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美紋膠帶、壁紙、原紙生產(chǎn)線項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-01-21 18:14本頁面
  

【正文】 式加堿脫硫、高效文丘里水膜除塵裝置,SO2去除效率達(dá)25%,最低除塵效率為98%。在鍋爐煙囪下部須安裝用于煙氣采樣和測試的采樣孔和固定裝置(支架或平臺)。 固體廢棄物治理造紙污泥外售做低檔紙綜合利用,生活垃圾送垃圾填埋場填埋。 噪聲治理(1)在項目總平面布置時,將高噪設(shè)備如曝氣機、泵房等布置在人群較少區(qū)域。(2)盡量選用低噪設(shè)備,對空壓房、污水泵房等建議采用封閉或雙層窗結(jié)構(gòu)隔音,設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置防振墊等,以減少設(shè)備振動而產(chǎn)生的噪聲;而裸露在外的噪聲設(shè)備應(yīng)設(shè)置隔音罩等。 加強綠化 加強綠化帶建設(shè),使綠化帶既美化公司環(huán)境,又可對降噪、防塵起一定的作用。 消防 設(shè)計依據(jù) (1)6B500162006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 (2)GB501402005《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 (3)GB5011698《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 總平面布置與建筑消防設(shè)計總平面布置 建筑物間距符合國家規(guī)定的消防安全間距。廠內(nèi)主干道9m,次干道6m,并形成環(huán)狀,道路內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑大于6m,滿足防火規(guī)范的要求。建筑消防設(shè)計 廠區(qū)的生產(chǎn)車間及倉房火災(zāi)危險性分類為丙類,建筑耐火等級為二級,生產(chǎn)車間按防火規(guī)范的規(guī)定設(shè)防火分區(qū)、疏散通道。 消防給水及滅火設(shè)備概述消防給水設(shè)計按GB50016—2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》。設(shè)計生產(chǎn)車間和倉儲的火災(zāi)危險性屬丙類,建筑物耐火等級為二級。消防給水 (1)室外消防給水 該廠區(qū)設(shè)計采用合用的消防給水系統(tǒng)。設(shè)計從工業(yè)園區(qū)給水管網(wǎng)引入直徑DNl50的消防干管,在廠區(qū)內(nèi)沿車間、倉庫敷設(shè)環(huán)狀管網(wǎng),按間距不大于120m設(shè)置SSl00室外地上式室外消火栓。 (2)室內(nèi)消防給水系統(tǒng) 車間、倉庫、辦公樓等單體內(nèi)按間距不大于30m設(shè)置SN65室內(nèi)消火栓,配SN65長25m麻質(zhì)水龍帶,Q2中19水槍,保證有兩股充實水柱同時到達(dá)任一著火點。 建筑滅火器設(shè)置 車間、辦公樓等單體按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》設(shè)置磷酸胺鹽干粉滅火器。每具滅火器的最小滅火級別為5A,保護面積為15m2/A,最大保護距離為20m。 電氣消防電源 消防電源由變電所引來,消防配電設(shè)備采用單獨的供電回路,并采用阻燃電纜,按規(guī)范敷設(shè)?;馂?zāi)自動報警與聯(lián)動控制系統(tǒng) 根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求,廠區(qū)屬二級保護對象,采用區(qū)域報警系統(tǒng)。 在生產(chǎn)車間、倉庫等處設(shè)火災(zāi)自動報警系統(tǒng),系統(tǒng)采用總線制報警與聯(lián)動控制設(shè)備。根據(jù)規(guī)范要求在不同場合設(shè)置火災(zāi)探測器、手動報警按鈕與聲光報警裝置。 消防控制室設(shè)于辦公樓一層。 消防控制室內(nèi)設(shè)119火警電話,各生產(chǎn)車間、辦公樓各層設(shè)火警電話插孔。 應(yīng)急照明 在車間、辦公樓、倉庫等各主要出入口上方設(shè)出口指示燈,在走道墻上設(shè)疏散方向指示燈,在通道處設(shè)疏散照明燈,上述燈具均自帶應(yīng)急電源。 應(yīng)急照明回路均單獨由配電箱引出,應(yīng)急照明線中均采用阻燃導(dǎo)線穿金屬管保護。 