【導(dǎo)讀】標(biāo)準(zhǔn)編號：Q/JH121·

　　

【正文】 格 執(zhí)行 焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程 ， 必須 嚴(yán)格按 工 藝評定的有關(guān)參數(shù)和要求 施焊，并應(yīng)進(jìn)行 跟蹤 檢查和 檢測 ， 如發(fā)現(xiàn)按照 規(guī)定的 工藝評定 來 規(guī)范 焊接時焊接 質(zhì)量不穩(wěn)定 ，則 應(yīng)重做工藝評定 ， 以達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定 。 （ 3） 所用鋼材及焊接材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)以及外觀檢查均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 的 要求。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗 ， 復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求 。 （ 4） 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接 的操作人員和 質(zhì)量檢查 人員，必須 經(jīng)崗位培訓(xùn) ，并 取得 相應(yīng)資質(zhì)和 崗位合格證書。 4 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程所應(yīng)形成的文件資料 （ 1） 鋼結(jié)構(gòu)焊接 工程檢驗批 及 分項工程質(zhì)量驗收記錄 （ 2）鋼材、焊接材料合格證與要求的復(fù)驗報告 （ 3）焊材烘焙記錄 （ 4）焊工合格證書 （ 5）焊接工藝評定報告和焊接記錄 （ 6）無損檢測報告 5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 （ 1） 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 檢查數(shù)量 ： 全數(shù)檢查 。 檢驗方法 ： 檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。 （ 2） 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗 ， 復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 檢查數(shù)量 ： 全數(shù)檢查 。 檢驗方法 ： 檢查復(fù)驗報告。 （ 3） 焊條、焊絲、焊劑、 電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配 應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81 的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前 ， 應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘 焙 和存放 。 標(biāo)題：鋼 結(jié) 構(gòu) 焊 接 工 程 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 標(biāo)準(zhǔn)編號： Q/JH121 第 2 版 歸口部門：項目執(zhí)行部 批準(zhǔn)人：王曉斌 修訂時間： 20 檢查數(shù)量 ： 全數(shù)檢查 。 檢驗方法 ： 檢查質(zhì)量證明書和烘 焙 記錄 。 （ 4） 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 檢查數(shù)量 ： 全數(shù)檢查 。 檢驗方法 ： 檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期 。 （ 5） 施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等 ， 應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定 ， 并 應(yīng)根據(jù) 工藝 評定報告確定焊接工 藝。 檢查數(shù)量 ： 全數(shù)檢查 。 檢驗方法 ： 檢查焊接工藝評定報告 。 （ 6） 設(shè)計要求全熔透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢驗 ， 超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時 ， 應(yīng)采用射線探傷 。 其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手 工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》 GB11345 或《鋼熔化焊對 接接頭射線照相和質(zhì)量分級》 GB3323 的規(guī)定。 