【正文】 140～863Pa，符合安全規(guī)定。主要通風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)處于在合理的工作范圍之內(nèi)，運(yùn)行穩(wěn)定。礦井目前一個(gè)回采工作面2603和一個(gè)掘進(jìn)工作面2602運(yùn)輸巷，通風(fēng)機(jī)完全能夠滿足生產(chǎn)需求。礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)驗(yàn)證礦井井下巷道、用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)流方向穩(wěn)定，風(fēng)量滿足要求，井巷風(fēng)速滿足要求。礦井總進(jìn)風(fēng)量1150m 3/min，總排風(fēng)量1185m 3/min，通風(fēng)阻力為305Pa， 2,礦井通風(fēng)難易程度為中等。礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)完善、合理，不存在違反規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)等地點(diǎn)。因此，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)能力能夠滿足生產(chǎn)的需要。利用用風(fēng)地點(diǎn)有效風(fēng)量進(jìn)行驗(yàn)證2022年8月28日，礦井總進(jìn)風(fēng)量1150m 3/min，有效風(fēng)量1125m 3/min，需要風(fēng)量997 m3/min。礦井內(nèi)各用風(fēng)地點(diǎn)的有效風(fēng)量滿足要求，井巷中的風(fēng)流速度、溫度符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。各相關(guān)地點(diǎn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證情況具體見(jiàn)表372。 表372 礦井用風(fēng)地點(diǎn)有效風(fēng)量驗(yàn)證需 風(fēng)量實(shí) 測(cè)風(fēng) 量是 否 滿足 要 求規(guī) 程 規(guī)定實(shí) 際 測(cè)定是 否 符合 要 求規(guī) 程規(guī) 定實(shí) 際測(cè) 定是 否 符合 要 求回 風(fēng) 斜 井 1185 ＜ 8 是2603采 面 555 921 是 ～ 4 是 ≤ 26 19 是2602運(yùn) 輸 巷 216 220 是 ～ 4 是 ≤ 26 20 是溫 度 （ ℃ ）風(fēng) 流 速 度 (m/s)風(fēng) 量 (m3/min)用 風(fēng) 地 點(diǎn) 利用稀釋瓦斯能力進(jìn)行驗(yàn)證歷年礦井瓦斯等級(jí)鑒定均為低瓦斯礦井，根據(jù)瓦斯等級(jí)鑒定和開(kāi)采實(shí)踐瓦斯管理經(jīng)驗(yàn)，在正常通風(fēng)的情況下，工作面進(jìn)、回風(fēng)巷瓦斯含量極低，生產(chǎn)工作面中，從未出現(xiàn)過(guò)瓦斯超限和瓦斯積聚現(xiàn)象。該礦安裝了KJ90型礦井安全檢測(cè)系統(tǒng)，在安裝后的運(yùn)行中，從未出現(xiàn)過(guò)瓦斯超限報(bào)警，礦井通風(fēng)現(xiàn)象能力滿足稀釋排放瓦斯的需要。具體驗(yàn)證數(shù)據(jù)見(jiàn)下表373。表373 礦井稀釋瓦斯能力驗(yàn)證表序號(hào) 地點(diǎn) 規(guī)程規(guī)定 實(shí)際測(cè)定 是否滿足要求1 回風(fēng)斜井 % % 是2 2603回風(fēng)巷 1% % 是3 2603回采面 1% % 是4 2602運(yùn)輸巷 1% % 是（四）確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)核定生產(chǎn)能力經(jīng)過(guò)以上計(jì)算和能力驗(yàn)證，礦井主要通風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行工況點(diǎn)處于安全、穩(wěn)定、合理、可靠的范圍之內(nèi)，通風(fēng)動(dòng)力與主要通風(fēng)機(jī)性能相匹配，能夠滿足生產(chǎn)實(shí)際需要。各用風(fēng)地點(diǎn)及采區(qū)有效風(fēng)量滿足要求，井巷中風(fēng)流速度、溫度符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。各相關(guān)地點(diǎn)瓦斯檢測(cè)結(jié)果符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。因此，經(jīng)分析驗(yàn)證，,但根據(jù)《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，按照就近下靠的原則，確定礦井通風(fēng)能力核定為10萬(wàn)t/a。三、問(wèn)題及建議（一）存在的問(wèn)題礦井測(cè)風(fēng)站數(shù)量不夠，建設(shè)不標(biāo)準(zhǔn)，記錄不規(guī)范；部分已經(jīng)廢棄的巷道未按要求密閉；防塵設(shè)施不完善。