【導讀】，不完全定位是允許的，而欠定位則不允許。，菱形銷長軸方向應垂直于雙銷連心線。，可采用完全互換法。軸時，工件外圓中間粗兩頭細，產(chǎn)生此誤差的主要原因是工藝系統(tǒng)剛度差。，生產(chǎn)準備工作量小。、外圓時加工前后的直徑差。，加工階段劃分為（粗加工）、、（精加工）、。（互換法）、（調整法）、（修配法）。（尺寸）、（形狀）、（位置）三方面的內容。，其基準不重合誤差是由與不重合造成的，它的大小等于的公差值。，偏心輪的自鎖條件是20~14(?），其中各符號的意義是（D為圓偏。心盤的直徑；e為偏心量）。（軌跡法）、（成型法）、（展成法）等幾種。的直線度誤差對加工精度影響小。和工作是否連續(xù)完成。加工方法所達到的公差等級和粗糙度。mm的表面需要滲氮，精加工后。8．誤差復映是由于工藝系統(tǒng)受力變形所引起的。8．零件配合性質的穩(wěn)定性與的關系較大。

　　

【正文】 L2 10177。 10177。 圖 2 解： (a)（ 1）導軌水平面與主軸軸線不平行。（ 2）刀具明顯磨損。（ 3）后頂尖對前頂尖在水平面位置更靠向刀具一邊。（ 4） 誤差復映。 (b)（ 1）導軌水平面內不直。（ 2）使用跟刀架過分壓緊工件。（ 3）誤差復映。 (c)（ 1）導軌水平面內不直。（ 2）工件剛度差。（ 3）誤差復映。 ???????????密???????封???????線??????????? 七、加工如圖所示零件上注有 的表面時應限制哪些自由度？ (10 分 ) (1) (2) (3) 解： zxyxzxzyzyx ,)3(,)2(,,)1( ???? 八、分別指出下列圖中各定位元件限制的工件自由度。 (10 分 ) （ 1） （ 2） 解：（ 1）兩 V 型鐵： yxyx ??, ，底面支撐： z ，（ 2）平面支撐： yxz ??, ，長菱形銷： zx?, 。 姓名： 專業(yè)： 班級： 學號： 試題名稱： 機械制造工藝學 ???????????密???????封???????線?????? ????? 題號 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 合計 分數(shù) 一、是非題 (10 分 ) ，即加工誤差。 （ √ ） ，降低零件的抗疲勞強度。 （ √ ） ，影響工件金相組織變化的主要因素是磨削熱。 （ √ ） 、夾具、量具的磨損值，在一定時間內，可以看作為常值系統(tǒng)性誤差。（ √ ） ,是由于其自鎖性能好。 ( ） 加工部位。 （ √ ） ，工件在垂直于Ｖ型塊對稱面方向上的基準位移誤差等于零。 （ √ ） 。 （ ） ，而絕對不在零件上。 （ √ ） ，這就是最短路線原則。 （ √ ） 二、填空 (30 分 ) ，加工階段劃分為（ 粗加工 ）、（ 半精加工 ）、（ 精加工 ）、（ 光整加工 ）。 ，分別是：（基準重合 ）、（基準統(tǒng)一 ）、（互為基準 ）、 （ 自為基準 ）。 （ 互換法 ）、（概率法）、（選配法）、（調整法）、（修配法）。 （刀具幾何度數(shù)）、（切削用量）、（充分冷卻）、（工藝系統(tǒng)抗振性）。 ，常采用的方法有：（提高毛坯制造精度）、（提高工藝系剛度）、（ 多次加工）。 （尺寸）、（形狀）、（位置）三方面的內容。 （定位）基準相對于（起始）基準發(fā)生位移造成的（工序）基準在加工尺寸方向上的最大變 動量。 （單件小批）生產(chǎn)時，極少采用夾具，一般用劃線及試切法達到精度要求。 （動態(tài)）誤差，對工件加工誤差而言，造成（變值）系統(tǒng)性誤差。 、線、面稱為（基準）。 ，若機床導軌在水平面內有直線度誤差δ 1，垂直面內有直線度誤差δ 2，則工件表面產(chǎn)生的形狀誤差大小為（δ 2）。 ( 制造精度 )要求可行，而可獲得很高的裝配精度。 ???????????密???????封???????線??????????? 三、解釋概念 (10 分 ) 工件六個不定度完全被限制的定位方式。 與裝配技術要求有關的零部件因素（尺寸）與裝配技術要求構成的封閉圖形。 由于毛坯的誤差而使切削深度不均勻，引起切削力變化而引起的彈性位移量變化，使所加工的工件產(chǎn)生了近似于毛坯誤差的誤差。 一個或一組工人，在一個工作地 點所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。 四、 (10 分 )如圖所示零件加工時，圖紙要求保證尺寸 6177。 ，因這一尺寸不便直接測量，只好通過度量尺寸 L 來間接保證，試求工序尺寸 L? 解：如圖所示尺寸鏈圖。 6177。 為封閉環(huán)。 =Lmax+ Lmax=17(mm) =Lmin+ Lmin=(mm) 25 6 L 36 ???????????密???????封???????線??????????? 五、 (10 分 ) 如圖所示，以 V 形鐵為定位元件，加工零件上的一個斜面 C，試求其定位誤差。 解： Δ jb=Tbsinθ ?? co s2sin2??? Tdjy Δ dw =Δ jb+Δ jy = Tbsinθ+?? cos2sin2?Td 六、磨一批軸的外圓，若外徑公差δ＝ 18μｍ，此工序的均方根差δ =4μｍ，且分布中心與公差帶中心重合，問廢品率是多少？