【導讀】 第1頁 羆莆螂螆膈蟻蚈螅芀蒄薃螄莃芇袂螃肂蒃螈螂膅芅蚄袂芇蒁薀袁羆芄蒆袀腿葿裊衿芁莂螁袈莃薇蚇袇肅莀薃袆膅薆葿袆羋荿螇羅羇薄蚃羄肀莇蕿羃節(jié)薂薅莄蒅襖羈肄羋螀羀膆蒃蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈肈肀芅螆肇膃蒀螞肆蒞芃蚈肅肅薈薄肄膇莁袃肄艿薇蝿肅莂荿蚅膂肁薅薁螈膄莈蕆螈芆薃螆螇羆莆螂螆膈蟻蚈螅芀蒄薃螄莃芇袂螃肂蒃螈螂膅芅蚄袂芇蒁薀袁羆芄蒆袀腿葿裊衿芁莂螁袈莃薇蚇袇肅莀薃袆膅薆葿袆羋荿螇羅羇薄蚃羄肀莇蕿羃節(jié)薂薅莄蒅襖羈肄羋螀羀膆蒃蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈肈肀芅螆肇膃蒀螞肆蒞芃蚈肅肅薈薄肄膇莁袃肄艿薇蝿肅莂荿蚅膂肁薅薁螈膄莈蕆螈芆薃螆螇羆莆螂螆膈蟻蚈螅芀蒄薃螄莃芇袂螃肂蒃螈螂膅芅蚄袂芇蒁薀袁羆芄蒆袀腿葿裊衿芁莂螁袈莃薇蚇袇肅莀薃袆膅薆葿袆羋荿螇羅羇薄蚃羄肀莇蕿羃節(jié)薂薅莄蒅襖羈肄羋螀羀膆蒃蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈肈肀芅螆肇膃蒀螞肆蒞芃蚈肅肅薈薄肄膇莁袃肄艿薇蝿肅莂荿蚅膂肁薅薁螈膄莈蕆螈芆薃螆螇羆莆螂螆膈蟻蚈螅芀蒄薃螄

　　

【正文】 械進場統(tǒng)一檢查；機械組、質檢員每周檢查；公司設備部不定期檢查。 （ 7） 計量監(jiān)測組對所持有的計量器具建立使用臺帳，必須記錄各計量器具的檢驗有效期，防止計量器具過期使用 。 （ 8） 機具管理組向各分 區(qū)機電部施工班組提供完好的施工機具。 （ 9） 機具管理組負責對所持有全部機具保養(yǎng)維修，保證 其 良好運行狀況。 （ 10） 對于需維修的機具，必須設置標志或予以撤離，防止有工人在不知情的情況下使用。 （ 11） 維修后的機具，必須重新檢查、試用，合格后方可繼續(xù)試用。 （ 12） 施 工機具的調配保持相對使用固定性，并保留一定的機具作為備用，以 保證施工班組的正常使用。 （ 13） 對機械設備操作人員進行資格確認，無證者嚴禁上崗。 （二） 測量工作的質量保證措施 現(xiàn)場施工技術員負責施工抄平、放樣、測量工作。為保證施工測量的精確度，成立專業(yè)施工 測量組，由專人負責，并由質量安全部負責復核。 在施工抄平放樣前，認真熟悉圖紙、圖紙會審記錄以及設計變更內容，明確軸線、標高關系及對建筑物有一個明確的空間概念。每次施工測量放樣后，由測量組重新檢查是否準確，自檢無誤后通知技術負責人，由技術負責人會同質安員、 第 15 頁 木工專業(yè)工長一齊復核。每次測量放樣均做好詳細記錄，以便整理歸檔。記錄內容包括測量放樣日期、人員、測量放樣部位、內容、測量過程、測量路線、測量精度、復核人員、復核情況等。 施工時，掌握控制建筑的軸線偏差及垂直度偏差。層間偏差不大于 3mm，全高不大于 3H／ 10000，且不大于 15mm；樓層標高偏差不超過 3mm。要做好原始記錄。 測量工作貫穿于施工項目全過程，項目經(jīng)理部主要重點監(jiān)控以下環(huán)節(jié)：標高；軸線及結構外皮線； ＋ ；標樁的保護與備份 。 1. 標高 （ 1） 樓板混凝土面標高。若控制不當將會造成下列后果：裝飾面層鋪砌厚度不夠，抬高地面將影響門扇開啟。若結構樓面偏低建筑面層超厚，一經(jīng)出現(xiàn)處理將相當復雜。 （ 2） 梁下口標高。特別是邊梁超高直接影響鋁窗與結構連接。超低鋁窗裝不進，且會影響整個外立面效果。 （ 3） 分區(qū)標高的統(tǒng)一。兩施工區(qū)段標高有誤差，將會影響機電管 路的坡度，甚至會造成整個管線的坡度的設置；樓地面接口處處理困難。 2. 軸線及結構外皮線 如果單體工程結構外皮線不是嚴格處于同一垂直面上。那么對鋪貼墻體面磚的找平層，帶來很多麻煩，有的部分要剔鑿，有的找平層厚度超厚。因此在結構施工階段，除應進行軸線控制外，尚應逐層做外皮線用經(jīng)緯儀貫通檢測，只有預先讓施工人員認識到這種利弊，這項控制措施才能實施。 3. ＋ ＋ ，而成線定點往往在結構階段形成。由于分區(qū) 50線引測超差，將會給交接處地臺標高，天棚標高，機電管線安裝帶來困難 。甚至是難于處理的問題，尤其是造成變形縫處理的困難。預防辦法，由項目經(jīng)理部安排專業(yè)測量班，實行大間距統(tǒng)一抄測。 