職業(yè)安全 設(shè)計依據(jù) (1)工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) (2)建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定 (3)國務(wù)院關(guān)于加強防塵防毒工作的決定 (4)工業(yè)企業(yè)噪音衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) (5)中華人民共和國環(huán)境噪音污染防治法 (6)輕工業(yè)勞動保護條例 (7)造紙工業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 (8)國家勞動局《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》 (9)****省勞動廳有關(guān)勞動衛(wèi)生的各項規(guī)定 勞動保護 在生產(chǎn)過程中存在一些影響工人健康的因素,如:高溫、噪音、粉塵等。本工程盡可能采取各種措施,改善工人的操作條件,力求在車間內(nèi)最大限度地減輕或消除一切有害因素,確保工人的身體健康。 (1)高溫 紙機在生產(chǎn)時產(chǎn)生大量的濕熱氣體,除配備烘干部密閉氣罩外,還配備排風(fēng)設(shè)備。 所有高溫設(shè)備、管道均予以保溫,防止熱量散發(fā)影響車間環(huán)境。 車間布置除采取必要的自然通風(fēng)外,在操作人員密集的高溫設(shè)備附近采取強制通風(fēng),以改善操作環(huán)境。 (2)噪音 噪音較大的雙盤磨、真空泵、空壓站、風(fēng)機等設(shè)備均配備消音設(shè)施,集中布置,用吸音、隔音墻隔離,盡量降低噪音的危害。 (3)粉塵 在生產(chǎn)粉塵的工作崗位,增設(shè)防塵設(shè)施,加強通風(fēng)換氣,并給相應(yīng)的工人發(fā)放防塵口罩。 安全防護 為了確保職工和生產(chǎn)設(shè)備的安全,本工程采用以下安全措施。 (1)車間內(nèi)人流與貨流按規(guī)定分流,避免交叉。 (2)車間內(nèi)設(shè)有行車和電動葫蘆等起重設(shè)備,保證檢修安全。 (3)所有傳動設(shè)備,一律配備安全防護罩,各吊物孔設(shè)置防護欄桿。 (4)壓力容器的選型及設(shè)計嚴(yán)格遵守國家勞動總局的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。 (5)各車間設(shè)置滅火栓等消防器材,并指定專人負(fù)責(zé)。 (6)嚴(yán)格按照國家抗震規(guī)范的要求對建筑物和構(gòu)筑物進行抗震設(shè)防。 工業(yè)衛(wèi)生 本工程所需木漿部分從國外進口。為防止病毒侵入,每批貨物到港都請國家商檢和衛(wèi)生檢疫部門進行檢測,憑商檢和檢疫證方可卸貨進廠。 定期對工人進行身體檢查,積極預(yù)防職業(yè)病。第八章 節(jié)能 能耗指標(biāo)及分析本項目生產(chǎn)工藝較為先進,項目生產(chǎn)新增能耗主要為電、水和原煤。其消耗量如下:電:2660萬kwh/年 新鮮水:65萬噸/年 原煤: 12000噸/年 折標(biāo)準(zhǔn)煤8568噸/年。本技改項目建成后,新增產(chǎn)值為116200萬元,,項目能耗指標(biāo)達(dá)到了國內(nèi)同行先進水平。 節(jié)能措施(1)總圖布置上工藝流程順暢、短捷,生產(chǎn)車間采用聯(lián)合廠房,減少管路長度和車間內(nèi)部運輸距離。 (2)準(zhǔn)確進行負(fù)荷平衡、熱平衡、水平衡和物料平衡方面的計算, 使所選設(shè)備及其能力與生產(chǎn)規(guī)模一致。 (3)選用節(jié)能產(chǎn)品和新型保溫材料。 (4)制漿車間選用高濃度除渣等工藝,降低能耗。 (5)選用新型的壓榨部,提高紙頁進烘干部的干度。 (6)烘干部采用密閉氣罩和熱回收裝置,回收部分熱能。 (7)紙機采用交流變頻傳動,減少能源消耗。 (8)烘干部采用熱泵控制系統(tǒng)以節(jié)約蒸汽,冷凝水回用以節(jié)約熱能和處理費用。(9)安裝計量監(jiān)測儀記錄數(shù)據(jù)。 能源管理和綜合利用本項目納入企業(yè)現(xiàn)有廠、車間兩級能源管理網(wǎng)。車間主任負(fù)責(zé)節(jié)能工作,定期檢查能源利用和能源經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的完成情況。由車間統(tǒng)計員兼職負(fù)責(zé)車間用能,節(jié)能情況匯總,向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門上報能源合用情況統(tǒng)計表。 本項目重視綜合利用,充分將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢紙、廢料回收利用。第九章 組織機構(gòu)、勞動定員和人員培訓(xùn) 組織機構(gòu)********紙業(yè)有限公司實行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制,按照公司法建立企業(yè)法人治理結(jié)構(gòu)和現(xiàn)代企業(yè)制度,獨立核算,自負(fù)盈虧,自主經(jīng)營,建立健全內(nèi)部組織機構(gòu)體系。 