一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級 焊縫質(zhì)量等級 一級 二 級 內(nèi)部缺陷 超聲波探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ 檢驗等級 B 級 B 級 探傷比例 100% 20% 內(nèi)部缺陷 射線探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ 檢驗等級 A B 級 A B 級 探傷比例 100% 20% 注 ： 探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定 ： ， 應(yīng)按每條焊縫 計算百分比 ， 且探傷長度應(yīng)不小于 200mm 當(dāng)焊縫長度不足 200mm 時 ， 應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷 。 時的 焊縫 ， 應(yīng)按同一類型、向一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比 ， 探傷長度應(yīng)不小于 20Omm， 并應(yīng)不小于 1 條焊縫。 檢查數(shù)量 ： 全數(shù)檢查。 檢驗方法 ： 檢查焊縫探傷報告 。 （ 7） 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷 ， 且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷 。 檢查數(shù)量 ： 每批同類構(gòu)件抽查 10%, 且不應(yīng)少于 3 件 。 被抽查構(gòu)件中 ， 每一類型焊縫按條數(shù)抽查 5%，且不應(yīng)少于 1 條 ， 每條檢查 1 處 ， 總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10 處。 檢驗方法 ： 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查 ， 當(dāng)存在疑義時 ， 采用滲透或磁粉探傷檢查。 （ 8） T 形接頭、十字接頭、角接 接頭等要求熔透的對接和角對 接組合焊縫 ， 其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4， 設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的 焊腳尺寸為 t/2， 且不應(yīng)大于 10mm。 焊 標(biāo)題：鋼 結(jié) 構(gòu) 焊 接 工 程 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 標(biāo)準(zhǔn)編號： Q/JH121 第 2 版 歸口部門：項目執(zhí)行部 批準(zhǔn)人：王曉斌 修訂時間： 21 腳尺寸的允許偏差為 0— 4mm。 檢查數(shù)量 ： 資料全數(shù)檢查 ， 同類焊縫抽查 10%, 且不應(yīng)少于 3條。 檢驗方法 ： 觀察檢查 ， 用焊縫量規(guī)抽查測量。 一般項目 （ 1） 焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷 ， 焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。 檢查數(shù)量 ： 按量抽查 1%, 且不應(yīng)少于 10 包。 檢驗方法 ： 觀察檢查。 （ 2） 對于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處 理的焊縫 ， 其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè) ， 每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的 倍以 上 ， 且不應(yīng)小于 100mm。后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行 ， 保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每 25mm 板厚 1h 確定。 檢查數(shù)量 ： 全數(shù)檢查。 檢驗方法 ： 檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗報告 。 （ 3） 二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗。 表 二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項 目 允許偏差（ mm） 缺陷類型 二 級 三 級 未焊滿 （未達(dá)到設(shè)計要求） ≤ + ，且≤ ≤ + ，且≤ 每 100mm 焊縫內(nèi)缺陷總長度≤ 跟部收縮 ≤ + ，且≤ ≤ + ，且≤ 長度不限 咬 邊 ≤ ，且≤ 連續(xù)長度≤ 100mm 時兩側(cè)咬邊 總長度≤總抽查長度的 10% ≤ ，且≤ 長度不限 弧坑裂紋 —— 允許存在個別長度≤ 弧坑裂紋 電弧擦傷 —— 允許存在個別電弧擦傷 接 頭不良 缺口深度 ，且≤ 缺口深度 ，且≤ 每 焊縫不應(yīng)超過 1處 表面夾渣 —— 深≤ ，長≤ ，且≤ 表面氣孔 —— 每 ≤ 且≤ 2個，孔距≥ 6倍孔徑 注：表內(nèi) t 為連接處較薄的板厚。 檢查數(shù)量 ： 每批同類構(gòu)件抽查 10%, 但不應(yīng)少于 3 件 ， 被抽查構(gòu)件中 ， 每一類型焊縫應(yīng)按條數(shù)各抽查 5%, 但不應(yīng)少于 1 條 ， 每 條檢查 1 處 ， 總抽查處不應(yīng)少于 10 處。 