【正文】 7 1 3 6 1 4 xD 5 1 5 t 16 4 t 1 7 18 3 xW 19 2 2 2 20 21 1 xF 1 －塔釜排液口 2 －電加熱器 3 －塔釜 4 － 塔釜 液位計 5 －塔板 6 －溫度計（其余均以 t 表示） 7 －窺視節(jié) 8 －冷卻水流量計 9 －盤管冷凝器 1 0 － 塔頂 平衡管 1 1 －回流液流量計 1 2 －塔頂 出料 流量計 1 3 －產(chǎn)品取樣口 1 4 －進(jìn)料管路 1 5 － 塔釜 平衡管 16 －盤管換熱器 17 －塔 釜出料 流量計 18 － 進(jìn) 料流量計 19 － 進(jìn)料 泵 20 －產(chǎn)品、殘液儲槽 21 － 料槽 液位 計 22 －料液取樣口 14 二、 篩板精餾實驗操作規(guī)程 配制濃度 10%20%(體積百分比 )的乙醇水溶液加入貯罐中，打開進(jìn)料管路上的閥門，由進(jìn)料泵將料液打入塔釜，至釜容積的 2/3 處。 關(guān)閉塔身進(jìn)料管路上的閥門，啟動電加熱管電源，調(diào)節(jié)加熱電壓至適中位置，使塔釜溫度緩慢上升。 打開塔頂冷凝器的冷卻水，調(diào)節(jié)合適冷凝量，并關(guān)閉塔頂出料管路，使整塔處于全回流狀態(tài)。 當(dāng)塔頂溫度、回流量和塔釜溫度穩(wěn)定后，分別取全回流塔頂濃度 XD 和塔釜濃度XW，送色譜分析儀分析。 待塔全回流操作穩(wěn)定時，打開進(jìn)料閥，調(diào)節(jié)進(jìn)料量至適當(dāng)?shù)牧髁俊? 控制塔頂回流和出料兩轉(zhuǎn)子流量計， 調(diào)節(jié)回流比 R(R=14)。 當(dāng)部分回流狀態(tài)塔頂、塔內(nèi)溫度讀數(shù)穩(wěn)定后取樣分析。 實驗結(jié)束，關(guān)閉電源、水源并將塔內(nèi)殘液放凈。 15 惰性氣體出口 冷卻水進(jìn) 冷卻水出 9 8 1 0 7 t 1 1 6 1 2 1 3 xD 5 1 4 t 1 5 4 t 1 6 1 7 3 xW 1 8 2 2 1 19 2 0 1 xF 填料 塔精餾過程示意圖 1 －塔釜排液口； 2 －電加熱器； 3 －塔釜； 4 － 塔釜 液位計； 5 － θ 填料 ； 6 －窺視節(jié)； 7 －冷卻水流量計； 8 －盤管冷凝器； 9 － 塔頂 平衡管； 1 0 －回流液流量計； 1 1 －塔頂 出料 流量計； 1 2－產(chǎn)品取樣口； 1 3 －進(jìn)料管路； 14 － 塔釜 平衡管； 1 5 －盤管換熱器； 1 6 －塔 釜出料 流量計； 1 7－ 進(jìn) 料流量計； 1 8 － 進(jìn)料 泵； 19 －產(chǎn)品、殘液儲槽； 2 0 － 料槽 液位計 ； 2 1 －料液取樣口。 16 三、 填料精餾實驗操作規(guī)程 在料液罐中配制濃度 10%~20%(體積百分比 )的 乙醇水溶 液，由進(jìn)料泵打入塔釜中，至釜容積的 2/3 處。 檢查各閥門位置處于關(guān)閉狀態(tài)，啟動電加熱管電源，使塔釜溫度緩慢上升。 打開塔頂冷凝器的冷卻水，調(diào)節(jié)合適冷凝量，并關(guān)閉塔頂出料管路，使整塔處于全回流狀態(tài)。 當(dāng)塔頂溫度、回流量和塔 釜溫度穩(wěn)定后，分別取全回流塔頂濃度 XD 和塔釜濃度XW，送色譜分析儀分析。 