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正文內(nèi)容

聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程cjj63--資料下載頁(yè)

2025-10-12 13:19本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】袂袀膆薃薂肆肂薂蚄袈莀薁螇肄芆蝕衿袇膂蠆蕿肂肈蚈蟻裊蕆蚇袃肀莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅節(jié)螇肁芁袀膇荿芁蕿羀芅莀螞膅膁荿螄羈肇莈羆螁蒆莇蚆肆莂莆螈衿羋蒞袁肅膄蒞薀袈肀蒄蚃肅荿蒃螅袆芅蒂袇肁膀蒁蚇襖膆蒀蝿膀肂葿袂莁葿薁膈芇蒈蚃羈膃薇螆膆聿薆袈罿莈薅薈螂莄薄螀羇芀薃袂袀膆薃薂肆肂薂蚄袈莀薁螇肄芆蝕衿袇膂蠆蕿肂肈蚈蟻裊蕆蚇袃肀莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅節(jié)螇肁芁袀膇荿芁蕿羀芅莀螞膅膁荿螄羈肇莈羆螁蒆莇蚆肆莂莆螈衿羋蒞袁肅膄蒞薀袈肀蒄蚃肅荿蒃螅袆芅蒂袇肁膀蒁蚇襖膆蒀蝿膀肂葿袂莁葿薁膈芇蒈蚃羈膃薇螆膆聿薆袈罿莈薅薈螂莄薄螀羇芀薃袂袀膆薃薂肆肂薂蚄袈莀薁螇肄芆蝕衿袇膂蠆蕿肂肈蚈蟻裊蕆蚇袃肀莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅節(jié)螇肁芁袀膇荿芁蕿羀芅莀螞膅膁荿螄羈肇莈羆螁蒆莇蚆肆莂莆螈衿羋蒞袁肅膄蒞薀袈肀蒄蚃肅荿蒃螅袆芅蒂袇肁膀蒁蚇襖膆蒀蝿膀肂葿袂莁葿薁膈芇蒈蚃羈膃薇螆膆聿薆袈罿莈薅薈螂莄薄螀羇芀薃袂袀膆薃薂肆肂薂蚄袈莀薁螇肄芆蝕衿袇膂蠆蕿肂

  

【正文】 Pa); P 施 ——拖動(dòng)壓力(表壓, MPa); t1——卷邊達(dá)到規(guī)定高度的時(shí)間( s); t2——焊接所需要的吸熱時(shí)間, t2=管材壁厚 10; t3——切換所規(guī)定的時(shí)間( s); t4——調(diào)整壓力到 P1 所規(guī)定的時(shí)間( s); t5——冷卻時(shí)間( min)。 2 熱板表面溫度: PE80 為 210177。10℃ , PE100 為 225177。10℃ ; 3 S2 為焊機(jī)液壓缸中活塞得總有效面積( mm2),由焊機(jī)廠家提供。 2 熱板表面溫度: PE80 為 210177。10℃ , PE100 為 225177。10℃ ; 3 S2 為焊機(jī)液壓缸中活塞得總有效面積( mm2),由焊機(jī)廠家提供。 熱熔對(duì)接連接操作應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 根據(jù)管材或管件的規(guī)格,選用相應(yīng)的夾具,將連接件的連接端伸出夾具,自由長(zhǎng)度不應(yīng)小于公稱(chēng)直徑的 10%,移動(dòng)夾具使連接件端面接觸,并校直對(duì)應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上,錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的 10%。 2 應(yīng)將聚乙烯管材或管件的連接部位擦拭干凈,并銑削連接件端面,使其與軸線垂直。切削平均厚度不宜大于 ,切削后的熔接面應(yīng)防止污染。 3 連 接件的端面應(yīng)采用熱熔對(duì)接連接設(shè)備加熱。 4 吸熱時(shí)間達(dá)到工藝要求后,應(yīng)迅速撤出加熱板,檢查連接件加熱面熔化的均勻性,不得有損傷。在規(guī)定的時(shí)間在保壓冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。 熱熔對(duì)接連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 連接完成后,應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行 100%的翻邊對(duì)稱(chēng)性、接頭對(duì)正性檢驗(yàn)和不少于 10%的翻邊切除檢驗(yàn)。 2 翻邊對(duì)稱(chēng)性檢驗(yàn)。接頭應(yīng)具有沿管材整個(gè)圓周平滑對(duì)稱(chēng)的翻邊,翻邊最低處的深度( A)不應(yīng)低于管材表面(圖 )。 3 接頭對(duì)正性檢驗(yàn)。焊縫 兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯(cuò)變量( V)不應(yīng)超過(guò)管材壁厚的 10%(圖 )。 圖 翻邊對(duì)稱(chēng)性示意 圖 接頭對(duì)正性示意 4 翻邊切除檢驗(yàn)。應(yīng)使用專(zhuān)用工具,在不損傷管材和接頭的情況下,切除外部的焊接翻邊(圖 )。翻邊切除檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求: 1)翻邊應(yīng)是實(shí)心圓滑的,根部較寬(圖 )。 2)翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞。 3)每隔 50mm 進(jìn)行 180℃ 的背彎試驗(yàn)(圖 ),不應(yīng)有開(kāi) 裂、裂縫,接縫處不得露出熔合線。 圖 翻邊切除示意 圖 合格實(shí)心翻邊示意 圖 翻邊背彎試驗(yàn)示意 5 當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí),則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格;若出現(xiàn)與上述條款要求不符合的情況,則判定本焊縫不合格,并應(yīng)按下列規(guī)定加倍抽樣檢驗(yàn): 1)每出現(xiàn)一道不合格焊縫,則應(yīng)加倍抽檢該焊工所焊的同一批焊縫,按本規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。 2)如第二次 抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫,則應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同批全部焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。 電熔連接 電熔連接機(jī)具應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 電熔連接機(jī)具的類(lèi)型應(yīng)符合電熔管件的要求。 2 電熔連接機(jī)具應(yīng)在國(guó)家電網(wǎng)供電或發(fā)電機(jī)供電情況下,均可正常工作。 3 外殼防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于 IP54,所有線路板應(yīng)進(jìn)行防水、防塵、防震處理,開(kāi)關(guān)、按鈕應(yīng)具有防水性。 4 輸入和輸出電纜,當(dāng)超過(guò) 10~40℃ 工作范圍時(shí),應(yīng)能保持柔韌性、 5 溫度傳感器精度不應(yīng)低于 177。1℃ ,并應(yīng)有防機(jī)械損傷保護(hù)。 6 輸出電壓的允許 偏差應(yīng)控制在設(shè)定電壓的 177。%以 7 電容連接設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢定,周期不宜超過(guò) 1 年。 電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通,連接時(shí),通電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔
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