【正文】 式中： —礦井初步計算的通風能力，萬噸每年；pcA —礦井總進風量，m3/min ，礦井實際進風量應滿足礦井的總需要風量,按aiQ核定時礦井總進風量計算；取2204 m3/min ?！咄咚埂⒚海◣r）與瓦斯突出礦井通風能力系數(shù)；vak—礦井瓦斯相對涌出量，m3/t；在通風能力核定時，當?shù)V井進行瓦斯抽放rgq時， q相 應扣除 礦井永久抽放系統(tǒng)所抽出的瓦斯量。q 相 取值不應小于10，小于10時按10 計算；取650%1440/300=；鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風能力核定報告書44%—礦井總回風巷瓦斯?jié)舛龋?30—礦井年工作日。24—小時/天。60—分鐘/小時?？鄢咚钩榉帕繒r應符合以下要求：a) 與正常生產(chǎn)的采掘工作面風排瓦斯量無關的抽放量不應扣除（如封閉已開采完的采區(qū)進行瓦斯抽放作為瓦斯利用補充源等）。b) 未 計入礦井瓦斯等級鑒定計算范圍的瓦斯抽放量不應扣除。c) 扣除部分的瓦斯抽放量取當年平均值。d) 如本年已完成礦井瓦斯等級鑒定的，取本年 礦井瓦斯等級鑒定結果，本年未完成礦井瓦斯等級鑒定的，取上年礦井瓦斯等級鑒定結果。K—綜合系數(shù)。綜合系數(shù)計算： =kt fkm gks aki lvak==表5 Kva 取值表k 值 概念 取值范圍 備注kt f 礦井產(chǎn)量不均衡系數(shù)產(chǎn) 量最高月平均日產(chǎn)量/年平均日產(chǎn)量（12022/30）/（41000/180）=km g 礦井瓦斯涌出不均衡系數(shù)，主要開采突出危險區(qū)域煤層鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風能力核定報告書45，主要開采突出威脅區(qū)域煤層，主要開采無突出危險區(qū)域煤。ks a 備用工作面用風系數(shù) ks a =+ n 備 n 備— 備用采煤工作面?zhèn)€數(shù)，取 。ki l 礦井內(nèi)部漏風系數(shù)礦 井總進風量年平均值/礦井有效風量年平均值2204/2204=平均日產(chǎn)噸煤需要風量的計算 39。rarAQq??式中：—礦井上年度實際需要風量 ,m3/min；?raQ—礦井上年度平均日產(chǎn)煤量，t。39。A礦井上年平均日產(chǎn)噸煤需要風量見表6。 表6 噸煤需風量計算表則礦井上年平均日產(chǎn)噸煤需要風量為:年度 年產(chǎn)量 （萬t） 生產(chǎn)天數(shù) （d） 實際需風量 （m3/min） 噸煤需風量（m3/tmin）2022 180 2194 2022 30 2204 鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風能力核定報告書46qra=2194/( /180)= m3/tmin410礦井上半年平均日產(chǎn)噸煤需要風量為:qra=2204/400= m3/tmin五、礦井通風能力核定根據(jù)上述通風能力計算結果，并結合能力核定下靠原則，2022 年宏發(fā)煤礦礦井通風能力核定為 15 萬 t/年。第三節(jié)、礦井通風能力驗證一、礦井通風動力驗證礦井主要通風機型號為 ，一臺運行，一臺備用，主扇配套電機功率 255KW。按照礦井主要通風機的實際特性曲線對通風能力進行驗證，根據(jù)該礦實測數(shù)據(jù)：礦井主要通風機實際風量為 2399m3/min，礦井總回風量為 2256m3/min，通風機負壓為 870（Pa）。礦井等積孔為 。風機實際運行工況點處于通風機的合理工作范圍內(nèi)，礦井各用風地點的風流方向穩(wěn)定， 風量滿足要求，井巷風速滿足要求。這說明主要通風機的實際運行工況點均處于安全、穩(wěn)定、可靠、合理的范 圍 內(nèi)。