【導(dǎo)讀】本章適用于工業(yè)與民用建筑火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝工程與自動消防工程的安裝和調(diào)試。它專業(yè)的有關(guān)圖紙，找到影響施工的設(shè)計(jì)問題組織設(shè)計(jì)交底，解決設(shè)計(jì)施工方面存在的問題，辦理好技術(shù)變更洽商，確定施工方法和配備相應(yīng)的勞動力、設(shè)備、材料、機(jī)具等。配套的生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施。集中報警控制設(shè)備；圖象顯示與打印操作設(shè)備；聲光顯示報警器；管卡子、焊條、氧氣、乙炔、鋼絲、鉛絲、防銹漆、膨脹螺栓、配備的施工員、電工、焊工等應(yīng)持證上崗。作者應(yīng)熟知技術(shù)、質(zhì)量、安全消防的要求。金屬線槽及其附件，應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺不應(yīng)有扭曲翅邊等變形現(xiàn)象。管路長度超過8m，有三個彎曲時。當(dāng)管路暗配時，電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲。鋼管明配時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防火保護(hù)措施。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時，鉆孔規(guī)格應(yīng)與脹管相。不同防火分區(qū)線路不應(yīng)穿人同一根管內(nèi)，但探測器報警線路若采用總線制時不受此限制。

　　

【正文】 做法應(yīng)滿足施工圖冊要求，支吊架最大間距符合下列規(guī)定： 公稱直徑（ mm）： 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 最大間距（ m）： 4 5 6 6 7 8 11 12 干管安裝： 噴灑干管用法蘭連接，每根配管長度不宜超過 6m，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。 管道連接緊固法蘭時，檢 查法蘭端面是否干凈。采用 3～ 5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊固最不利點(diǎn)，然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。 水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè) 1 個防晃支架。管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。 本資料內(nèi)容可根據(jù)工程實(shí)際情況調(diào)整 34 立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定，安裝位置距地面或樓面距離宜為 ～ ，層高超過 5m應(yīng)增設(shè)支架。 支管安裝： 管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。絲接的采用三通定位預(yù)留口。焊接可在干管 上開口，焊上熟鐵管箍。所有預(yù)留口均加好臨時堵板。 當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補(bǔ)心。當(dāng)需要采用補(bǔ)心時，三通上可用 1 個，四通上不應(yīng)超過 2 個。 配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于 1 個，當(dāng)噴頭三間距離小于 時可隔段設(shè)置，但吊架的間距不宜大于 。每一配水支管宜設(shè)一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果。 水壓試驗(yàn)： 噴灑管道水壓試驗(yàn)可分層分段進(jìn)行，上水時最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn) 各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時泄水處理。 水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于1MPa 時，試驗(yàn)壓力采用 ；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于 1MPa 時，試驗(yàn)壓力采用工作壓力再加 。試壓時穩(wěn)壓 30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力降不大于 。試壓合格后及時辦理驗(yàn)收手續(xù)。 冬季試水壓，環(huán)境溫度不得低于 +5℃ ，若低于 +5℃ 應(yīng)采取防凍措施。 本資料內(nèi)容可根據(jù)工程實(shí)際情況調(diào)整 35 沖洗： 噴灑管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應(yīng)連續(xù)進(jìn) 行，當(dāng)出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一至?xí)r方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應(yīng)將管內(nèi)的水排除干凈并及時辦理驗(yàn)收手續(xù)。 當(dāng)現(xiàn)場不能滿足上水流量及排水條件時，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。 設(shè)備安裝： 水泵安裝： 水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采 用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象，與消防水池剛性連接時應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。 水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y。閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。 配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。 本資料內(nèi)容可根據(jù)工程實(shí)際情況調(diào)整 36 高位水箱安裝：高位水箱應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位，并應(yīng)做滿水試驗(yàn)。消防用水與其它用水共用水箱時應(yīng)確保消防用水不被它用，留有 10 分鐘的消防總用水量。與生活水合用時，應(yīng)使水經(jīng)常處于流動狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。消防出水管應(yīng)加單向閥。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，如果現(xiàn)場開口焊接應(yīng)在水箱上焊加強(qiáng)板。 報警閥安裝：安裝報警閥時應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后根據(jù)設(shè)備說明書再進(jìn)行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報警閥與配 水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為 ：兩側(cè)與墻的距離不宜小于 ；正面與墻距離不宜小于。