盾構(gòu)管片實驗方案-資料下載頁
2025-10-12 15:02本頁面
【導讀】廣州市軌道交通二、八號線延
【正文】 壞性抗拔試驗，檢測其在外力作用下承受的最大抗拔力，為管片的吊裝提供依據(jù)。 試驗方法 ：將拉力螺桿旋入管片 灌漿孔螺栓套 中，再將管片置于拉力架里，并使螺桿與拉力架用螺絲連接后，整體放置在支承架上，支承架承托著管片兩側(cè)，當千斤頂軸心升起時，拉力架帶動螺桿向下拉，拉力螺桿通過螺栓套內(nèi)螺牙傳遞力帶動螺栓套向外拉拔，以測試 灌漿孔螺栓套的最大 抗拔力 。（加荷裝置見示意圖） ：在拉力架下方安放兩個行程為 50mm 的百分表，當螺栓套受力時，百分表的讀數(shù)顯示螺桿的位移量；當百分表讀數(shù)突然增大，壓力不再上升，說明螺栓套對拉力螺桿的嵌裹力或混凝土對螺栓套及拉力螺桿的握裹力已被破壞。 ：采用分級加荷法，考慮試驗設(shè)備重量及管片自重，初次加載荷重為 30KN，分級加載時每級加載 10KN，每級加載完成后持續(xù) 1min，記錄壓力表讀數(shù)以及百分表讀數(shù)。 ：見加荷方法示意圖。 D2 D1 D3 D4 D5 D6 D7 8 ：本試驗加荷使用 100t 千斤頂，其壓力表示值 為 0－ 100MPa，精度為 級，出廠編號： 104。經(jīng)華南國家計量測試中心對千斤頂和壓力表進行校準，依照檢定的 （荷載 — 壓力表示值）線性回歸方程 得出每一級荷重下的壓力表示值。 管片螺栓抗拔試驗裝置示意圖 管片抗?jié)B試驗 試驗?zāi)康? 本試驗?zāi)康氖菣z驗管片混凝土的抗?jié)B能力是否達到設(shè)計要求，從而為管片的耐久性提供依據(jù)。 試驗機架 拉力架 管片 千斤頂 塑料螺栓套 拉力螺桿 百 分表 D2 壓力表 百分表 D1 9 試驗 工具 a. 檢漏架：由鑄鐵及鋼板焊接而成，呈弧面狀，用于支撐整片管片，檢漏架內(nèi)弧面四周裝有密封橡膠墊，管片置于檢漏架上，其外弧面通過密封橡膠墊緊貼于檢漏架內(nèi)弧面上并形成密閉空間。 b. 橡皮條、緊固橫桿及螺母：在管片內(nèi)弧面上沿縱向分中間及兩邊共放置八條橡皮條于管片內(nèi)弧面上，然后再在其上放上緊固橫桿，收緊螺母，用于固定整塊管片，使管片外弧面與檢漏架內(nèi)弧面形成密閉空間。 c. 水壓系統(tǒng)：包括加壓泵、壓力表、進水管、進水閥門、出水管、排氣閥等設(shè)備，可實現(xiàn)對管片的穩(wěn)步加壓及恒壓。 試驗數(shù)量 每生產(chǎn) 50 環(huán)抽查 1 塊管片做檢漏測試， 連續(xù)三次達到檢測標準，則改為每生產(chǎn) 100 環(huán)抽檢 1 塊管片，再連續(xù)三次達到檢測標準，最終檢測頻率為每生產(chǎn)200 環(huán)抽檢 1 塊管片做檢漏測試。如果出現(xiàn)一次檢測不達標，則恢復每生產(chǎn) 50環(huán)抽檢 1 塊管片做檢漏測試的最初檢測頻率，再按上述要求進行抽檢。 試驗方法及步驟 全面對檢漏架及加壓泵進行檢查，特別是焊接部位和密封膠圈應(yīng)完好無損； 將管片平穩(wěn)放在檢漏架上，檢查密封橡膠墊是否緊貼于管片外弧面； 在內(nèi)弧面上沿縱向放上八條橡皮條，中間向兩邊均勻布置，然后在內(nèi)弧面上壓上緊固橫桿，螺母從中間向兩側(cè)分步收緊； 打開排氣閥，通過進水閥進水。當兩端排氣閥有水排出時，將排氣閥和進水閥關(guān)閉，將進水閥接上手動加壓泵后再打開進水閥開始加壓； 加壓至 時，恒壓 5min，檢查管片是否有漏點，以及滲透深度，并填寫記錄； 加壓至 時，恒壓 5min，檢查管片是否有漏點，以及滲透深度，并填寫記錄； 加壓至 時，恒壓 30min，檢查管片是否有漏點，以及滲透深度，并10 填寫記錄； 加壓至 時，恒壓 2h，檢查管片滲水線高度，如不超過管片厚度的1/5 即為合格。 在整個試驗過程中，隨時注意檢 查檢漏架的密封膠圈是否發(fā)生破損，檢漏架的緊固螺桿及鋼板是否變形，如果異常應(yīng)立即中止試驗，以保證安全。 管片抗?jié)B試驗裝置示意圖
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