能夠滿足目前礦井生產(chǎn)安全的需要。詳見 附件五、宏發(fā)煤礦主通風機系統(tǒng)安全檢測檢驗報告。二、礦井通風網(wǎng)絡能力驗證宏發(fā)煤礦礦井總進風量 2204m3/min，通風負壓 870Pa，礦井等積孔為鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風能力核定報告書47，說明通風網(wǎng)絡符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面通風系統(tǒng)完善、合理；不存在不符合有關規(guī)定的串聯(lián)通風、擴散通風、采空區(qū)通風等地點。通風網(wǎng)絡能力能夠滿足生產(chǎn)安全的要求。三、礦井用風地點有效風量驗證礦井總進風量 2204 m3/min，礦井需要風量 ，礦井有效風量2204m3/min，礦井有效風量率 %，各用風地點的有效風量驗證按照風量、溫度、風速分 別進行驗證，其驗證結果詳見表 6。經(jīng)驗證該礦井現(xiàn)用風地點的實際配風風量、風速、溫度均滿足要求。井巷中的風速、溫度全部符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。能夠滿足目前礦井生產(chǎn)安全的需要。表 6 各用風地點有效風量驗證表風量驗證 溫度驗證 風速驗證工作面名稱 需要配風量(m3/min)實際風量(m3/min)是否符合要求實際溫度(℃)是否符合要求風速(m/s)是否符合要求11701 采面 650 是 20 是 是11702 運輸巷 464 480 是 20 是 是11704 聯(lián)絡下山 354 356 是 19 是 是井底水泵房 130 是 18 是 是副斜井一偏口車場 54 60 是 18 是 是11701 回風聯(lián)絡巷 54 125 是 19 是 是11702 中間上山 54 330 是 19 是 是井底車場 54 73 是 19 是 是鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風能力核定報告書48四、礦井稀釋瓦斯能力驗證從礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)和礦井實際瓦斯檢查結果看，正常供風的情況下，礦井各用風地點沒有出現(xiàn)過瓦斯超限現(xiàn)象，礦井通風能力滿足稀釋排放放瓦斯的需要。詳見表 7。表 7 礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)采掘工作面監(jiān)測數(shù)據(jù)安裝地點 單位 斷電值 最大值 最小 值 平均 值 實測 值 備注總排 %CH4 ≥ 11701 采面 %CH4 ≥ 11702 運輸巷 %CH4 ≥ 11704 聯(lián)絡下山 %CH4 ≥ 第四章 礦通風能力核定結果該礦井屬煤與瓦斯突出礦井，通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，礦井設有采區(qū)專用回風巷，不存在串聯(lián)通風、擴散通風、采空區(qū)通風的用風地點，不存在通風能力扣減的問題，所以最后核定礦井的通風能力為 15 萬 t/a。第五章 問題與建議隨著礦井采掘活動不斷延深，瓦斯問題將不可避免的會成為制約礦井安全、高效生產(chǎn)的主要因素。因此，在瓦斯治理工程方面要超前考慮，嚴格落實區(qū)域和局部兩個“四位一體 ”的 綜合防突措施，確保采掘工作地點永 遠處于已消除煤與瓦斯突出危險的區(qū)域，做到“不采突出面，不掘突出 頭”。同時加大科技攻關力度，鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風能力核定報告書49不斷試驗和引進新技術、新工藝、新設備。 