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 水泵接合器安裝：水泵接合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，計(jì)有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置宜有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不應(yīng)有障礙物。安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，接合器應(yīng)裝有泄水閥。 噴灑頭支管安裝； 噴灑頭支管安裝指 吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口 做到位 置準(zhǔn)確。 支管管 徑一律為 25mm ，末 端用25mm15mm 的異徑管箍口，拉線安裝。支管末端的彎頭處 100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，預(yù) 本資料內(nèi)容可根據(jù)工程實(shí)際情況調(diào)整 37 留口用絲堵擰緊。 向上噴的噴灑頭有條件的可與支管同時安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。 噴灑系統(tǒng)試壓 ：封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段進(jìn)行。試壓合格后將壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓 24小時不滲不漏為合格。 系統(tǒng)組件及噴灑頭安裝： 水流指示器安裝：一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應(yīng)水平立裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。 報警閥配件安裝：報警閥配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。應(yīng)嚴(yán)格按照說明書 或安裝圖冊進(jìn)行安裝。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測試用的閥門。水力警鈴與報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為 15mm時，長度不應(yīng)大于 6m；當(dāng)公稱直徑為 20mm 時，其長度不應(yīng)大于 20m。安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于 。 噴灑頭安裝：噴灑頭一般在吊頂板裝完后進(jìn)行安裝，安裝時應(yīng)采用專用扳手。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。噴灑頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶。 節(jié)流裝置安裝：節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于 50mm 的水平管段上；減壓孔板應(yīng) 安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn) 本資料內(nèi)容可根據(jù)工程實(shí)際情況調(diào)整 38 彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的 2 倍。 通水調(diào)試： 噴灑系統(tǒng)安裝完進(jìn)行整體通水，使系統(tǒng)達(dá)到正常的工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。 通過末端裝置放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動，停止放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運(yùn)行。當(dāng)末端裝置以 ～ ，穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)信號。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 消防系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)果及使用的 管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 水泵的規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合規(guī)定。 自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 基本項(xiàng)目： 鍍鋅管道螺紋連接應(yīng)牢固，接口處無外漏油麻且防腐良好。 法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長度不大于螺桿直徑的 1/2。 鍍鋅鋼管焊接，焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定，表面無燒穿裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，焊口內(nèi) 外作好防腐。 本資料內(nèi)容可根據(jù)工程實(shí)際情況調(diào)整 39 允許偏差項(xiàng)目： 水平管道安裝坡度應(yīng)在 ～ 之間。 吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于 300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。 吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于 ，可設(shè) 1 個。小于 ，允許隔段設(shè)置。 5 成品保護(hù) 消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。 報警閥配件及各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。 消防管道安裝與土建及其它管道矛盾時，不得 私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計(jì)辦理洽商妥善解決。 噴灑頭安裝時不得損壞和污染吊頂裝修面。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 由于各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，沒有總體安排，使得噴灑管道拆改嚴(yán)重。 由于尚未試壓就封頂，造成通水后滲漏。 由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準(zhǔn)，使噴灑頭與吊頂接觸不牢，護(hù)口盤不正。 由于未拉線安裝，使噴灑頭不成排、成行。 由于水流指示器安裝方向相反；電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良或水流指示器漿片與管徑不匹配造成其工作不靈敏。 本資料內(nèi)容可根據(jù)工程實(shí)際情況調(diào)整 40 水泵接合器不能加壓。由于 閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。 