標(biāo)題：鋼 結(jié) 構(gòu) 焊 接 工 程 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 標(biāo)準(zhǔn)編號： Q/JH121 第 2 版 歸口部門：項目執(zhí)行部 批準(zhǔn)人：王曉斌 修訂時間： 22 檢驗方法 ： 觀察檢查或使用 放大鏡、鋼尺和焊縫量規(guī)檢查 。 （ 4）焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 焊縫尺寸允許偏差（ mm） 序號 項 目 允許偏差（ mm） 一、二級 三級 1 對接焊縫寬 B，余高 C B＜ 20， C為 B≥ 20， C為 B＜ 20， C為 B≥ 20， C為 2 對接焊縫錯邊 d d＜ ，且≤ d＜ ，且≤ 3 角焊縫 焊腳尺寸 Hf，余高 C Hf≤ ， C為 Hf＞ ， C為 注 ： 1. Hf＞ 的角焊縫其局部焊腳尺 寸 允許低于設(shè)計要求值 ， 且總長度不得超過焊縫長度 10% 。 H 形梁 腹 板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi) ， 焊縫的焊腳 尺寸 不得低于設(shè)計值。 檢查數(shù)量 ： 每批同類構(gòu)件抽查 10%, 且不應(yīng)少于 3 件 ， 被抽查構(gòu)件中 ， 每一類型焊縫應(yīng)按條數(shù)各 抽查 5%, 但不應(yīng)少于 1 條 ， 每條檢查 1 處 ， 總抽查處不應(yīng)少于 10 處 。 檢驗方法 ： 用焊縫量規(guī)檢查 。 （ 5） 焊成凹形的角焊縫 ， 焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡 ，加工 成凹形的角焊縫 ， 不得在其表 面留下切痕。 檢查數(shù)量 ： 每批同類構(gòu)件抽查 10%, 且不應(yīng)變于 3 件 。 檢驗方法 ： 觀察檢查 。 （ 6） 焊縫感觀應(yīng)達(dá)到 ： 外形均勻 ， 成型良好 ， 焊道與焊道 、 焊道與基本金屬間過渡平滑 ， 焊渣和飛濺物清除干凈。 檢查數(shù)量 ： 每批同類構(gòu)件抽查 10%, 但不應(yīng)少于 3 件 ， 被抽查構(gòu)件中 ， 每種焊縫按數(shù)量各抽查 5%， 總抽查處不應(yīng)少于 5 處。 檢驗方法 ： 觀察檢查 。 6 成品保護(hù) （ 1） 構(gòu)件上的焊瘤、飛濺、毛刺、焊疤等均應(yīng)清除干凈 。 （ 2）對 構(gòu)件焊接后的變形 ， 應(yīng)進(jìn)行成品矯正 ， 當(dāng) 采用熱矯正 時 ， 一般加熱溫度不宜大于 650 ℃ ， 構(gòu) 件矯正應(yīng)符合表 6 的要求 。 表 6 成品矯正 后的尺寸要求 項 目 允許偏差（ mm） 柱底版平面度 桁架、腹桿彎曲 1/1500，且不大于 ，梁不得下?lián)? 桁架、腹桿扭曲 H/250，且不大于 牛腿翹曲 當(dāng)牛腿長度≤ 1000時，為 2mm 標(biāo)題：鋼 結(jié) 構(gòu) 焊 接 工 程 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 標(biāo)準(zhǔn)編號： Q/JH121 第 2 版 歸口部門：項目執(zhí)行部 批準(zhǔn)人：王曉斌 修訂時間： 23 當(dāng)牛腿長度＞ 1000時，為 3mm （ 3） 根據(jù)裝配工序?qū)?gòu)件用鋼印將構(gòu)件代號打入構(gòu)件翼緣上 ， 距邊緣 500mm 范圍內(nèi)。構(gòu)件編號必須按圖紙要求 的 編號進(jìn)行標(biāo)識 ， 編號要清晰、位置要明顯。 （ 4） 鋼結(jié)構(gòu)件在工廠內(nèi)制作完畢后 ，應(yīng) 根據(jù) 合同規(guī)定或業(yè)主的安排 ， 由監(jiān)理進(jìn)行驗收。驗收合格方可安排運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。輸?shù)浆F(xiàn)場 的 鋼結(jié)構(gòu)件 ，應(yīng) 按照吊裝順序一次運(yùn)輸?shù)桨惭b使用位置 ， 避免二次倒 運(yùn) 。 （ 5） 運(yùn)輸和堆放過程， 應(yīng)保護(hù)構(gòu)件不受損傷 ， 零件不變形 、 不損壞 、 不散失。 （ 6） 超長、超寬構(gòu)件安排在夜間運(yùn)輸 ， 并在運(yùn)輸車前后設(shè)引路車和護(hù)衛(wèi)車 ， 以保證 構(gòu)件 運(yùn)輸?shù)陌踩? 7 職業(yè)健康安全要求 該項作業(yè)的危險點(diǎn)（最易發(fā)生的事故）是弧光傷害，火災(zāi)、觸電事故，高空作業(yè)時尚有高空墜落的危險。針對以上危險點(diǎn)，應(yīng)采取如下預(yù)防措施： （ 1） 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī) 和 有 關(guān) 的 施工 安全規(guī)程。同時 應(yīng) 結(jié)合 現(xiàn)場 實際 ， 制定安全生產(chǎn) 作業(yè)指導(dǎo)書 和 安全 獎罰條例 ， 并 定期進(jìn)行安全大檢查 ， 認(rèn)真 監(jiān)督、 執(zhí)行。 （ 2） 牢固樹立 “ 安全第一 ” 的思想 ， 堅持 以 預(yù)防為主的方針 ， 對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育 ， 組織 安全培訓(xùn)