（二）建議在總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、風(fēng)橋等位置建立測(cè)風(fēng)站，測(cè)風(fēng)站的斷面要平整，建立完善測(cè)風(fēng)牌版，每次測(cè)風(fēng)做好詳細(xì)記錄；將部分已經(jīng)廢棄的巷道按要求密閉，以免漏風(fēng)，密閉要掏槽，抹墻，有水的巷道要建反水槽，掛密閉牌版和瓦斯牌版；按照規(guī)定完善防滅塵設(shè)施；建議加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)的管理，并指定專人負(fù)責(zé)；按實(shí)際需要計(jì)算風(fēng)量時(shí)，應(yīng)避免備用風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小。煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體條件制定風(fēng)量計(jì)算方法，至少每5年修訂1次。第八節(jié) 地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定一、 概況根據(jù)《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》第32條的要求，對(duì)本煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定的必備條件進(jìn)行核查，核查結(jié)果見(jiàn)表：舊屋基煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定必備條件表。舊屋基煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定必備條件表序號(hào) 核查內(nèi)容 核查結(jié)果 備注系統(tǒng)是否完善 基本完善1地面生產(chǎn)系統(tǒng)是否完善，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 基本正常舊屋基煤礦為小型礦井，所生產(chǎn)的原煤僅作人工選矸處理，未建選煤廠。原煤出井后即倒入儲(chǔ)煤場(chǎng)，儲(chǔ)煤場(chǎng)容量經(jīng)估算為6000t，能滿足7天以上礦井產(chǎn)量的儲(chǔ)煤需要。礦井采用鏟車裝車，汽車外運(yùn)。二、計(jì)算過(guò)程及結(jié)果（一）根據(jù)地面系統(tǒng)環(huán)節(jié)、設(shè)備及裝車運(yùn)輸?shù)惹闆r選擇計(jì)算公式、選取參數(shù)，由于礦井地面系統(tǒng)環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單，僅為人工揀矸和選出塊煤，原煤采用鏟車裝車，煤炭外運(yùn)由汽車運(yùn)輸。因此，礦井汽車裝車外運(yùn)能力即為礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力。則汽車外運(yùn)能力計(jì)算公式: A ＝33010 －4 A1K1T＝33010 －4 1006＝（萬(wàn)t/a）式中：A－－年裝車外運(yùn)量，萬(wàn)t/a； K1－－運(yùn)輸不均勻系數(shù)。 T－－每日裝車作業(yè)時(shí)間，取6h/d； A1－－小時(shí)裝車能力，t/h，按下式計(jì)算：A1＝ ＝60151/（3+6）＝100（t/h）2160tnG??式中：G－－每輛汽車平均載重，15t； n－－可同時(shí)作業(yè)裝車車位數(shù)，取1； t1－－每輛車平均調(diào)車作業(yè)時(shí)間，3min； t2－－每輛車平均裝車時(shí)間，6min。（二）確定地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力通過(guò)計(jì)算，根據(jù)《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，按照就近下靠的原則，礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定為15萬(wàn)t/a。三、問(wèn)題及建議（一）存在的問(wèn)題地面未設(shè)置防塵灑水系統(tǒng)。（二）建議從環(huán)保的角度考慮，應(yīng)設(shè)置完善的灑水防塵系統(tǒng)。第九節(jié) 壓風(fēng)、滅塵、瓦斯排放、通訊等系統(tǒng)核查情況根據(jù)該礦的實(shí)際以及現(xiàn)場(chǎng)核查，礦井已配備型號(hào)為W35/5的空壓機(jī)2臺(tái)，以解決巖巷掘進(jìn)時(shí)的壓風(fēng)需求。煤礦粉塵為煤礦生產(chǎn)過(guò)程中隨著煤、巖石被破壞而產(chǎn)生的煤、巖石及其它物質(zhì)的微粒（游離二氧化硅）的統(tǒng)稱。根據(jù)煤礦生產(chǎn)特點(diǎn)，井下產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn)主要有：采煤工作面、掘進(jìn)工作面、煤炭運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)等。