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日本大江山用回轉(zhuǎn)窯直接還原針鐵礦生產(chǎn)鎳鐵的工藝過程-資料下載頁

2025-10-11 09:22本頁面

【導讀】用KruppRenn工藝處理紅土礦及大江山周邊的礦物。1952年,我們改變了。自從生產(chǎn)鎳鐵產(chǎn)品以來,進行了不。本文將介紹大江山工藝的技術(shù)和操作特點。量極低的周邊的礦物,生產(chǎn)的低鎳生鐵用于合金鋼的原料?,F(xiàn)階段,我們使用來自新喀里多尼亞、菲律賓和印度尼西亞的原料,利用四臺回轉(zhuǎn)窯成功地達到1000噸鎳/月的產(chǎn)量。經(jīng)歷灼燒后的物料我們稱之。為“渣塊”,從回轉(zhuǎn)窯流出后進行水淬,還原后的金屬以渣塊的形式放出后,最終產(chǎn)品運送至川崎工廠作為不銹鋼。以實現(xiàn)迅速溶解。件下進行,并不是一種熔化狀態(tài)。煤粉、以及將原有在回轉(zhuǎn)窯中還原含水量較高的原料改為預熱烘干等方式,僅僅通過回轉(zhuǎn)窯冶煉這一工藝過程是無法完成較高的回收率的。煤和石灰石作為溶劑,典型的化學組分構(gòu)成見表3~5。因為產(chǎn)品是直接使

  

【正文】 熱器在冶煉過程中的熱平衡見表 8??偟臒嵝蕿?8%,如表中的描述,冶煉過程中主要的熱收入是無煙煤和煤炭,此過程中沒有消耗電能。鎳產(chǎn)品生產(chǎn)過程中從原料制備、渣塊處理以及其它的機械運行等輔助用電大約為 5000KWH/t產(chǎn)品。因此上,該工藝過程所消耗的能源成本要遠遠低于其它生產(chǎn)鎳鐵諸如 Elkem工藝過程,所以說我們的大江山工藝是一種能源成本較低的 工藝過程。 表 6 粒鐵典型的化學組分 Ni+Co C P S Cr Si 渣 表 7 熔渣的典型化學組分 Ni+Co SiO2 Fe Al2O3 MgO CaO C S 表 8 熱平衡 熱收入 熱支出 項 目 Kcal/t礦 % 項 目 Kcal/t礦 % 無煙煤 和焦粉 103 渣塊顯熱 103 燃料煤 103 蒸發(fā)潛熱 103 反應熱 103 廢氣顯熱 103 熱損失及其它 103 總 計 103 總 計 103 結(jié) 論 我們的大江山工藝是一個非常有特點的工藝過程,在鎳鐵冶煉上是消耗能源極低的,因此其主要的技術(shù)成果就是應用了低能源消耗。 通過不斷地改進,我們已經(jīng)成功地獲取了鎳鐵冶煉低成本的結(jié) 果,通過改進制團過程,很好的控制了冶煉過程中的實際運行狀態(tài),獲得了較高的回收率。這一工藝過程同時也為不銹鋼生產(chǎn)提供了一個高品質(zhì)的鎳資源,穩(wěn)定地確立了一條綜合性的不銹鋼生產(chǎn)線。 參 考 (1) Boldt, J,R, 1967. The Winning of Nickel, Methuen, London, (2) Arai, H., 1981., In: NipponKogyoKalshi. Vol. 57, No, 119,2. (3) Watanabe, T., et al., 1980. High blow rate tuye~e AOD practice. Presented at 2nd International AOD Conference, Sept. 1418,1980, San l~ancisco, Calif. (4) Watanabe, T., et al., 1985. Recent improvement of AOD process for stainless refining at Nippon Yakin Kogyo Co, Ltd, Presented at 3rd ChinaJapan Symposium on Science and Technology of Iron and Steel, Loyan, China, April 1985, (5) Watkinson, A,P, and Brimabe, ., 1978. In: Metall. Trans., Vol. 9B, p. 209. (6) Chatterjee, A. and, Pondy, B,D., 1981, Ironmaking Steolmaking, No. 6, p, 260. (7) Miyashita, T. et al., 1982. In: Tetau4oHanag$, Vol. 68, No. 15, p, 2238.. (8) Patent Application No, ~97969383: Sm01ting Method of Ga~nierite Ore, ~ (9) Sakao, H. and Mukai, K., 1977, In: TetsutoHagand. Vol. 63, No. 3, pp. 513536.
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