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正文內(nèi)容

長輸原油管道試壓方案-資料下載頁

2024-10-21 09:04本頁面

【導(dǎo)讀】湛江港至廉江原油管道工程線路工程第Ⅰ標(biāo)段起點(diǎn)為湛江首站、終點(diǎn)為廉江中間站,線路長度約為52km,全線設(shè)有截?cái)嚅y室2座。管道管外徑為813、材質(zhì)為L450,管道采用。進(jìn)口原油,采用常溫輸送。線路沿線地貌主要為平原、少部分為丘陵。平原地帶水田主要為水稻田和菜地,其軟。丘陵地帶主要是林地和水。沿線在管線埋深范圍地質(zhì)為土層一般大于4m、為粉質(zhì)粘土、可塑,部分地段有少量石。方,地下水位一般大于~。試壓介質(zhì)采用潔凈水。有工作,每個(gè)作業(yè)隊(duì)工作8小時(shí)。2)采用直板皮碗混合型清管器清除固體碎屑;4)采用帶測(cè)徑板的清管器檢測(cè)管道內(nèi)徑,以確定管道是否存在變形;統(tǒng)一處理,避免造成污染。管器運(yùn)行完成后,測(cè)徑板沒有發(fā)生明顯變形、彎曲或大的劃傷為合格。4)清管的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):最后一組清管器清出的雜物體積不超過100ml/10Km。1000m處放置一個(gè)接收機(jī),監(jiān)視清管器的通過。低排量,降低清管器進(jìn)入收球筒的速度,以防因撞擊損壞清管器和收球筒。

  