若只允許有可修廢品，如何解決？ (10 分 ) ( ) /X X? ? F 解： 00 ???? xx 查表得： F= 則 F′ =2 ()= 若只允許可修廢品，則將砂輪朝尺寸變大的方向移動 m。 δ =18 6σ =24 ???????????密???????封???????線??????????? 七、 (10 分 ) 根據(jù)加工精度要求確定限制工件的自由度。 (1) (2) (3) (4) 解：zyxyxzyzyxyxz ????? ,)4(,,)3(,)2(,)1( 八、 (10 分 ) 分別指出下列圖中各定位元件所限制的工件自由度。 (1) (2) 解： (1)下 V 型鐵限制上 V 型鐵： zxzx ??, ，上 V 型鐵限制工件： zyzy ??, ，由于上 V 型鐵不限制工件 xx?, ，下 V 型鐵不限制上 V 型鐵 yy?, ，因而上 V 型鐵限制工件的 yy?, 無效，所以兩 V 型鐵組合限制工件的 zz?, 。（ 2）前頂尖： zyx , ，后頂尖： zy??, 。 姓名： 專業(yè)： 班級： 學號： 試題名稱： 機械制造工藝學 ???????????密???????封???????線??????????? 題號 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 合計 分數(shù) 一、是非題 (10 分 ) 閉環(huán)為裝配精度，在裝配后形成。 （ √ ） ，主要應從減少熱源和減少溫差來考慮。 （ ） ，只會影響它的位置。（ √ ） ，一般發(fā)生在切削加工中而不是磨削加工 中。（ ） 。 （ ） 一檢驗心軸，然后測定其徑向跳動，測得的數(shù)值可代 表 機 床 主 軸 的 徑 向 回 轉 誤 差 。 （ √ ） ，提高了零件的抗疲勞強度。 （ ） ，消除了垂直于連心線方向上的過定位。 （ ） 。 （ ） 緊機構因其夾緊力大、自鎖性能好、生產(chǎn)效率高而廣泛應用。 （ ） 二、填空 (20 分 ) （ 試切法 ）、（ 調整法 ）、（ 定尺寸刀具法 ）、（ 自動控制法 ）。 ，影響工件金相組織變化的主要因素是（ 磨削溫度 ），所以通常分為 ( 回火 ）燒傷、（退火）燒傷和（淬火 ）燒傷。 （ 隨機性誤差 ）。 （ 5），修配法適用于（ 4），固定調節(jié)法適用于（ 5）。 ①大批大量生產(chǎn)；②成批生產(chǎn)；③單件小批生產(chǎn)；④多環(huán)裝配尺寸鏈；⑤少環(huán)裝配尺寸鏈 ， X 和 R 的波動反映的是（工件平均值的變化趨勢）和 (隨機誤差）的分散程度。 （ 機床 ）、（ 刀具 ）、（ 夾具 ）、（ 工件 ）構成的完整系統(tǒng)。 （ 加工精度 ）要求不高，而可獲得較高的裝配精度。 （法線）方向的直線度誤差對加工精度影響大，而在（切線）方向上的直線度誤差影響小。 ? ??????????密???????封???????線??????????? 三、概念題 (10 分 ) 在正常的生產(chǎn)條件下（符合質量標準的設備、工裝、標準技術等級的工人、不增加工作時間），某種加工方法所能達到的精度。 定位時，實際限定的工件不定度數(shù)目少與應該限制的不定度數(shù)目的定位方式。 一個或一組工人，在一臺機床或一個工作地點，對一個或幾個工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。 裝配形成的具有精度要求的尺寸間隙。 四、 (15 分 )如圖所示零件，其主要加工工藝過程如下： (1) 粗車外圓至φ ?0280. ； (2) 精車外圓至φ ?00840. ； (3) 銑鍵槽； (4) 滲碳淬火 HRC56～ 62；(5) 磨外圓至φ 25?00140. 。加工完畢要求保證鍵槽深度 ?0140. ，外圓單邊滲碳深度為 ～ ，試求： (1) 銑鍵槽時用深度尺測量以上母線為測量基準的測深尺寸 A。 (2) 滲碳應控制的工藝滲碳層深度 t。 解： ???? jb in2 ???? jy ???????? jyjbdw ????????? ??密???????封???????線??????????? 五、 (15 分 ) 在外圓磨床上磨削較長的工件外圓時 ,若機床的幾何精度良好 ,機床剛度也很高，試分析： 面形狀 ? AA 加工后的形狀。 進措施。 解： 。 。 ，可提高工件的剛度，如增加輔助支承；對于第二種情況，應多進行幾次無進給磨削。 六、下圖為東風 20 型拖 拉機提升器中分配器殼體與主控制閥套零件圖 ,要求保證配合間隙在 ～ ，若按互換法則分配器殼體應為 ?2600020205??.. ，主控制閥套應為 ?2600030?. ，這樣高的精度難以加工，現(xiàn)將公差擴大到 ，采用分組裝配法達到裝配精度要求，試求各組的公差及其偏差。 (10 分 ) 解：對相配合的零件，按同方向放大公差，然后對應組進行裝配。各組尺寸如下所示。 孔尺寸 軸尺寸 ??? 0 ?? ??? ?