為礦井安全、高效生產(chǎn)提供技術支持。第六章 壓風、防滅火、防塵、瓦斯抽排、安全程度、監(jiān)測監(jiān)控等核查情況一、壓風系統(tǒng)在地面工業(yè)廣場建有空壓機房一座，安設有空壓機 2 臺，型號為 SRC150A空壓機和 FHOGD90F 空壓機各 1 臺，其中：型號為 SRC150A 空壓機額定容積流量: 20 m3/min,額定排氣壓力：，配套電機功率 110KW；FHOGD90F 空壓機額定容積流量: 16 m 3/min,額定排氣壓力：，配套電機功率 90KW。通過主斜井 DN100mm 主管 360m 向井下供風，井下支管 DN50mm 從一、二區(qū)段偏口石門進入各工作面。運輸巷和回風巷每 50 米安設一組壓風自救袋，每組安設壓風自救袋 8 個，每個壓風自救袋均安裝有減壓裝置，供氣量不小于 m3/min，每天有專人負責檢查維護，完好可靠。在 11701 回風巷設有一個避難硐室，11702 回風巷設有一個避難硐室。避難硐室內(nèi)安裝壓風自救袋 15 個，電話一部，帶 有閘閥的供水管一趟。礦井壓風系統(tǒng)齊全，設備完好，使用正常， 滿足礦井核定的生產(chǎn)能力。二、防塵、防滅火系統(tǒng)核查情況防塵、防滅火供水系統(tǒng)礦井地面建有 300m3 靜壓水池一個，水源來自地面溪水，通過 100D453 型水泵供水。井下用水從 300m3 靜壓水池輔設 4 寸主管通過主、副斜井向井下供水，各工作面供水支管為 2 寸管和 1 寸管，并按每 50～100 米安設一個三通閘閥。避鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風能力核定報告書50難硐室內(nèi)安裝帶有閘閥的供水管一趟，確保滿足供水施救的要求。各轉(zhuǎn)載點安設噴霧灑水裝置，進回風巷安設凈化水幕和隔爆水袋。機電硐室放置滅火器、沙袋等滅火器材。主斜井在行人道側水管每 50 米安設三通閘門并配置供水軟管作防塵、防滅火供水用。利用供水管路向井下采、掘工作面及其它巷道進行供水防塵和防滅火，供水路線為： 4 吋管 3 吋管 3 吋管、1 吋管地面 300m3 靜壓水池——→主、副斜井——→一偏口石門——→分別向各水平采、掘工作面及其它巷道進行供水防塵及防滅火。采煤工作面進、回 風巷分別安設兩組凈化水幕，第一組凈化水幕距上、下出口不大于 30m，第二組凈化水幕距回風口 20～30m ，打眼放炮時由瓦檢員負責打開噴霧降塵，噴霧效果全斷面封閉巷道。運輸轉(zhuǎn)載點均安設有噴霧設施，溜子或皮帶機司機負責在運煤時打開噴霧降塵，運輸機停運后關閉。掘進工作面均設有兩組凈化水幕，第一組凈化水幕距迎頭不大于 30m，第二組凈化水幕距回風口 20～30m，打眼放炮 時由瓦檢員負責打開噴霧降塵，噴霧效果全斷面封閉巷道。運輸轉(zhuǎn)載點均安設有噴霧設施，溜子或皮帶機司機負責在出貨時打開噴霧降塵，運輸機停運后關閉。其它巷道防塵水管均設有凈化水幕和噴霧設施，且每隔 50m 安設一個三通閥門，防 塵工負責打開噴霧降塵和定期沖掃粉塵，杜絕粉塵堆積和飛揚。防塵管路系統(tǒng)及設施每班有專人進行檢查維護，確保正常供水防塵。鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風能力核定報告書51采煤工作面進、回 風巷、掘 進工作面、采區(qū)進風大巷均安設有隔爆水袋，采區(qū)進風大巷水量按每平方米不少于 400 升進行安設，采煤工作面進、回風巷、掘進工作面水量按每平方米不少于 200 升進行安設，防塵工負責每天對隔爆水袋進行檢查維護，確保水袋齊全完好。采用爆破的采掘工作面，使用水炮泥，裝煤（矸）灑水，炮前、炮后灑水等綜合防塵措施。11701 采面采空區(qū)采取注氮防滅火措施確保采面安全推采。