待塔全回流操作穩(wěn)定時，打開進(jìn)料閥，調(diào)節(jié)進(jìn)料量至適當(dāng)?shù)牧髁俊? 控制塔頂回流和出料兩轉(zhuǎn)子流量計，調(diào)節(jié)回流比 R(R=14)。 當(dāng)部分回流狀態(tài)塔頂、塔內(nèi)溫度讀數(shù)穩(wěn)定后取樣分析。 實驗結(jié)束，關(guān)閉電源、水源并將塔內(nèi)殘液放凈。 四、 水 — 蒸汽給熱系數(shù)測定實驗操作規(guī)程 檢查儀表、水泵、蒸汽發(fā)生器及測溫點是否正常，檢查進(jìn)系統(tǒng)的蒸氣調(diào)節(jié)閥是否關(guān)閉。 打開總電源開關(guān)、儀表電源開關(guān) 。 啟動水泵 。 調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)閥的開度，閥門 全開使水流量達(dá)到最大 。 排除蒸汽管線中原積存的冷凝水 。 仔細(xì)調(diào)節(jié)進(jìn)系統(tǒng)蒸氣調(diào)節(jié)閥的開度，使蒸汽壓力穩(wěn)定保持在 左右，以保證在恒壓條件下操作 。 根據(jù)測試要求，由大到小逐漸調(diào)節(jié)水流量手動調(diào)節(jié)閥的開度，合理確定 6 個實驗點。分別讀取冷流體流量、冷流體進(jìn)出口溫度、冷流體進(jìn)出口壁溫以及蒸汽溫度 。 實驗 結(jié)束 ，首先關(guān)閉蒸氣調(diào)節(jié)閥，切斷設(shè)備的蒸汽來路，關(guān)閉蒸汽發(fā)生器、儀表電源開關(guān)及切斷總電源。 填寫儀器使用記錄。 17 五、 填料吸收塔實驗操作規(guī)程 打開混合罐底部排空閥，排放掉空氣混合貯罐中的冷凝水 。 打開儀表電源開關(guān)及空氣壓縮機(jī)電源開關(guān)，進(jìn)行儀表自檢 。 開啟進(jìn)水閥門，讓水進(jìn)入填料塔潤濕填料，仔細(xì)調(diào)節(jié)液體轉(zhuǎn)子流量計，使其流量穩(wěn)定在某一實驗值。 啟動空氣壓縮機(jī)，打開 CO2 鋼瓶總閥，并緩慢調(diào)節(jié)鋼瓶的減壓閥 。 仔細(xì)調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)出口閥門的開度，并調(diào)節(jié) CO2 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計的流量，使其穩(wěn)定在某一值 。 待塔中的壓力靠近某一實驗值時，仔細(xì)調(diào)節(jié)尾氣放空閥的開度，直至塔中壓力穩(wěn)定在實驗值 。 待塔操作穩(wěn)定后，讀取各流量計的讀數(shù)及通過溫度、壓差計、壓力表上讀取各溫度、壓力、塔頂塔底壓差讀數(shù)，通過六通閥 在線進(jìn)樣，利用氣相色譜儀分析出塔頂、塔底氣相組成 。 實驗完畢，關(guān)閉 CO2 鋼瓶和轉(zhuǎn)子流量計、空氣壓縮機(jī)出口閥門、水轉(zhuǎn)子流量計，再關(guān)閉空氣壓縮機(jī)電源開關(guān)及進(jìn)水閥門，然后緩慢開大空氣轉(zhuǎn)子流量計的流量及空氣壓縮機(jī)的排水閥，進(jìn)行卸壓，待其中的壓力都降到接近常壓時關(guān)閉儀表電源開關(guān)