4. 標樁的保護與備份 施工場地的首級平面控制樁和首級高程控制樁選擇在不會受到損壞的地塊進行牢固埋設（分兩層埋設），并做好埋設地點的點志記載。 在施工場地的各類測量標樁，使用過程中，要用一定做法保護起來，簡便方 第 16 頁 法是砌磚保護和設副樁保護。 （三） 鉆 （沖） 孔 樁 的質量保證措施 1. 防止坍孔。 地上施工埋護筒時，宜在護筒底部夯填 50cm厚粘土，必須夯打密實。施工護筒后，在護筒四周對稱均勻地夯填粘土，防止護筒變形或位移，應夯 填密實不滲水。 2. 孔內漿液面必須穩(wěn)定地高出孔外水位 1m以上。泥漿泵等 鉆孔配套設備能量應有一定的安全系數(shù)，并應有備用設備，以應急需。 3. 施工通道的布置應離孔位一定距離，尤其在地表下有淤泥質粘 土之類的軟弱土層時更應注意。 4. 加重晶石粉加大泥漿比重。 5. 應根據(jù)不同土層采用不同的施工參數(shù)： 1） 在軟土層中，應根據(jù)泥漿補給情況嚴格控制鉆進速度，一般不宜大于 1m/min； 2） 在硬土層或巖層中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準。 6. 為防止鉆孔漏漿， 成孔過程中護筒內 應 保持適當?shù)撵o水壓力（ 80～ 120cm）。 7. 在護筒施工時要按質量制作，并在 縱接縫處設置插筋。 8. 添加 CMC 加稠泥漿 ，放慢鉆進速度，鉆至護筒腳處回填粘土，反復鉆進，增強護壁效果。 9. 護筒一般應埋置在粘土層內不少于 1m。 10. 場地平整堅實，支架的承載力應滿足要求，在發(fā)生不均勻 沉降時，必須隨時調整。 11. 偏孔過大時，應回填粘土，待沉積密實后再鉆。 12. 采用鉆頭上下反復掃孔，將孔徑擴大 ， 以 防止縮孔 。 13. 為防止孔深不足， 鋼筋籠擬一次吊放入孔，吊放鋼筋 籠時不得碰撞孔壁。鋼筋籠預留保護層，預埋好冠梁及腰梁的拉結筋。 必須二次清孔，清孔后的泥漿密度應小于 。 （四） 模板工程的質量保證措施 1. 模板及其支架須符合選材和材 質 保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性 ，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形 。 構造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。 第 17 頁 模板內側要平整，接縫嚴密， 接縫不應漏漿。 模板的設計、制作和施工應符合國家現(xiàn)行標準的相應規(guī)定。 配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部位長度。 模板應構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。 模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接磋處。 2. 模板安裝須符合 如 下規(guī)定： 現(xiàn)澆鋼 筋混凝土梁、板，模板應 按設計要求 起拱。當設計無具體要求時，當跨度等于或大于 4m時，起拱高度宜為全路長度的 1／ 1000～ 3／ 1000。 采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應 滿足 下列 要求 ：下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐；上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板；固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確；注意控制模板安裝的偏差。 模板工程完成后要按照設計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標高關系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細檢查各構件是否牢固，經(jīng)質安員、技術 員復核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應及時修整牢固。 