【導(dǎo)讀】預(yù)拌混凝土的驗(yàn)收及管理。池壁抗?jié)B等級(jí)S8，與土壤接觸的地下二層頂板抗?jié)B等級(jí)S6。900³1000、900³900、800³800、700³700、600³600. 地下部分：2021年10月8日～2021年2月4日，工期120個(gè)日歷天。針、片狀顆粒含量≤15％。

　　

【正文】 筒全高（ H）垂直度 H/1000，且≤ 30 H/1000，且≤ 30 10 陽臺(tái)、雨罩位移 — 5 吊線、尺量 11 預(yù)留孔、洞中心線位置 15 10 尺 量 ` 12 預(yù)埋螺栓 中心線位置 10 3 尺 量 螺栓外露長度 5 + 0 質(zhì)量保證措施 （ 1）把好混凝土的驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格進(jìn)行坍落度測(cè)試，認(rèn)真記錄。 （ 2） 混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤，預(yù)留、預(yù)埋必須完畢，鋼筋隱蔽檢查通過后，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑。 （ 3）要選擇和培訓(xùn)好振搗手，混凝土工長要對(duì)振搗手的素質(zhì)水平做到心中有數(shù)。在保證分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時(shí)要振到混凝土表面出漿不再下沉為止。 （ 4）混凝土要分層澆注分層振搗，每層澆注的厚度要通過計(jì)算，并在技術(shù)交底中明確?，F(xiàn)場澆搗時(shí)要備有標(biāo)尺桿，并配有手把燈。 （ 5）樓板混凝土面要用 4m 大杠刮平并設(shè)通線，特別是剪力墻根部的找平。堅(jiān)持兩次壓面，防止開裂，混凝土樓板在強(qiáng)度未達(dá)到 前不得 上人操作。 （ 6）制定每周質(zhì)量會(huì)診制度，對(duì)于經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量通病進(jìn)行會(huì)診，找出原因，制定對(duì)策，逐步消滅質(zhì)量通病。 （ 7）施工過程的質(zhì)量檢查實(shí)行工程交接檢制度，工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)定，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級(jí)的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。 施工中執(zhí)行樣板制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)督檢查?！皹影濉北仨毎匆?guī)定經(jīng)驗(yàn)收合格，并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認(rèn)后方可大面積展開施工。 （ 8）實(shí)行掛牌制度，每段墻體混凝土、頂板混凝土澆筑之前，在平面圖中標(biāo)出振搗手的人員名單，澆筑完畢以后，對(duì)于出現(xiàn)不合格的混凝土能夠追查出 責(zé)任人。 （ 9） 對(duì)混凝土工程制定重點(diǎn)控制部位，對(duì)于通病容易發(fā)生的部位進(jìn)行全過程的監(jiān)控。 質(zhì)量通病預(yù)防措施 （ 1） 墻體根部爛根：嚴(yán)格控制樓板混凝土的平整度，對(duì)樓板平整度要求誤差控制在 3mm 以內(nèi)，支設(shè)模板之前對(duì)樓板平整度進(jìn)行檢查，對(duì)于不能滿足要求的部位，提前找平。貼海綿條。避免根部漏漿，造成的爛根。嚴(yán)格控制澆筑混凝土之前澆筑砂漿工作，避免不澆筑砂漿，或砂漿澆筑厚度不夠就澆筑混凝土。 （ 2）窗口下混凝土漏振過振：合摸板之前，對(duì)于鋼筋過密的部位，調(diào)整鋼筋位置，使振搗棒能夠進(jìn)入。澆筑混凝土之前，在難于振搗 的部位做出標(biāo)記，并掛牌。提醒振搗手注意。澆筑混凝土?xí)r，派人敲打摸板，根據(jù)聲音判斷混凝土的澆筑情況，窗口下混凝土一經(jīng)灌滿，振搗手仔細(xì)觀察混凝土的沉落和氣泡情況，一旦符合要求，將振搗棒緩慢抽出。停止振搗，澆筑下一層混凝土。 （ 3）混凝土氣泡過多、離析、欠振：嚴(yán)格控制一次澆筑厚度，同時(shí)振搗時(shí)嚴(yán)格遵守快插慢拔的要求。振搗時(shí)間嚴(yán)格遵守控制混凝土不再沉落和無氣泡出現(xiàn)的原則。 （ 4）樓板陰角處不干凈、漏漿：加強(qiáng)混凝土的標(biāo)高控制，保證墻體澆筑高度，使頂板摸板支頂在混凝土墻上。對(duì)于出現(xiàn)縫隙的地方，澆筑混凝土之前，進(jìn)行封堵 。 （ 5） 施工縫處不直：此處委派專人檢查剔鑿情況，是否平直。同時(shí)檢查剔鑿?fù)甑那謇砬闆r。 （ 7）頂板混凝土出現(xiàn)裂縫：嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，加強(qiáng)混凝土澆筑過程中的抹壓工作。抹壓必須超過兩遍。避免澆筑混凝土過程中出現(xiàn)的裂縫。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。施工期間遇有大風(fēng)天時(shí)，及時(shí)覆蓋塑料布。 （ 8） 混凝土和易性不好：混凝土運(yùn)輸車進(jìn)場，進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，混凝土入場由專人檢查坍落度，不合格者退貨。保證混凝土勻質(zhì)性。自拌混凝土嚴(yán)格按施工配比投料，并充分?jǐn)嚢琛? （ 9） 麻面：專人負(fù)責(zé)模板面清理，脫膜劑涂刷。做到 板面干凈，脫模劑均勻。控制拆模時(shí)間，進(jìn)行試拆。確保不粘模。 成品保護(hù)措施 （ 1） 豎向構(gòu)件澆筑完后，在強(qiáng)度達(dá)到棱角不被破壞的情況下方可拆模。拆除模板之后，容易碰撞的陽角部位用多層板的廢料進(jìn)行保護(hù)。 （ 2）拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用撬杠以混凝土為支點(diǎn)，撬動(dòng)模板。模板拆除不下來的時(shí)候，大鋼模用木質(zhì)榔頭或墊木方砸動(dòng)模板。 （ 3）混凝土養(yǎng)護(hù)工作必須按上述要求進(jìn)行。 （ 4）頂板上放置腳手管、鋼筋等沉重帶棱角的硬器時(shí)，必須清拿清放，避免砸壞混凝土表面。 （ 5）墻體混凝土完成以后拆除模板時(shí)，人員站在模板上，嚴(yán)禁站在墻 體上，手扶鋼筋晃動(dòng)鋼筋，避免造成鋼筋與混凝土脫離。 （ 6）墻柱陽角處、樓梯踏步拆模后，要及時(shí)做木護(hù)角進(jìn)行保護(hù)，墻柱護(hù)角高度不得低于 1m。 （ 7）剔鑿混凝土嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬。 環(huán)境保護(hù)措施 （ 1）現(xiàn)場有噪聲過大的設(shè)備，應(yīng)采取密閉措施； （ 2）現(xiàn)場洗車的污水必須先進(jìn)行沉淀后方準(zhǔn)排入市政污水管網(wǎng)，現(xiàn)場污水設(shè)施應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢修，保證排水通暢； （ 3）現(xiàn)場污物應(yīng)及時(shí)堆放到垃圾分理處，并應(yīng)進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)； （ 4）大風(fēng)天現(xiàn)場應(yīng)注意及時(shí)灑水，避免揚(yáng)塵。 （ 5）水電預(yù)埋時(shí)，施工垃圾應(yīng)及時(shí)回收，分類處理。 （ 6）現(xiàn) 場安排專人進(jìn)行清掃遺灑的砼。 （ 7）施工中避免人為噪音污染。 安全注意事項(xiàng) 一般要求 （ 1） 建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)定。 （ 2）技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行安全交底，交底要求落實(shí)到每一個(gè)工人。 （ 3）施工人員必須佩戴安全帽。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 （ 4）各種機(jī)械必須由電工接電，嚴(yán)禁私自接電。 （ 5）混凝土振搗人員必須戴絕緣手套及穿絕緣鞋。 （ 6）混凝土泵車專人指揮，并在施工之前對(duì)泵管進(jìn)行全面檢查，各部位連接情況是否良好，否則不允許施工。 （ 7） 各種電器使用要遵守電氣人員的交底，嚴(yán)禁違 章作業(yè)。 （ 8） 外圍的圍護(hù)架子必須搭好，四周臨邊洞口搭好圍欄，圍欄 米高設(shè)兩道護(hù)身攔，掛好立網(wǎng)。采光井處架子搭到負(fù)一層頂板標(biāo)高。上滿鋪腳手板。 （ 9）大模板的操作平臺(tái)必須滿鋪腳手板，同時(shí)用 8 號(hào)鐵絲與三腳架固定牢固，不得出現(xiàn)探頭板。 （ 10）超過 8m 高的構(gòu)件澆筑混凝土?xí)r必須設(shè)專人監(jiān)控，防止發(fā)生意外。頂板澆筑混凝土?xí)r，模板下方嚴(yán)禁工人隨意進(jìn)入。 泵送的安全要求 （ 1）澆筑混凝土之前對(duì)混凝土輸送泵進(jìn)行全面檢查。檢查包括液壓系統(tǒng)的油位有無泄露、水箱水量、水泵的工作性能，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，儀表反映數(shù)值 是否符合要求。 （ 2）在裝拆輸送管時(shí)，必須由專業(yè)人員操作，其它人員不得隨意裝拆輸送管。 （ 3）混凝土輸送堵管時(shí)，泵送需暫時(shí)停止，以防輸送管崩裂傷人。 （ 4）泵送機(jī)操作人員必須持證上崗，不得無證操作。 （ 5）管道接頭卡箍必須箍牢，嚴(yán)防卡箍因不牢而崩裂傷人。 （ 6）泵送混凝土完畢清洗泵管或者排除堵塞時(shí)，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 附圖：冬施養(yǎng)護(hù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖、大體積混凝土測(cè)溫點(diǎn)布置圖。 (略 ) 附錄：混凝土熱工計(jì)算 在冬施過程中，混凝土養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù) ，保溫材料為阻燃草簾被。本熱工計(jì)算僅以樓板為例。 計(jì)算公式 : 其中： Tm：混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時(shí)刻 t的平均溫度（℃） t： 混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時(shí)刻的時(shí)間； Tm,a：混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時(shí)刻 t的平均氣溫（℃）， 本計(jì)算中取 5℃； ρ C ：混凝土的質(zhì)量密度（ kg/m 3），本計(jì)算中取 2400 kg/m 3； mc， e：每 m3 混凝土水泥用量（ kg/m 3），本計(jì)算中取 350 kg/m 3； CC、 Cf、 CS：混凝土、模板、鋼筋的比熱容（ KJ/kg178。 K）； Q c,e：水泥水化累積最終放熱量 (KJ/kg)； Vc,e：水泥水化速度系數(shù) (h1)； ω：透風(fēng)系數(shù) ,本計(jì)算中取 ； M：結(jié)構(gòu)表面系數(shù) (m1)； K:結(jié)構(gòu)圍護(hù)層的總傳熱系數(shù) (KJ/m2178。 h178。 K)，多層板傳熱系數(shù)取 ,草簾被的傳熱系數(shù)取 。 ms、 mf ：每 m3 混凝土相接觸的鋼筋、模板重量（分別以 400kg、 100kg 計(jì)）； Tf、 Ts：模板、鋼筋的溫度，取平均氣溫 5℃； T3：混凝土澆筑成型時(shí)的溫度； T2：混凝土拌和物運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度，取最低溫度 10℃； 說明：樓板模板為 15mm 厚的多層板，樓板厚 150mm，所用水泥為 水泥。 則混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)至 0℃時(shí)的時(shí)間： K=〔 +()〕 = M=A/V=〔 (*7+*7+*)*2〕 /（ *7*） = ψ =Vce*Qce*Mce/(Vce*Cc*ρc ω*K*M) =*330*350/（ ****） =17 φ /Tm,a=17/(5)=＞ KM=＞ 則蓄熱養(yǎng)護(hù)冷卻至 0℃的時(shí)間 t0為： t0=1/Vce*ln(φ /Tm,a)=(1/)*=94h≈ 4d θ =(ω*K*M)/(Vce*Ccρc) =**(**2400) = T3=(CC*mC*T2+Cf*mf*Tf+Cs*ms*Ts)/(CC*mC+ Cf*mf+ Cs*ms) =℃ η= T3+ Tm,a+φ= 取 t=t0=94h =4℃ 由溫度、齡期對(duì)混凝土強(qiáng)度影響曲線可得：養(yǎng)護(hù)溫度為 4℃，齡期為 4d 時(shí)，混凝土強(qiáng)度可達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 30%，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 C35，即 ，滿足施工要求。 PAGE PAGE II