【正文】 亡事故。 與生產(chǎn)無關(guān)的傷亡,這類事故不屬于事故調(diào)查分析處理的范圍。 B、按傷害程度分 20 ⑴ 輕傷:休工一天以上,低于 105 天的失能傷害。 ⑵ 重傷:符合重傷范圍或休工高于 105 天(含)的失能傷害。 ⑶ 死亡:當(dāng)場(chǎng)死亡或當(dāng)月內(nèi)死亡 。 C、工業(yè)生產(chǎn)事故的分類 ⑴ 工業(yè)傷亡事故:指在工業(yè)生產(chǎn)施工過程中,由于物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、高空墜落、中毒和窒息等造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的事故。 ⑵ 交通事故:車輛在行駛過程中,由于違反交通規(guī)則,或因機(jī)械故障等造成車輛損壞、財(cái)產(chǎn)損失或人身傷亡的事故。 ⑶ 火災(zāi)事故:在施工過程中,由于各種原因引導(dǎo)起的火災(zāi),并造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故。 ⑷ 爆炸事故:在施工過程中,由于各種原因引起的爆炸,并造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故。 ⑸ 設(shè)備事故:造成機(jī)械、動(dòng)力、電訊、儀器(表)、容器、運(yùn)輸設(shè)備 、管道等設(shè)備及建(構(gòu))筑物等損壞造成損失或影響生產(chǎn)的事故。 事故報(bào)告 事故報(bào)告是準(zhǔn)確、及時(shí)掌握人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的信息,統(tǒng)計(jì)分 析事故發(fā)生規(guī)律和采取措施的前提。 報(bào)告的程序如下: ⑴ 事故發(fā)生后,事故發(fā)現(xiàn)人或當(dāng)事人應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目施工辦,若是發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)先報(bào)火警。 ⑵ 發(fā)生事故的單位必須在 12 小時(shí)以內(nèi)將發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、簡要經(jīng)過、造成的后果、原因初步分析、已采取的措施,以《事故快報(bào)》形式上報(bào)項(xiàng)目施工辦,涉及到人員傷亡的重大事故,同時(shí)報(bào)當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門。 ⑶ 發(fā)生傷亡事故或中毒事故,應(yīng)保護(hù) 好事故現(xiàn)場(chǎng),并迅速采取必要措施搶救受傷人員,防止事故擴(kuò)大。 ⑷ 發(fā)生除小事故外的其它事故,各單位必須在 7 天內(nèi)按事故報(bào)告的規(guī)范寫出調(diào)查報(bào)告與 “ 三不放過 ” 登記表一并上報(bào)項(xiàng)目施工辦。 調(diào)查報(bào)告 事故調(diào)查人員在對(duì)所發(fā)生的事故進(jìn)行全面調(diào)查分析后,應(yīng)寫出事故調(diào)查報(bào)告,報(bào)告應(yīng)包括以下幾個(gè)方面: 21 ⑴ 事故的基本情況,包括單位、發(fā)生事故的日期、類別、地點(diǎn)、傷亡人數(shù)、傷亡人員情況、經(jīng)濟(jì)損失、事故等級(jí)等; ⑵ 事故經(jīng)過 ⑶ 事故原因分析,包括直接原因和間接原因; ⑷ 事故的預(yù)防措施; ⑸ 事故責(zé)任者及對(duì)責(zé)任者的處理意見; f 附件(包括 圖表、照片、技術(shù)鑒定等資料)。 現(xiàn)場(chǎng)事故處理 A、發(fā)生事故后,應(yīng)及時(shí)搶救傷員,同時(shí)采取防止事故蔓延和擴(kuò)大的措施,險(xiǎn)情嚴(yán)重時(shí),應(yīng)組織搶救隊(duì)和救護(hù)隊(duì)。 B、防止第二次災(zāi)害事故發(fā)生,采取措施,防止殘留危險(xiǎn)品的燃燒和爆炸,可燃?xì)怏w、液體的繼續(xù)泄露,懸吊物墜落和垮塌等。 C、建立警戒線。警戒區(qū)撤離無關(guān)人員,禁止非搶救人員入內(nèi),對(duì)有毒物品和可燃?xì)怏w、液體殘液的場(chǎng)所,采取防毒措施,切斷電源、火種和斷絕交通。 1資料存檔 A、發(fā)生一般以上事故(含一般事故),應(yīng)有如下結(jié)案材料: ⑴ 職工傷亡事故登記表或事故報(bào)告表; ⑵ 職工死亡、重傷事故調(diào)查報(bào)告書和批復(fù)書; ⑶ 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄、圖紙、照片、錄相和現(xiàn)場(chǎng)圖; ⑷ 技術(shù)鑒定和試驗(yàn)報(bào)告;人證、物證材料; ⑸ 直接和間接損失材料; ⑹ 事故責(zé)任者的自述材料; ⑺ 醫(yī)療部門對(duì)傷亡人員的診斷和鑒定書; ⑻ 基層單位的處理意見和受處分人員的檢查材料; B、事故材料由 HSE 管理部負(fù)責(zé)存檔備查。 22 九 、施工設(shè)備機(jī)具、材料 1 機(jī)具 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量 備 注 1 DC400 焊機(jī) DC400 2 2 外對(duì)口器 DN800 1 3 環(huán)型火焰加熱器 自制 2 4 電焊條烘干箱 YZH100 1 5 五十鈴客貨 1 6 越野車 5座 1 試壓指揮車 7 巡邏車 7座 2 8 汽車吊 25噸 1 9 油罐車 10t 1 10 單斗 200 型 1 11 大板拖車 20t 1 12 發(fā)電機(jī) 10KW 1 照明 13 倒鏈 10噸 5 14 對(duì)講機(jī) GS300 5 15 水箱 10m3 1 16 試壓棚 1 17 臨時(shí)用地 m2 300 18 施工便道 km 19 警戒繩 km 1 20 儀表電纜 m 3000 21 儀表引管 m 350 22 尼龍吊帶 20t 2 根 23 氣割工具 2 套 24 三腳架 3t 2 25 碘鎢燈 4 臺(tái) 26 手電筒 4節(jié) 10 把 27 砂輪片 Φ 125x2 200 片 23 2主要設(shè)備儀表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型 號(hào) 數(shù)量 備 注 1 空氣壓縮機(jī) 25m3/min, 2臺(tái) 出口尺寸 DN60mm 2 離心泵 150m3/h , 150/m 160Kw 2臺(tái) 3 撬裝柱塞泵 20Mpa 8m3/h 50Kw 2臺(tái) 升壓 4 潛水泵 100m3/h, 12/m 8 Kw 6臺(tái) 5 水過濾器 350 升 /秒, 14 MPa 4件 6 發(fā)電機(jī)組 200kw 2臺(tái) 7 發(fā)電機(jī)組 80kw 1臺(tái) 8 發(fā)電機(jī)組 50kw 4臺(tái) 9 精密壓力表 020MPa 6塊 Ф 150mm/ 增壓 /精度不小于 1 級(jí) 10 直板清管器 DN800 2套 剛性軸、配 8片雙向聚酯盤 聚酯盤 8套 替換磨損嚴(yán)重的聚酯盤 11 皮碗清管器 DN800 2套 剛性軸、配 4片聚酯皮碗 聚酯皮碗 6套 替換磨損嚴(yán)重的聚酯皮碗 12 干燥清管器 DN800 10個(gè) 開放孔聚氨脂泡沫清管器 13 測(cè)徑板 φ 12 4塊 14 收發(fā)球裝置 DN860 2件 15 橢圓封頭 φ 813 48 4塊 材質(zhì) L450 16 盲板法蘭 DN980 2件 17 試壓裝置 DN813 5件 工程用管自制,長 5m。 18 卡箍閥 DN100、 PN25MPa 4件 上水試壓 19 卡箍閥 DN200、 PN25MPa 4件 上水試壓 20 卡箍閥 DN50、 PN25MPa 4件 放空 21 針形閥 DN1 PN16MPa 20個(gè) 接壓力表 22 閘 閥 DN50、 PN20MPa 4件 配閥蘭、螺栓、墊片等 23 閘 閥 DN100、 PN20MPa 4件 配閥蘭、螺栓、墊片等 24 針形閥 DN1 PN25MPa 8個(gè) 25 手把電焊機(jī) ZX7400 4臺(tái) 26 氧氣 2瓶 27 乙炔 1瓶 28 角磨機(jī) SIMFF125A 2件 29 啟動(dòng)控制柜 190KW 2件 自耦減壓 30 啟動(dòng)控制柜 135KW 2件 自 耦減壓 3材料 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備 注 1 短管 Φ 813 L450 m 12 制作試壓裝置 2 無縫管 Φ 60 12 m 125 升壓 3 無縫管 Φ 60 8 m 75 放空 4 無縫管 Φ 114 10 m 50 引水管線 5 無縫管 Φ 219 7 m 20 排水 6 無縫管 Φ 22 4 m 100 7 90 度彎頭 Φ 219 12 個(gè) 8 8 90 度彎頭 Φ 60 13 個(gè) 8 9 90 度彎頭 Φ 114 12 個(gè) 8 10 90 度彎頭 Φ 60 12 個(gè) 8 11 壓力表接頭 DN15 PN25MPa 個(gè) 20 12 壓力表接頭 DN15 PN20MPa 個(gè) 20 13 專用電纜 50mm km 3 14 高壓軟管 DN80 60/根 根 4 接空壓機(jī) 15 壓力表接頭 個(gè) 10 16 低壓軟管 Φ 80 16MPa 米 120 17 電焊條 E6010 Φ Kg 80 1 附圖 1:試壓施工平面布置圖 值班房 預(yù)制場(chǎng)地 補(bǔ)充水罐 升壓泵 廁所 試壓管線 試壓管線 進(jìn)場(chǎng)道路 100m 150m 試壓棚
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