模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。 3. 模板拆除須符合 如 下規(guī)定： 模板及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計和有關規(guī)范的要求。 拆除時應注意保護混凝土表面及棱角。 （五） 鋼筋工程的質量保證措施 鋼筋的品種和質量必須符合設計和規(guī)范的要求。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求的規(guī)定。 鋼筋 應 出具出廠質量證明書或試驗報告單，進場時 應分批檢驗，合格后方可使用，儲存時應分批堆放整齊，避免銹蝕或油污。 1. 鋼筋加工 鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用，不得擅自代換。加工的形狀、尺寸須符合設計要求。 鋼筋的表面應潔凈、無損傷。油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶 第 18 頁 有顆粒狀或片狀老筍的鋼筋不得使用。 鋼筋應平直，無局部曲折。調直鋼筋時應符合有關規(guī)定。 鋼筋彎鉤或彎折應符合規(guī)定。 2. 鋼筋綁扎與安裝 梁和柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直設量；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；在柱中豎向鋼筋搭接時，鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應符合規(guī)范的有關規(guī)定 。 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外形尺寸的偏差應控制在規(guī)范允許范圍內。 鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差符合有關規(guī)定。 鋼筋綁扎接頭的搭接長度和末端彎鉤應符合規(guī)范的有關規(guī)定；鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。 受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合設計或規(guī)范的要求。 安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑，根數(shù)和間距均應符合設計要求。 鋼筋綁扎后，應根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、錨固長度、形狀是否正確，特別要注意檢查負筋的位置。 保證鋼筋綁扎牢固，無松動、變形現(xiàn)象。 鋼筋表面的油 污、鐵銹等必須清除干凈。 鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)?？拐鸾Y構綁扎接頭的搭接長度，一、二級時應比非抗震的最小搭接長度相應增加 10d、 5d(d為搭接鋼筋直徑 )。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可施焊。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍進行焊接操作。 鋼筋的直螺紋連接 絲頭檢驗方法及要求如下： 序號 檢驗項目 測量方法 檢 驗 要 求 1 外觀質量 目測 牙形飽滿、牙頂寬超過 超過一個螺紋周長 第 19 頁 2 外形尺寸 尺 絲頭長度應滿足設計要求，標準型接頭 的絲頭長度為＋ 1P(P為螺距 ) 3 螺紋直徑 環(huán)規(guī) 能順利旋入螺紋并達到旋合長度 加工工人應逐個目測檢查絲頭的加工質量，每加工 10個絲頭應用環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭 自檢合格的絲頭，應由質檢員按質量要求對每個工程的每款規(guī)格的加工批量隨機抽檢 10%，并填寫加工檢驗記錄。對發(fā)現(xiàn)有不合格接頭，應加倍抽檢，并將