【正文】 安全投入（如滅火器、危險化學品泄漏報警器等）是否符合安全生產要求。符合配置一定數(shù)量的滅火器和消防設施。5是否設置安全生產管理機構和配備專職安全生產管理人員。符合已設立安全科6主要負責人、安全生產管理人員的安全生產知識和管理能力是否經考核合格符合負責人、安管員取得上崗證7特種作業(yè)人員是否經有關業(yè)務主管部門考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書。符合特種作業(yè)人員已持證上崗8從業(yè)人員是否按照國家有關規(guī)定，經安全教育和培訓并考核合格。符合9是否依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費。符合已繳保費10危險化學品生產、儲存是否符合國家和省規(guī)劃和布局。符合經過規(guī)劃11危險化學品生產、儲存是否在設區(qū)的市規(guī)劃的專門用于危險化學品生產、儲存的區(qū)域內。符合12廠區(qū)、作業(yè)場所和安全設施、設備是否符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定。符合符合13是否采用和使用國家明令淘汰、禁止使用的工藝、設備。符合無使用此類設備14儲存危險化學品的倉庫是否與員工宿舍在同一座建筑物內，且與員工宿舍是否保持符合規(guī)定的安全距離。符合無宿舍15危險化學品儲存設施的周邊防護距離是否符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定。符合符合16有無相應的職業(yè)危害防護設施和為從業(yè)人員配備符合有關國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的勞動防護用品。符合配備17是否按照國家有關標準，辨識、確定本企業(yè)的重大危險源。符合已辨識，未構成重大危險源18對已確定的重大危險源，有無符合國家有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準規(guī)定的檢測、評估和監(jiān)控措施，是否定期檢測、檢查和建立重大危險源檢測、檢查檔案。符合未構成重大危險源19對其可能發(fā)生的生產安全事故，是否按照國家有關規(guī)定編制危險化學品事故和其他生產安全事故應急救援預案。符合已建立事故應急救援預案20對其可能發(fā)生的生產安全事故，有應急救援組織或者應急救援人員。符合21大型易燃、易爆化學品生產企業(yè)和距離當?shù)毓蚕狸犦^遠的大型危險化學品生產企業(yè)是否有專職消防隊，其他危險化學品生產企業(yè)是否根據(jù)實際需要有義務消防隊。符合22對其可能發(fā)生的生產安全事故，是否配備必要的應急救援器材、設備。符合評價小結：本公司的安全管理單位符合規(guī)范的要求。第5章 風險控制措施本公司根據(jù)定性定量評價的結果，確定優(yōu)先控制的順序，采取措施消減風險，將風險控制在可接受的程度，預防事故的發(fā)生。具體措施有：工程技術措施，實現(xiàn)本質安全。管理措施，規(guī)范安全管理。教育措施，提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識；個體防護措施，減少職業(yè)傷害。為了對風險進行有效的控制，制定針對性，可操作性的預防和控制措施，顯得十分必要。根據(jù)作業(yè)條件危險性評價，生產作業(yè)過程、儲運過程屬“顯著危險”。為了達到有效控制，將風險控制在可接受的范圍內，為此，特制定主要危險點的風險控制措施：1）加強人員培訓，熟悉各生產工藝安全操作規(guī)程及物料危險特性，防止誤操作；2）生產過程中應特別加強對溶解、攪拌、包裝等工序過程的控制，進來減少現(xiàn)場作業(yè)人員；時刻控制攪拌速度，涉及甲苯、二甲苯等易燃、易爆物料的管道、設備連接處應做好防靜電導除措施；3）定期對生產設備、設施進行維護保養(yǎng)，保證設備完好運行，防止跑、冒、滴、漏等情況發(fā)生；4）對適用和輸送易燃易爆物質的設備和管道實施密閉化，配置防火、防爆設施。加強對設備管路的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；5）生產設計設備和管道要有安全色，各傳動部位應按照防護罩；6）各計量儀表和安全附件應加強維護，必須定期校驗，使之保持齊全、靈敏和可靠。1）設計、安裝、運行、維修電氣設備、線路、儀表等應符合國家有關標準、規(guī)程和規(guī)范的要求。 2）安裝漏電保護裝置應嚴格按照有關規(guī)范要求執(zhí)行。禁止使用臨時線路，盡可能少用移動式電具。如必須使用，要有嚴格的安全措施。3）裝置、設備等均應做好靜電接地，設備做好防靜電跨接，并應委托有資質的單位進行防雷防靜電檢測，不合格者必須重新進行安裝；區(qū)域內電氣設施應委托有資質的單位進行防爆檢測。本公司各項安全管理制度基本健全，為確保安全生產，企業(yè)應不斷完善各項安全管理制度、安全操作規(guī)程及應急救援預案，針對各項制度及有關培訓，企業(yè)應做到以下幾點：1）企業(yè)負責人對本企業(yè)安全教育工作負責；企業(yè)應不斷健全各項安全教育制度和安全教育檔案。