【導讀】招標人提供的由世源科技工程有限公司設計的施工圖紙。序號圖號圖紙名稱頁數(shù)備注。1建施總1—建施14建施14. 4設施1—16設施16. 國家、地方及行業(yè)現(xiàn)行的有關規(guī)范、規(guī)程、驗評標準及圖集。1工程測量規(guī)范GB50026-95. 2建筑工程施工質量驗收規(guī)范GB50300-2020. 4地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-2020. 5地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2020. 7屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-2020. 8建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-2020. 10民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2020. 11鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ108-2020. 13高層建筑箱形及筏形基礎技術規(guī)范JGJ6-99. 15建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2020. 17建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2020. 22建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-86. 2中華人民共和國安全生產(chǎn)法第28次會議。3中華人民共和國環(huán)境保護法主席令第22號。5建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設部令第15號。6房屋建筑工程質量保修辦法建設部第80號。2公司QEHSMS程序文件HBJ/C1~23. 5建筑面積平方米。7承包范圍全部土建、安裝。9工期要求預計開工日期為2020年2月15日，施工總工期510日歷天

　　

【正文】 示意圖 土方回填 施工部署 （ 1）回填時間：地下室并驗收合格后完成后進行。 （ 2）水平和垂直運輸：擬采用人工、機動翻斗車、手推車，從基坑外輸送到基槽。底部采用小推車水平運輸。 施工工藝流程 工藝流程：基槽地坪上清理 → 檢驗土質 → 分層鋪土、 耙平 → 分層碾壓技術標 38 密實（夯打密實） → 檢驗密實度 → 修整找平驗收 操作工藝 （ 1）填土前應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 （ 2）檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑、有無雜物，是否符合要求，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 （ 3）分段施工時，接頭處做成斜坡形，每層錯開 ，并應充分壓實。 （ 4）雨施時，應有防雨措施，要防止地面水流入坑內(nèi)，以免邊坡塌方或遭到 破壞。 土釘墻支護 本工程場地緊張，距西側原有四層職工醫(yī)院距離僅 。為確保在土方開挖過程中出現(xiàn)意外， 本工程邊坡支護擬采用土釘墻支護方案 。 基坑支護結構計算 （ 1）計算參數(shù)： 土釘支護深度：暫定 ； 附加荷載： 20 kPa； 土釘墻放坡坡度： 1： ； 土體抗剪強度指標平均 C 值： 20 kPa；平均φ值： 28186。 。 （ 2）計算結果： 表 53 土釘 深度 水平間距 孔直徑 (mm) 傾角 長度 鋼筋直徑 鋼筋 技術標 39 層號 (m) (m) (度 ) (m) (mm) 根數(shù) 1 120 8 6 18 1 2 120 8 7 18 1 3 120 8 6 18 1 4 120 8 5 18 1 （ 3）設計說明 ①方案設計時地面荷載按距基坑上口凈距 以外 20kpa 計算，若基礎施工期間地面荷載超過此值，支護方案應予調(diào)整。 ②加強筋直徑為Φ 18mm，水平加強筋間距為 。 ③土方運輸車輛在現(xiàn)場行駛時，為了避免對邊坡造成不利影響，要求運土車輛要遠離邊坡至少 ，同時該部分豎向加強筋適當加密，邊坡上沿外翻邊的鋼筋應與周 邊的硬化路面連接。 1m8L= 6mL= 7mL= 6mL= 5m 0 1m8L= 6mL= 7mL= 6mL= 5m 0 圖 53 基坑支護剖面圖 技術標 40 土釘墻節(jié)點剖面圖水泥漿φ 6. 5φ通長Φ 181鋼筋網(wǎng)詳圖土釘主筋加強筋綁筋加強筋橫向加強筋@節(jié)點圖噴射砼1一1 φ 加強筋 8鋼筋網(wǎng)φ @200x200土釘主筋1 φ 錨筋及支架詳圖 圖 54 土釘節(jié)點圖 （ 4）土釘墻施工技術參數(shù) ①從自然地坪開始全部采用土釘墻支護，其護坡坡度為 1∶ 。 ②土釘孔徑 130mm，成孔角度 8176。 ,遇特殊情況，成孔角度可在177。 3176。范圍調(diào)整。 ③土釘成梅花型布置，土釘上下共 4 排。水平間距均為 ，豎向間距為 （現(xiàn)場土質情況有變化需改變間距時另出修改）。 技術標 41 ④土釘鋼筋均為二級鋼 筋，鋼筋長度 = 土釘設計長度 + 200mm。 ⑤土釘成孔并放入鋼筋后，向孔內(nèi)壓注水泥漿，其注漿壓力不小于，水泥漿水灰比為 ，水泥采用普通 425 號。 ⑥鋼筋網(wǎng)采用Ф @250 250mm，鋼筋網(wǎng)距邊坡 30～ 50mm，外錨頭與Φ 18 的加強筋焊接牢固。 ⑦面層噴射混凝土厚度 100mm，混凝土強度等級為 C20?；炷僚浜媳葹樗唷蒙白印盟槭? = 1∶ 2∶ 2。 施工工藝 （ 1）工藝流程： （ 2）主要工序施工方法 ①邊坡采用反鏟挖土機挖土，預留 20～ 30cm 人工修坡，開挖深度在邊坡開挖、修整 放線定孔位 鉆機（人工）成孔 鋼筋入孔 堵孔注漿 噴射混凝土面層 混凝土面層養(yǎng)護 循環(huán)下層土釘施工 鋼筋加工 技術標 42 土釘孔位下 50cm，預留成孔工作面寬度 8～ 10m，以確保土釘成孔作業(yè)面。 ②定位放線：按設計圖紙由測量人員用Φ 8 長 30cm 的鋼筋釘入每一個土釘?shù)奈恢谩? ③修坡：對挖掘后的邊坡需用人工進行修整，土釘墻坡度外圈為 1：，內(nèi)圈邊坡為垂直以減少土方回填量。 ④成孔：采用機械與人工洛陽鏟成孔相結合。成孔直徑 120mm。 ⑤土釘主筋制作與安放：主筋按設計長度加 20cm 下料，每隔 焊對中支架；將注漿管與主筋捆綁在一起下放，注漿管離孔底 左右。 ⑥注漿：孔內(nèi)壓注水泥漿，其注漿壓力不 小于 ，水泥漿水灰比為 。注漿一般不少于 2 次，保證漿液擠滿孔壁。 ⑦編網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)距邊坡 40mm，緊貼土釘鋼筋側面，焊橫向鋼筋作為加強筋，再將土釘伸出孔口的一端與加強筋焊接。 ⑧噴射混凝土面層：面層厚度 100mm，混凝土強度等級為 C20。混凝土配合比為水泥：砂子：碎石加復合外加劑：水＝ 1： 2： 2： （此為重量比），碎石的最大粒徑不超過 12mm，噴射混凝土機的工作壓力為 ～。 ⑨邊坡上沿需外翻寬 、厚 100mm 的鋼筋混凝土壓邊。 地基處理 本工程地基處理采用素砼樁 復合地基，由專業(yè)單位進行施工。 施工流程 設備、人員進場一測放樁位、材料采購 → 試樁施工 → 樁基順序施工 →清槽至樁頂標高 → 鑿樁頭 → 檢測 → 褥墊層施工 → 退場。 單樁施工工藝流程： 技術標 43 鉆機就位 → 鉆孔 → 終孔至設計深度 → 壓灌混凝土 → 提鉆并壓灌混凝土至孔口。 操作工藝 （ 1）放線：施工前根據(jù)放出的外墻軸線或外墻皮線，四周交點用鋼釬打入地下，按照樁位布置圖統(tǒng)一進行測放樁位線，樁位中心點用釬子插入地下，并用白灰明示，樁位偏差小于 2cm。 （ 2）成孔：長螺旋鉆機成孔，應勻速鉆進，避免形成螺旋孔；成孔深度在鉆 桿上應有明確標記，成孔深度誤差不超過 ，確保樁端進入持力層深度大于 200mm；垂直度偏差小于 l%。 （ 3）混凝土灌注：成孔至設計深度后，現(xiàn)場指揮員應通知鉆機停鉆提升鉆桿，并同時通知司泵開始灌注混凝土并保持連續(xù)灌注。灌注混凝土至樁頂時，應適當超過樁頂設計標高 70cm 左右 （至槽面上 30cm 左右）八以保證樁頂標高和樁頂混凝土質量均符合設計要求；灌注混凝土之前，應檢查管路是否順暢穩(wěn)固；每班第 l根樁灌注前，應用水泥砂漿濕潤管路。