礦井地面產(chǎn)塵點(diǎn)主要有：煤炭運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)和地面儲(chǔ)煤場(chǎng)。影響粉塵產(chǎn)生的因素為：采掘機(jī)械化程度、地質(zhì)構(gòu)造及煤層的賦存狀況、采煤方法和截割參數(shù)、煤的運(yùn)輸與裝載方式以及作業(yè)環(huán)境的通風(fēng)狀況。根據(jù)核查情況，舊屋基煤礦采煤工作面用煤電鉆打眼，放炮落煤，人工攉煤，刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤,全部垮落法管理頂板；掘進(jìn)工作面采用放炮掘進(jìn)，故產(chǎn)塵量較大，因此采煤工作面和掘進(jìn)工作面防塵是礦井防塵的重點(diǎn)。但是，回采工作面及掘進(jìn)工作面的防塵設(shè)施不到位，應(yīng)組織工人將防塵設(shè)施安設(shè)齊全，以滿足礦井防塵的需要。煤炭運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)和地面儲(chǔ)煤場(chǎng)也是主要的產(chǎn)塵點(diǎn)，根據(jù)核查，地面煤炭運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)和地面儲(chǔ)煤場(chǎng)未作降塵處理，建議立即設(shè)置噴霧器噴霧灑水，以降低地面粉塵。按照《煤礦安全規(guī)程》第一百四十五條的規(guī)定，有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放瓦斯系統(tǒng)：（一）1個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m 3/min或1個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m 3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的。（二）礦井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的：大于或等于40m 3/min；～，大于30m 3/min；～，大于25m 3/min；～，大于20m 3/min；大于15m 3/min。（三）開(kāi)采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的。舊屋基煤礦2022年度瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為低瓦斯礦井；礦井絕對(duì)瓦 3/min， 3/t；礦井絕對(duì)二氧化 3/min， 3/t。可以不安裝瓦斯抽放系統(tǒng)。礦井安設(shè)通訊設(shè)施主要是為了能在地面及時(shí)了解井下的情況，井下有重大情況時(shí)，利用通訊設(shè)施通知地面調(diào)度室，礦井主要負(fù)責(zé)人根據(jù)井下情況采取相應(yīng)的措施并指揮生產(chǎn)。根據(jù)實(shí)際核查，該礦按要求安設(shè)了井上下通訊設(shè)備，在井下車場(chǎng)等部分地點(diǎn)安設(shè)了調(diào)度電話；地面礦長(zhǎng)辦公室安設(shè)了外線電話。第十節(jié) 安全程度、 監(jiān)測(cè)監(jiān) 控等核查情況一、礦井安全評(píng)價(jià)結(jié)論依據(jù)盤縣煤炭開(kāi)發(fā)總公司 2022年度對(duì)該礦的安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告的評(píng)價(jià)結(jié)論，該礦安全程度為B級(jí)，為基本具備安全生產(chǎn)條件礦井。通過(guò)核查，礦井已基本具備安全生產(chǎn)條件，已取得安全生產(chǎn)許可證，經(jīng)檢查存在以下問(wèn)題：部分安全管理規(guī)章制度不健全，井下巷道局部地段為裸巷、回采巷道超前支護(hù)長(zhǎng)度不夠，局部巷道高度達(dá)不到要求，井下供電三大保護(hù)基本健全，實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”。掘進(jìn)工作面未使用前探支護(hù)，風(fēng)筒有漏風(fēng)現(xiàn)象。通風(fēng)構(gòu)筑物質(zhì)量達(dá)不到要求，有漏風(fēng)現(xiàn)象。防塵灑水系統(tǒng)不健全。礦井需要按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真整改，整改完畢方可組織生產(chǎn)，確保安全生產(chǎn)。二、核查井上下安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)情況礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)為KJ90型礦用監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，運(yùn)行正常，井下探頭基本能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，能起到安全監(jiān)控的作用。