組織機構(gòu)系統(tǒng)圖董事長 總經(jīng)理 開發(fā)部生產(chǎn)部銷售部采購部質(zhì)檢部財務(wù)部 工作制度和勞動定員 本項目工作制度按國家有關(guān)規(guī)定每周五天工作制執(zhí)行,實行四班三倒工作制,全年工作日為330天,每班工作8小時。 本技改項目新增勞動定員280人。 本項目完成后,操作人員均從現(xiàn)有熟練工人及技術(shù)人員中選拔,不足部分向社會招聘。 人員培訓(xùn) 由于本項目采用新工藝及使用先進設(shè)備,因此生產(chǎn)線的操作和維護人員均需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),合格后方可上崗,技術(shù)培訓(xùn)包括理論教學(xué)和實際操作。培訓(xùn)內(nèi)容包括: (1)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法。 (2)生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求。 (3)設(shè)備技術(shù)性能,安全操作與保養(yǎng)。(4)生產(chǎn)全過程質(zhì)量控制與管理。第十章 項目實施進度 項目實施進度安排本項目實施采用征地土建一次完成,設(shè)備購置、安裝一次到位。項目建設(shè)總工期為18個月,自2011年1月—2012年6月。2011年1月至3月,完成項目可行性研究、立項審批等前期工作;2011年3月至5月,完成勘探設(shè)計、施工圖設(shè)計;2011年6月至2012年2月完成土建施工;2011年11月至2012年5月完成設(shè)備采購和安裝調(diào)試;2012年3月至2012年5月完成員工招聘和崗前培訓(xùn);2012年6月竣工驗收并投產(chǎn)。 項目實施進度表項目實施進度表序號項 目2011年2012年1234567891011121234561項目前期2施工設(shè)計3土建施工4設(shè)備采購5安裝調(diào)試6員工培訓(xùn)7竣工驗收第十一章 投資估算和資金籌措 編制依據(jù)和說明 編制依據(jù)《****省建筑工程概算定額》;《****省工程建設(shè)其他費用定額》;****縣建材市場信息;設(shè)備廠商報價與詢價及其他相關(guān)資料。 編制說明建設(shè)單位管理費按工程費用的3%計;勘探設(shè)計等專業(yè)費用按工程費用5%計; 預(yù)備費按工程費用6%計。 投資估算 建筑工程費用投資估算建筑工程投資估表 單位:萬元序號建筑物名稱結(jié)構(gòu)單位建筑面積單價(元)總價11廠房框架m224624900221622廠房框架m2806490072633廠房框架m217289001564質(zhì)檢管理用房磚混m239179003535生產(chǎn)輔助用房磚混m241589003746合計424913825 項目新建建筑工程投資估算為3825萬元。 設(shè)備及安裝費用投資估算表設(shè)備及安裝投資估算表單位:萬元序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單價設(shè)備價款安裝費用合計1長網(wǎng)多缸美紋原紙生產(chǎn)線2640mm/20021368273610828442浸漬機生產(chǎn)線1300mm/150617510504810983美紋離型機生產(chǎn)線1300mm/1804135540245644美紋膠帶涂布機生產(chǎn)線1300mm/1206153918369545制膠線2435870309006長網(wǎng)壁紙原紙紙機生產(chǎn)線2640mm1145014505015007燃煤鍋爐10t/h156564608合計76203007920項目設(shè)備及安裝投資估算為7920萬元,其中設(shè)備投資7620萬元,安裝費用300萬元。 公用工程費用投資估算公用工程費用投資估算表單位:萬元序號工程名稱單位數(shù)量單價(元)投資合計備注建筑設(shè)備1道路、停車場m2300020060602圍墻、大門m500300158233供配電工程kVA42006806804給排水1426405綠化m2200012024246環(huán)保1020307消防51518安全衛(wèi)生1111229水土保持1212合計146796942 項目公用工程投資估算為942萬元。 其他建設(shè)費用投資估算: 其他建設(shè)費用估算表單位:萬元序號費用名稱基數(shù)比例金額備 注1建設(shè)單位管理費126873%3812專業(yè)費用126875%6343技術(shù)培訓(xùn)費280人2000元/人564合 計1071 基本預(yù)備費:按工程費用的6%計為761萬元。 項目建設(shè)投資:綜上分析,項目建設(shè)投資為14519萬元。 建設(shè)期利息:項目擬向銀行申請項目貸款7000萬元,%估算為339萬元。項目固定資產(chǎn)投資合計為14858萬元。 流動資金估算項目流動資金按擴大指標(biāo)估算法進行估算,項目達(dá)產(chǎn)年銷售收入116200萬元,需流動資金按年平均周轉(zhuǎn)次數(shù)7次估算為16600萬元,鋪底流動資金占30
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