【正文】 下沉。 遇到煤壁片幫嚴(yán)重地段，及時打好射幫柱。 當(dāng)頂板比較破碎時，應(yīng)放慢采煤機(jī)牽引速度，采煤機(jī)過后伸出伸縮梁，打開護(hù)幫板對新暴露的頂板進(jìn)行及時超前支護(hù)，防止架前冒頂，并及時移架，推前刮板輸送機(jī)，移架可以采取超前移架、移花架或帶壓移架方式。 右零片、右一片順槽內(nèi)必須備有足量的圓木、半圓木及完好單體液壓支柱，以備使用。 在片幫嚴(yán)重、冒頂處上下20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁放煤。 前、后順槽局部地段超高時，超前支架必須接實(shí)頂。 （二）處理片幫、冒頂 對于頂板破碎、壓力大的地段，應(yīng)采用超前移架、移花架或帶壓移架的方式，打開護(hù)幫板護(hù)住幫和頂，必要時打射幫柱或挑走向梁。 對于局部冒落地段，可以利用單體液壓支柱配合圓木近水平支撐煤壁，然后在液壓支架上打臨時支柱，臨時支柱打好后，在兩臺液壓支架前探梁上打木垛控制頂板。處理冒頂時，移架順序應(yīng)從兩端向冒頂區(qū)拉移。 處理工作面局部冒頂時，應(yīng)提前在煤壁打好射幫柱，防止片幫傷人同跟班隊長觀察頂板狀態(tài)，防止掉頂傷人。 頂板沒有封好前，嚴(yán)禁開前刮板輸送機(jī)拉貨。 工作面發(fā)生冒頂事故時，采煤機(jī)、前部刮板輸送機(jī)必須停機(jī)，待維護(hù)好頂板后再開機(jī)。 處理工作面冒頂區(qū)域時，提前用鉆機(jī)或其它辦法疏干冒頂區(qū)上方和積水，確認(rèn)無危險后，作業(yè)人員方可進(jìn)入。 處理冒頂時，跟班隊長和班長必須現(xiàn)場指揮，根據(jù)實(shí)際情況采取措施。 處理冒頂必須在頂板穩(wěn)定后進(jìn)行，先清理好退路再進(jìn)入作業(yè)區(qū)域內(nèi)處理冒頂，處理冒頂時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 如果冒頂區(qū)沿工作面方向較長，應(yīng)由冒頂區(qū)兩側(cè)向中間處理。處理前先觀察冒頂?shù)貛У捻敯迨欠窦悍€(wěn)定，并加固冒頂區(qū)兩側(cè)的煤壁，防止冒頂區(qū)域擴(kuò)大。 處理冒頂事故過程中，嚴(yán)禁任何人擅自操作冒頂區(qū)及兩側(cè) 15m范圍內(nèi)支架、開啟前部刮板輸送機(jī)和在本段架后放煤作業(yè)，該范圍內(nèi)支架的操作手把必須全部扳回“零”位，并設(shè)專人看護(hù)。 1冒頂區(qū)及兩側(cè)15m范圍內(nèi)的支架加強(qiáng)維護(hù)，及時處理跑、冒、滴、漏等問題，防止因支架支護(hù)失效，致使冒頂區(qū)擴(kuò)大。1一旦發(fā)現(xiàn)冒頂繼續(xù)擴(kuò)大，難以控制且頂板有淋水或淋水加大時，應(yīng)立即通知隊領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度，如發(fā)現(xiàn)有突水征兆，應(yīng)迅速沿避災(zāi)路線撤離，撤離時應(yīng)通知隊領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度及附近工作的其他人員。第四章 生產(chǎn)系統(tǒng) 運(yùn)煤路線 工作面前、后部刮板輸送機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)（破碎機(jī)）→右零片順槽膠帶輸送機(jī)→二采區(qū)膠帶運(yùn)輸機(jī)→主井井底煤倉→主斜井強(qiáng)力膠帶機(jī)→地面煤倉。 輔助運(yùn)輸路線 地面→副井→+330井底車場→二采區(qū)上部車場→二采區(qū)軌道下山→右二片車場→右二片順槽→工作面。（附：運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖） 運(yùn)煤 工作面兩臺SGZ1000/1400刮板輸送機(jī)→工作面運(yùn)輸順槽SZZ1200/700轉(zhuǎn)載機(jī)→運(yùn)輸順槽2臺DSJ120/160/2500可伸縮膠帶輸送機(jī)(1600t/h) →右零片溜煤眼→一采區(qū)DXL120/2500帶式輸送機(jī)→井底煤倉→主斜井DTL120/96/4500強(qiáng)力膠帶機(jī)→地面煤倉。 