壓灌混凝土時一次提鉆高度小于 25cm，混凝土埋鉆高度大于 ；現(xiàn)場設專人負責檢 查混凝土灌注質量及意外情況的處理；商品混凝土進場后應立即灌注（ 2h 內(nèi)），嚴禁長時間擱置；保證樁身混凝土至少 24h 養(yǎng)護，避兔擾動；施工過程中應認真填寫施工記錄，每臺班或每日留取試塊 l～ 2 組。 （ 4）清土及剔樁： ① 第一步清土在灌壓樁施工完畢后立即將多余混凝土鏟除； ② 第二步在成樁后 5d 左右剔樁，避免因樁身強度較大時剔樁困難； ③ 清土采用小型機械設備及人工開挖、運輸，避免斷樁及對地基土的擾動； ④ 清土頂留至少 20cm 人工清除，找平； 技術標 44 ⑤ 清槽后人工截樁，采用 3 根鋼釬間隔 120mm，沿徑向楔入樁體，直至上 部樁體斷開，樁頂采用小釬修平； 筏板基礎施工 本工程地下室建筑面積 1000 平方米，基礎為筏板基礎，板厚 800mm，上反梁高出底板 480650mm，混凝土澆注量約為 950 立方米，按照大體積混凝土進行施工控制。 混凝土采取全斜面分層方法進行施工，即 “一個坡度，循序推進，一次到頂，薄層澆筑 ”方法。 砼澆灌分層時，每層砼必須在下一層砼初凝前覆蓋。為了保證不出現(xiàn)施工冷縫，混凝土內(nèi)摻加緩凝型減水劑，砼初凝時間為約 4 小時?；炷翞轭A拌混凝土，供應充足。澆搗時混凝土寬度控制在 3 米左右即可。澆搗順序見平面圖。 混凝土澆筑順序混凝土澆筑順序后澆帶混凝土澆筑順序 圖 55 混凝土澆筑順序示意圖 技術標 45 第一層地下室外墻第二層新澆筑的砼 圖 56 混凝土分層澆筑示意圖 鋼筋工程 施工基本程序 鋼筋進場 → 查材質單合格 → 原材復試合格 → 由技術組發(fā)加工通知 →加工 → 預檢合格 → 綁扎鋼筋 → 隱檢合格 → 下道工序 鋼筋位置及保護層控制措施 基礎底板鋼筋位置及保護層的控制 最下層鋼筋下部墊 40mm 厚加重型塑料墊塊，上部鋼筋采用間距 的鋼筋馬凳支撐，馬 凳做法如下圖所示。 圖 57 鋼筋馬凳做法 底板墻體插筋位置控制 墻體插筋底部順墻長方向加通長 Φ12壓腳筋。壓腳筋與插筋及底板筋技術標 46 綁牢。在墻根處貼底板上筋上皮沿墻長方向綁通長 Φ12 水平固定筋，與插筋及底板上筋綁牢，必要時點焊固定。壓腳筋及通長水平固定筋與馬凳間加焊 Φ12短鋼筋連接牢固，間距 米。 在墻體插筋內(nèi)側距底板上皮 10cm處加水平梯子筋固定墻筋相對位置。水平梯子筋用 Φ14 鋼筋制作。墻體暗柱在底板部位上中下各加一道箍筋，上下箍筋與通長水平固定筋、壓腳筋焊牢。 墻體鋼 筋位置及保護層的控制 采用梯格筋、定位框及塑料卡子綜合控制。大片墻體鋼筋網(wǎng)用豎向梯格筋和塑料卡子控制鋼筋位置及保護層大小，墻體上口用水平梯格筋和兩根通長水平筋內(nèi)撐外頂控制鋼筋位置及保護層大小，防止甩筋移位。 梯格筋采用比受力筋大一個規(guī)格的鋼筋，既做梯格筋使用，同時用其代替對應的兩根墻體立筋，間距 （墻體立筋間距 200mm 時）或 （墻體立筋間距 150mm 時），（如圖 58）。 圖 58 墻體豎向梯格筋構造 在水平鋼筋上卡固塑料卡子控制鋼筋保護層，卡子間距 80cm，墻體上技術標 47 口處塑料卡子兩排間距 50cm，梅花型布置。 墻體上口立筋內(nèi)側加水平梯格筋（如圖 59），水平梯格筋做成兩種規(guī)格： 1m 長和 2m 長，施工時根據(jù)墻體長度，用兩種規(guī)格的梯格筋搭配使用。在立筋外側加不小于 Φ12 的通長水平筋，與梯格筋共同將立筋固定牢固，防止位移，水平通長筋固定方法（如圖 510）。墻體混凝土施工后，將水平梯格筋和水平通長筋取出，周轉使用。 圖 59 水平梯格筋構造 圖 510 a. 墻模為木模時 b. 墻模為鋼大模板時 頂板鋼筋保護層控制 樓板下層鋼筋保護層使用塑料墊塊控制，墊 塊間距不大于 800mm，梅花形布置。 負彎矩筋下鋪設鐵馬凳，馬凳高度為： 板厚 負筋直徑 板下筋直徑（或板下雙層筋直徑之和） 30mm 技術標 48 梳筋板示意圖注：1 、A 為鋼筋直徑加保護層厚度 2 、B為鋼筋間距BA負彎矩筋出墻小于 時，加一排馬凳；大于 時，加兩排馬凳。 頂板施工縫采用梳筋板控制鋼筋保護層，梳筋板采用竹編膠合板割豁口制作，如圖 511： 圖 511 梳筋板示意圖 施工方法 鋼筋翻樣與加工 （ 1）鋼筋