥不允許出現(xiàn)拒動作和拒回座，起跳高度應(yīng)符合設(shè)計值，回座壓力差應(yīng)不大 于起跳壓力的 7％，投標(biāo)方應(yīng)提供安全閥動作壓力和回座壓力的校驗調(diào)整方法。 投標(biāo)方 提供過熱器出口動力控制閥 (PCV)，其控制裝置在面板上的操作功能能在 DCS 上完成 。 華能白山煤矸石電廠新建工程 鍋爐設(shè)備招標(biāo)文件 第三卷 附件 31 安全閥、動力控制閥 (PCV)及點火排汽電動閥布置拆裝檢修方便，不得與梁柱、護(hù)板等部分發(fā)生干擾。 安裝安全閥的集箱及管座應(yīng)能承受安全閥動作時的反作用力。安全閥與排汽管不直接連接，以免安全閥作用力傳到排汽管上和排汽管的反力傳到安全閥及集箱上，但安全閥動作時不應(yīng)有蒸汽從安全閥和排汽管的密封連接處漏出。 安全閥、動力排放 閥（ PCV）和對空排汽閥的排汽管道出口應(yīng)裝設(shè)消音器。 投標(biāo)方應(yīng)提供鍋爐水壓試驗時壓緊安全閥的工具和起動時校驗安全閥的工具 ， 該工具的型式及廠家須得到 招標(biāo)方 的確認(rèn) 。 調(diào)節(jié)閥應(yīng)具有良好的調(diào)節(jié)性能，并附有能滿足自動控制要求的調(diào)節(jié)特性曲線，閥門關(guān)閉后應(yīng)嚴(yán)密。調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器隨閥門配套。 閥門的驅(qū)動裝置應(yīng)與閥體的要求相適應(yīng)，安全可靠，動作靈活，并附有動態(tài)特性曲線。 所有閥門在出廠時均應(yīng)達(dá)到 不須解體的 安裝使用條件。焊接連接的閥門，其焊口處應(yīng)做好坡 口。用法蘭連接的閥門，應(yīng)配以成對的反法蘭及連接件。 鍋爐本體范圍內(nèi)的安全閥、調(diào)節(jié)閥及主要閥門應(yīng)采用進(jìn)口產(chǎn)品，包括汽包、過熱器出口、再熱器進(jìn)出口的彈簧安全閥，過熱器出口的動力排放閥（ PCV），給水旁路電動調(diào)節(jié)閥、給水主路電動閘閥，過熱器及再熱器減溫水電動調(diào)節(jié)閥，流化風(fēng)及一、二次風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥，鍋爐錐形閥、煤泥噴嘴 、 燃油系統(tǒng)的快關(guān)閥及調(diào)節(jié)閥 、 連排調(diào)節(jié)閥 、 緊急放水閥、 吹灰減壓閥等。由投標(biāo)方提出閥門參數(shù)和制造廠列出清單經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可