經(jīng)現(xiàn)場勘查和資料的核查，礦井防塵、防滅火設施完好，使用正常，防塵、防滅火措施到位，滿足礦井核定的生產(chǎn)能力。三、礦井瓦斯抽排情況宏發(fā)煤礦現(xiàn)有瓦斯抽放泵站一座，安裝有高負壓、低負壓抽放系統(tǒng)各一套。高負壓瓦斯抽放系統(tǒng)安裝了三臺高負壓瓦斯抽放泵，其中：2BEA303 型一臺工作，配套電機功率 90KW，額定流量 55m3/min； 2BEA253 型兩臺備用，配套電機功率 55KW，額定流量 35m3/min。目前，高負壓系統(tǒng)實際流量 m3/min，抽放 濃度 %。目前，對 11701 采面進行本煤層順層鉆孔抽放，對11702 運輸巷和回風巷掘進條帶采取底板抽放巷穿層鉆孔預抽，11704 聯(lián)絡下山采取順層鉆孔預抽。低負壓瓦斯抽放系統(tǒng)安裝有二臺 2BEA253 低負壓瓦斯抽放泵，配套 電機功率 55KW，額定流量 35m3/min，一臺工作，一臺備用（目前未抽放）。高負壓瓦斯抽放主管為無縫鋼管，管徑 200mm，長 673 米；低負壓瓦斯抽放鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風能力核定報告書52主管為礦用復合管，管徑 200mm，長 673 米。高負壓瓦斯抽放支管為 PVC 管，管徑 200mm。低 負壓瓦斯抽放支管 為 PVC 管，管徑 100 mm。高、低負壓瓦斯抽放管入井主管路從抽放泵站至風井通過總回風上山后分支管到達各抽放地點。抽放支管安裝了瓦斯抽采計量自動監(jiān)測裝置。經(jīng)分析驗證，礦井瓦斯抽放系統(tǒng)能夠滿足安全生產(chǎn)需要。四、安全程度、監(jiān)測監(jiān)控等核查情況2022 年 5 月，經(jīng)貴州煤田礦山安全技術咨詢有限公司進行安全驗收評價，宏發(fā)煤礦危險程度評定為 B 級。 安全驗收評價得分 分，礦井基本具備安全生產(chǎn)條件。 宏發(fā)煤礦設有調(diào)度監(jiān)控中心一個。安設有 KJ90NA 瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝有監(jiān)控主機 2 臺，其中一臺工作，一臺備用。礦井共安裝監(jiān)測分站 6 臺，并在采掘工作面及其回風流、水泵房、總回風上山、風門、主扇、局扇、瓦斯抽放 泵站等處按規(guī)定安設了相應的傳感器，礦井安設有瓦斯傳感器 20 臺、一氧化碳傳感器6 臺、溫度傳 感器 1 臺、風速傳感器 1 臺、 負壓傳感器 1 臺、風門開關傳感器 9 套、設備開停傳感器 10 臺、水位傳感器 1 臺，瓦斯管道流量測定傳感器 2 套等各類傳感器。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)已與鎮(zhèn)寧縣安監(jiān)局聯(lián)網(wǎng)。目前設備運行狀況良好。這為檢測和監(jiān)控瓦斯創(chuàng)造了良好的條件和可靠的手段。現(xiàn)有安全監(jiān)測監(jiān)控設施安裝、管理符合規(guī)定，能夠滿足礦井安全需要。附件：鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風能力核定報告書53一、宏發(fā)煤礦二〇一二年礦井通風能力核定表一二、宏發(fā)煤礦采煤工作面通風參數(shù)表二三、宏發(fā)煤礦掘進工作面通風參數(shù)表三四、宏發(fā)煤礦通風系統(tǒng)示意圖五、宏發(fā)煤礦主通風機系統(tǒng)安全檢測檢驗報告鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風能力核定報告書54礦井通風能力核定表核定煤礦名稱：鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦有限責任公司 表一 項目 單位 礦