輔助運(yùn)輸 工作面順槽巷道長度2580米，右零片順槽安設(shè)1臺、右一片順槽安設(shè)2臺SQ80/110P無極繩絞車并安裝JH14回柱絞車作為輔助運(yùn)輸設(shè)備，㎜㎜（ 礦車型號：）。 鋪軌巷道選擇30kg/m的鋼軌，右零片順槽采用鋼軌枕，右一片順槽采用木軌枕，枕距900mm，軌枕間距600mm，鋪軌長度2580m。 通風(fēng)路線 新鮮風(fēng)：副井→二采區(qū)上部車場→二采區(qū)軌道下山→右二片車場→右二片順槽、右二片順槽副巷→工作面。乏 風(fēng)：工作面→右零片順槽→+330軌道大巷聯(lián)絡(luò)巷→+340回風(fēng)大巷→風(fēng)井→地面。 （附：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖） 靈露礦在排水立眼和供電立眼（紅旗公社菜地）場地新建一座靈露變電所，變電所內(nèi)安裝兩臺SFZ1040000/110/35/10 40000kvA變壓器，正常工作時，兩臺變壓器同時工作，分列運(yùn)行，當(dāng)一臺變壓器事故或檢修停止運(yùn)行時，另一臺變壓器可保證礦井一級和二級負(fù)荷用電，入井電纜電壓等級為10KV，引自地面10KV配電室。變電所兩趟電源分別引自靈東礦110KV變電所內(nèi)的110KV側(cè)不同母線盤，導(dǎo)線采用LGJ150/25mm2鋼芯鋁絞線，采用鐵塔架線。 變電所內(nèi)安裝ZF12126/2000A40KA型GIS組合電器一套，安裝KYN28A12型10kV配電柜24臺，++10/7200kvar型10kV電容補(bǔ)償裝置2套。安裝SFZ1040000/110/10型主變壓器2臺（一用一備）。110kV變電站采用直流控制、微機(jī)綜合保護(hù)，安裝交流屏、直流屏和綜合保護(hù)屏及通訊屏共13臺。 井下采區(qū)變電所有3回路入井供電線路，入井電纜分別引自地面靈露礦110/10kV變電所10kV側(cè)不同母線段，185型礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝電力電纜，線路長度為1580m。入井電纜沿下線立眼敷設(shè)到采區(qū)變電所。正常工作時3回供電線路分列運(yùn)行，當(dāng)1回線路發(fā)生故障時，另2回線路能保證井下全部負(fù)荷用電。采區(qū)變電所安裝礦用隔爆型永磁式高壓真空配電裝置25臺；其中電源進(jìn)線柜3臺（630A）聯(lián)絡(luò)柜4臺（630A）饋出柜18臺（其中500A 5臺、315A 13臺）。10KV供電系統(tǒng)為單母線分三段接線方式，兩段母線分列運(yùn)行，各段母線間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜。安裝KBSGZY500/10/ 500kVA隔爆移動變電站2臺，KBSGZY100/10/ 100kVA隔爆移動變電站1臺。礦用低壓隔爆開關(guān)13臺。（附：配電系統(tǒng)圖） 本礦空氣壓縮站設(shè)于副井井口附近，壓縮空氣主要供井下配備的風(fēng)動工具，排水用風(fēng)泵，掘進(jìn)巷道3臺風(fēng)動錨桿鉆機(jī)，混凝土噴射機(jī)2臺?？諝鈮嚎s機(jī)站必須的總?cè)萘坑嬎闳缦拢?1)按礦井生產(chǎn)用氣計算： Q=α1α2γΣ miqiki(m3/min) =(3+4) ≈15(m3/min)式中：α1—— 延管道全長的漏風(fēng)系數(shù)，管路敷設(shè)長度大于2000m時，；α2—— 由于風(fēng)動工具磨損耗氣量增加系數(shù)，一般α2=；γ—— 海拔高度修正系數(shù)，γ=；mi—— 同類型風(fēng)動工具的臺數(shù)；qi—— 同類型風(fēng)動工具的空氣耗氣量，m3/min；ki—— 同類型風(fēng)動工具的同時使用系數(shù)。（2）按井下移動救生艙（10人）及避難硐室（100人）用氣計算 Q=α1α2γ（n1Q人+n2 Q人） =(410+100) ≈63（m3/min）式中：Q人——為人數(shù)。