7 質(zhì)量記錄 材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報告。 進(jìn)場設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄。 施工試驗(yàn)記錄 閥門試驗(yàn)記錄。 暖衛(wèi)工程強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。 暖衛(wèi)工程沖（吹）洗試驗(yàn)記錄。 暖衛(wèi)工程灌水試驗(yàn)記錄。 暖衛(wèi)工程通水試驗(yàn)記錄。 水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 調(diào)試報告。 施工記錄 施工日志。 自、互檢記錄。 預(yù)檢記錄 隱蔽工程 驗(yàn)收記錄 施工方案 技術(shù)交底方案 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定 室內(nèi)給水管道安裝分項(xiàng)評定。 本資料內(nèi)容可根據(jù)工程實(shí)際情況調(diào)整 41 室內(nèi)給水管道附件安裝分項(xiàng)評定。 室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備分項(xiàng)評定。 暖衛(wèi)工程分部質(zhì)量評定。 暖衛(wèi)工程觀感質(zhì)量評定。 施工驗(yàn)收資料 中間驗(yàn)收記錄。 單位工程驗(yàn)收記錄。 消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)核驗(yàn)合格證。 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)核驗(yàn)單。 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄 施工圖 8 參考資料 《 建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。 《給水工程通用圖集》 918B3。 《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50261?6。 本資料內(nèi)容可根據(jù)工程實(shí)際情況調(diào)整 42 通風(fēng)防排煙 系統(tǒng) 施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 風(fēng)管制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1． 1． 1 適用范圍 本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程中，使用的金屬、非金屬風(fēng)管與復(fù)合材料風(fēng)管或風(fēng)道的加工、制作。 1． 1． 2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 (1)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)；通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB 50243— 2020) (2)中華人民共和 國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB 50300— 2020) 1． 2 術(shù) 語 (1)檢驗(yàn)批：按同一的生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗(yàn)用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗(yàn)體。 (2)檢驗(yàn)：對檢驗(yàn)項(xiàng)目中的性能進(jìn)行量測、檢查、試驗(yàn)等，并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)性能是否合格所進(jìn)行的活動。 (3)交接檢驗(yàn)：由施工的承接方與完成方經(jīng)雙方檢查并對可否繼續(xù)施工做出確認(rèn)的活動。 (4)主控項(xiàng)目：建筑工程中的對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作用的 檢驗(yàn)項(xiàng)目。 (5)一般項(xiàng)目：除主控項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 (6)抽樣檢驗(yàn)：按照規(guī)定的抽樣方案，隨機(jī)地從進(jìn)場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備或建筑工程檢驗(yàn)項(xiàng)目中，按檢驗(yàn)批抽取一定數(shù)量的樣本所進(jìn)行的檢驗(yàn)。 (7)風(fēng)管：采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的管道。 (8)風(fēng)道：采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成，用于空氣流通的通道。 (9)通風(fēng)工程：送風(fēng)、排風(fēng)、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱。 (10)空調(diào)工程：空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化與潔凈空調(diào)系統(tǒng)的總稱。 (11)咬口：金屬薄板邊緣彎曲成一定形狀，用于相互固定連接的構(gòu)造。 (12)漏風(fēng)量：風(fēng)管系統(tǒng)中，在某一靜壓下通過風(fēng)管本體結(jié)構(gòu)及其接口，單位時間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量。 (13)系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量：按風(fēng)管系統(tǒng)類別所規(guī)定平均單位面積、單位時間內(nèi)的最大允許漏風(fēng)量。 (14)漏風(fēng)率；空調(diào)設(shè)備、除塵器等，在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風(fēng)量的比值。 (15)凈化空調(diào)系統(tǒng)：用于潔凈空間的空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化系統(tǒng)。 (16)漏光檢測：用強(qiáng)光源對風(fēng)管的咬口、接縫、法蘭及其他 連接處進(jìn)行透光檢查，確定孔洞、縫隙等滲漏部位及數(shù)量的方法。 (17)風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力：指系統(tǒng)風(fēng)管總風(fēng)管處設(shè)計(jì)的最大的工作壓力。 (18)空氣潔凈度等級：潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子最大 本資料內(nèi)容可根據(jù)工程實(shí)際情況調(diào)整 43 濃度限值進(jìn)行劃分的等級標(biāo)準(zhǔn)。 (19)角件：用于金屬薄鋼板法蘭風(fēng)管四角連接的直角型專用構(gòu)件。 (20)非金屬材料風(fēng)管：采用硬聚氯乙烯、有機(jī)玻璃鋼、無機(jī)玻璃鋼等非