加強對各類工作人員的安全技能、防毒技能的教育、培訓和考核。2）按要求配備安全管理機構或相應安全管理的人員，并定期做好企業(yè)法人、主要負責人、安全生產管理人員、特種作業(yè)人員的再繼續(xù)教育。3）完善對生產操作過程的臺帳記錄管理，嚴格操作法、操作票、記錄表、交接班記錄本的管理。4）企業(yè)依據(jù)《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》GB/T296392013等要求，根據(jù)實際生產情況不斷完善事故應急救援預案，報當?shù)匕脖O(jiān)部門備案。按規(guī)范要求定期進行事故應急救援措施的滅火、救護教育和演練；落實維護消防救援器材，確保救援器材完好。5）安全衛(wèi)生專用設備（如通風系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、勞動保護用品等），要指定專人負責管理和維修，保證能正常運行和有效使用。6）組織落實設備的技術檢驗和維修計劃，嚴禁設備帶病或超檢驗期使用。并組織大修理方案的安全技術審查與驗收工作。7）定期對靜電接地、防雷設施、臺秤等設施進行檢查維修和測試，并將檢查測試結果記錄存檔。8）動火、高處作業(yè)、動土、起重吊運、電氣作業(yè)等特殊作業(yè)，應嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行，落實相關安全措施。禁止將火種帶入生產區(qū)內。對維修、改造需要進行動火的，按動火手續(xù)的要求和規(guī)定，進行分析、審批和監(jiān)護，確保動火安全。9）生產檢修時，對裝置內和周圍的各種易燃易爆介質，必須采取完善的安全措施予以消除和隔離。10）嚴格執(zhí)行車輛進出檢查登記管理制度。進出企業(yè)的機動車輛和作業(yè)車輛必須采取防火措施，尤其是進入生產車間作業(yè)的車輛，一定要在車輛排氣管上加阻火器（防火罩）；嚴防作業(yè)車輛對廠區(qū)的消防設施、電線、電纜等造成危害。11）危險化學品附近不得從事試驗、焊接等作業(yè)。12）外單位人員在裝置區(qū)內或裝置區(qū)附近進行施工或其它活動應開展入廠前安全教育，或簽訂安全協(xié)議。13）危險化學品的運輸要委托或有危險化學品道路運輸經營許可證的單位運輸，并與之簽訂運輸協(xié)議，明確各自的安全管理責任。1）所有有觸電危險的場所均應設置警示標志。2）設置防止誤操作、誤入帶電區(qū)間等造成的觸電事故的安全連鎖裝置。3）加強管理，電工嚴格執(zhí)行持證上崗制度。1）進出廠區(qū)道路均應設置道路安全標志，并限速行駛；2）制定并嚴格執(zhí)行有關交通安全的各項規(guī)章管理制度；3）出入車輛必須嚴格執(zhí)行廠區(qū)的車檢及登記制度。、物體打擊對策措施與建議可能發(fā)生高處墜落危險的裝置、平臺，應設置便于操作、巡檢和維修作業(yè)的防護設施等安全設施；設置安全標志、佩戴個人防護用品（安全帽、防護眼鏡等）等是避免高處墜落、物體打擊事故的重要措施。夏季高溫季節(jié)，應適當調整勞動作業(yè)時間，供應清涼飲料或高溫中暑時的急救藥品（如風油精、霍香正氣水等）。第6章 風險評價結論通過對本公司風險評價，得出如下綜合性結論：（1）通過危險性分析表明，本公司存在的主要危險有害因素：火災爆炸、中毒窒息；次要危險、有害因素：灼燙（化學灼傷、燙傷、凍傷等）、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、其他有害因素（如噪聲等）等。（2）根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》GB182182009辨識，本公司未構成危險化學品重大危險源。（3）通過作業(yè)條件危險性評價表明，工藝過程、儲運過程作業(yè)屬“顯著危險”作業(yè)，均有火災、爆炸的危險性，作業(yè)時應嚴格遵守有關安全操作規(guī)程。（4）安全檢查表分析，企業(yè)安全管理等方面符合有關法規(guī)標準要求。（5）企業(yè)已制訂較為完善的安全管理制度、操作規(guī)程及事故應急救援預案，滿足安全管理要求。企業(yè)負責人、安全管理人員、特種作業(yè)人員均已取得相應的上崗證，符合有關要求。（6）通過本公司的主要危險源進行風險評價，并制定了相應的，有效的，可操作的風險控制措施（詳見第五章），明確責任人，逐項進行落實，并及時向員工進行宣傳，培訓教育，保護員工的生命安全，保證安全生產。根據(jù)前面評價結果，匯總所存在的主要問題及安全隱患并提出整改意見及建議。 存在問題及整改措施序號存在問題整改措施1廠區(qū)車間安全警示標志不全重新制作安全警示標志牌風險評價也應及時更新，與時俱進。當發(fā)生以下情況時，必須及時進行風險評價。法律、法規(guī)變更時；操作工藝改變時；新建、雙建、擴建、整改項目；有對事故或其它信息的新認識；組織機構及人員發(fā)生大的調整時。