經(jīng)計算，綜合考慮礦井用氣量，選用現(xiàn)場已有正在運(yùn)行的4臺DLG—132型(風(fēng)冷)螺桿式空氣壓縮機(jī)(Q=21m3/min Pg=）其中3臺工作，1臺備用及檢修。4臺空氣壓縮機(jī)的配套電動機(jī)功率為132KW。礦井壓風(fēng)機(jī)房設(shè)在地面工業(yè)廣場內(nèi)，共安設(shè)四臺DLG132型風(fēng)冷螺桿式空氣壓縮機(jī)，三臺工作，一臺備用。配套電動機(jī)功率132KW,供電電壓660V。每臺空壓機(jī)配置一臺2m3儲氣罐，儲氣罐設(shè)置安全閥、釋壓閥、以保證壓縮空氣安全。壓縮空氣站至主副斜井井筒壓風(fēng)管路采用直徑Φ1596mm無縫鋼管，供風(fēng)主管路由地面機(jī)站送出，經(jīng)主斜井、副斜井→+330井底車場→一采區(qū)軌道下山→至各用風(fēng)地點(diǎn)，壓風(fēng)管路三通閥門設(shè)置距離小于200m。壓風(fēng)主干管路直徑Φ1408mm無縫鋼管、支管路為直徑Φ755mm無縫鋼管。采用法蘭盤連接，沿軌道下山鋪至各用風(fēng)地點(diǎn)。工作面上下順槽供風(fēng)管路全長5600m，并按照相關(guān)要求在一采區(qū)右一片運(yùn)輸、右零片回風(fēng)順槽距工作面小于1000m的范圍內(nèi)各安設(shè)了2臺可移動式救生艙額定容量12人/臺，滿足災(zāi)變期間工作面提供壓風(fēng)供氣的要求。 Ⅱ21煤層屬于容易自燃煤層，設(shè)計采用綜合預(yù)防煤層自燃發(fā)火措施。放頂煤工作面采用氮?dú)夥罍缁鸫胧?，選用DM1000井下移動式制氮裝置兩組，采空區(qū)采用注砂防煤層自燃發(fā)火，建立火災(zāi)預(yù)報束管檢測系統(tǒng)。 井上下所有帶式輸送機(jī)均采用阻燃輸送帶，巷道內(nèi)設(shè)有照明燈，便于觀察煙霧；在輸送機(jī)頭部傳動滾筒處設(shè)有打滑檢測器，逆止器，張緊采用液壓絞車自動拉緊裝置，可避免由于打滑而產(chǎn)生火災(zāi)；輸送機(jī)兩側(cè)設(shè)有跑偏輥，可避免由于輸送帶與其他物體摩擦而產(chǎn)生火災(zāi)；液力耦合器使用非可燃性傳動介質(zhì)，避免火災(zāi)的發(fā)生。危險性分析見下表： 礦井的防滅火危險性分析 表451序號主要危險源位置事故類別觸發(fā)條件主要對策措施1采煤工作面高壓電纜“放炮”引起燃燒爆炸（局部）引起火災(zāi)采煤機(jī)滾筒切割煤壁遇堅硬夾石層起火花；機(jī)械移動電纜被拉斷短路火花。加強(qiáng)通風(fēng)，防止瓦斯積聚；使截齒滿足特殊要求并避免強(qiáng)行截割；按規(guī)定要求移動電纜。2膠帶運(yùn)輸機(jī)巷膠帶或可燃物火災(zāi)膠帶跑偏、打滑摩擦而引燃；托輥等轉(zhuǎn)動件附近堆積浮煤過多未消除，引起浮煤蓄熱自燃；滅火器缺乏或失靈；50m軟管不到位；工人不會使用滅火器。膠帶輸送機(jī)安設(shè)防跑偏裝置和溫度自動檢測報警裝置；定期清掃膠帶輸送機(jī)各處沉積的煤塵和浮煤；巷道設(shè)置滅火器材和消防水管；使工人掌握滅火器材的使用方法。3采空區(qū)煤炭自燃采空區(qū)有大量浮煤，密閉不及時或漏風(fēng)，采空區(qū)存在時間超過自燃發(fā)火期，發(fā)生氧化反應(yīng)熱量積聚。減少浮煤，提高密閉質(zhì)量，減少漏風(fēng)，加強(qiáng)和完善防滅火措施。4機(jī)電硐室電氣火災(zāi)設(shè)備選擇不當(dāng)；維護(hù)管理不善；缺乏過載、過流、短路保護(hù)。按規(guī)程要求選擇電氣設(shè)備，并必須具有安全標(biāo)志；加強(qiáng)預(yù)防性維修；設(shè)置防滅火工具材料。5輸電線路電纜火災(zāi)電纜超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)加速老化；電纜漏電、短路；電纜阻燃性能低；接地保護(hù)系統(tǒng)失效等。按規(guī)程和相關(guān)要求選用產(chǎn)品；及時檢測、維護(hù)、更換輸電線路。（附：防火灌漿系統(tǒng)圖） 一采區(qū)水泵房內(nèi)安裝6臺MD450607型耐磨水泵，兩臺使用，兩臺備用，一臺檢修，一臺應(yīng)急。一采區(qū)水倉內(nèi)的水經(jīng)3趟φ42611管路排至地面轉(zhuǎn)排泵站。一采區(qū)水泵房正常排水能力為900m179。/h，最大排水能力為1800m3/h。 右零片順槽在距順槽聯(lián)絡(luò)巷拉門點(diǎn)800米和1400米的位置分別施工1個臨時水倉，每個臨時水倉容積為200m3，每個臨時水倉配備三臺潛水泵，兩臺QBW3005075型潛水泵，一臺使用（QBW3005075型一臺），兩臺備用（QBW3005075型一臺、）。右零片順槽正常排水能力為600m3/h，最大排水能力為760m3/h。巷道內(nèi)鋪設(shè)兩趟8寸（D=219mm）、一趟6寸（D=159mm）排水管路，兩趟使用（兩趟8寸），一趟備用（6寸管路），將水排至一采區(qū)軌道下山水溝內(nèi)，流進(jìn)一采區(qū)水倉內(nèi)。右一片順槽副巷在距順槽聯(lián)絡(luò)巷拉門點(diǎn)428米和1510米位置分別施工1個臨時水倉，每個臨時水倉容積為200m3，每個臨時水倉配備兩臺MD28043*2型水泵，一臺使用，一臺備用。右一片順槽副巷正常排水能力為560m179。/h，最大排水能力為840m179。/h。巷道內(nèi)鋪設(shè)4趟8寸排水管路，兩趟使用，兩趟備用，將水排至一采區(qū)軌道下山水溝內(nèi)，流進(jìn)一采區(qū)水倉內(nèi)。： 工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)人員→右二片順槽→右二片車場→二采區(qū)軌道下山→二采區(qū)上部車場→+330井底車場→副井→地面。 工作面回風(fēng)側(cè)人員(佩戴自救器)→右零片回風(fēng)順槽→右零片聯(lián)絡(luò)巷→+330井底車場→副井→地面。 如果在自救器額定防護(hù)時間內(nèi)不能到達(dá)安全地點(diǎn)，遇險人員應(yīng)就近進(jìn)入移動救生艙避險等待救護(hù)人員的救援。： 工作面：工作面→右二片順槽→右二片車場→ 二采區(qū)軌道下山→+340回風(fēng)大巷→風(fēng)井→地面。 右零片順槽：右零片順槽→右零片順槽聯(lián)絡(luò)巷→+330軌道大巷聯(lián)絡(luò)巷→+340回風(fēng)大巷→風(fēng)井→地面。： 位于爆源入風(fēng)側(cè)的人員（佩戴自救器）→右二片軌道順槽→右二片車場→二采區(qū)軌道下山→二采區(qū)上部車場→+330井底車場→副井→地面。 位于爆源回風(fēng)側(cè)的人員（佩戴自救器）→右零片運(yùn)輸順槽→右零片順槽聯(lián)絡(luò)巷→+330井底車場→副井→地面。 如果在自救器額定防護(hù)時間內(nèi)不能到達(dá)安全地點(diǎn)，遇險人員應(yīng)就近進(jìn)入移動救生艙或永久避難硐室內(nèi)等待救護(hù)人員的救援。（附；避災(zāi)路線圖）致謝：本次課程設(shè)計順利地完成了，在做課程實(shí)習(xí)的過程中，遇見了不少困難，很多疑問，但在老師和同學(xué)的幫助下，都得以順利的解決。我要感謝我們的老師，在實(shí)習(xí)的過程中為我們忙前忙后，為我們實(shí)習(xí)中辛勤的服務(wù)，使我們的外出實(shí)習(xí)順利完成，并且為我們編排實(shí)習(xí)大綱，為我們的設(shè)計指明道路，讓我們的設(shè)計思路保持清晰。最后，我要感謝的是同學(xué)們，在設(shè)計中相互討論、探討，發(fā)揮團(tuán)結(jié)互助的精神，相互協(xié)助圓滿的完成了本次設(shè)計。參考文獻(xiàn)：教材：《采礦學(xué)》．杜繼平．中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2009．參考書：《礦井通風(fēng)》．王德明． 中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2007．《采礦學(xué)》． 徐永祈． 中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2004．《井巷工程》．趙行東． 中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2009．學(xué)生必讀書： 《煤礦安全規(guī)程》2011版40