但探頭數(shù)量不夠，必須及時(shí)維修不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的探頭，配齊開(kāi)關(guān)量及探頭數(shù)量，并定期對(duì)監(jiān)控探頭進(jìn)行效驗(yàn)，確保安全監(jiān)控系統(tǒng)的有效監(jiān)控。第四章 煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果第一節(jié) 各環(huán)節(jié)能力核定結(jié)果分析通過(guò)對(duì)該礦各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能力的核定，其結(jié)果為：主井提升運(yùn)輸能力84萬(wàn)t/a（）、排水能力為自然排水（能滿足排水要求）、供電系統(tǒng)能力22萬(wàn)t/a（）、井下運(yùn)輸系統(tǒng)能力33萬(wàn)t/a（）、采掘工作面能力9萬(wàn)t/a（）、通風(fēng)系統(tǒng)能力10萬(wàn)t/a（實(shí)際計(jì)算能力）、地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力15萬(wàn)t/a（）。從礦井整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)來(lái)看，該礦目前生產(chǎn)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)較簡(jiǎn)單，現(xiàn)有生產(chǎn)各環(huán)節(jié)能力中，主井提升系統(tǒng)和井下運(yùn)輸系統(tǒng)能力較大，能滿足30萬(wàn)t/a的生產(chǎn)能力，供電系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、采掘工作面和地面生產(chǎn)系統(tǒng)能滿足9—15萬(wàn)t/a的生產(chǎn)能力。各環(huán)節(jié)的能力與礦井實(shí)際生產(chǎn)能力相比，供電系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)和采掘工作面生產(chǎn)能力與礦井實(shí)際生產(chǎn)能力基本匹配；主井提升系統(tǒng)和井下運(yùn)輸系統(tǒng)能力偏大。第二節(jié) 煤炭資源保障程度分析該礦主采26號(hào)、30號(hào)煤層，截止于2022年12月止，礦區(qū)范圍內(nèi)保有（112b）+（ 333）+ （ 334？）資源量312萬(wàn) t，可采儲(chǔ)量260萬(wàn)t 。礦井如果按核定的生產(chǎn)能力9萬(wàn)t/a組織生產(chǎn)，基本滿足煤礦設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)9萬(wàn)t/a的礦井服務(wù)年限20年的規(guī)定。根據(jù)本次生產(chǎn)能力核定的有關(guān)精神，對(duì)本礦井核定的生產(chǎn)能力不能越級(jí)，因此，最終確定煤礦核定的綜合生產(chǎn)能力為8萬(wàn)t/a,。由于礦井可采儲(chǔ)量偏少，建議加大勘察力度，更進(jìn)一步的查清各煤層的賦存情況，提高資源回收率，減少資源損失，以提高礦井生產(chǎn)能力或延長(zhǎng)礦井的服務(wù)年限。第三節(jié) 煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果根據(jù)《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，按照就近下靠的原則，綜合礦井各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能力的核定結(jié)果，取各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能力核定結(jié)果的最小值作為礦井的最終核定結(jié)果。其中，礦井采掘工作面的生產(chǎn)能力最小，為9萬(wàn)t/a，初步確定該礦井的綜合生產(chǎn)能力核定為9萬(wàn)t/a。由于礦井煤炭生產(chǎn)許可證能力6萬(wàn)t/a，根據(jù)本次生產(chǎn)能力核定的有關(guān)精神，對(duì)本礦井核定的生產(chǎn)能力不能越級(jí)，因此，最終確定煤礦核定的綜合生產(chǎn)能力為8萬(wàn)t/a,。第五章 問(wèn)題與建議第一節(jié) 各生產(chǎn)系統(tǒng)（環(huán)節(jié)）存在的主要問(wèn)題通過(guò)對(duì)該礦井生產(chǎn)能力的綜合核定,核定礦井綜合生產(chǎn)能力為8萬(wàn)t/a。為加強(qiáng)和改善煤礦生產(chǎn)能力管理，提高礦井經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)安全生產(chǎn)，特對(duì)各個(gè)系統(tǒng)存在的問(wèn)題提出如下建議和意見(jiàn)：主井提升能力：核定結(jié)果為84萬(wàn)t/a，從礦井情況來(lái)看，主井提升能力足夠富裕。但主井提升系統(tǒng)在距井口150m處裝車點(diǎn)到地面儲(chǔ)煤場(chǎng)是采用人工推車，影響主提升運(yùn)輸能力；建議礦井安裝一臺(tái)膠帶運(yùn)輸機(jī)或用電機(jī)車將煤運(yùn)至儲(chǔ)煤場(chǎng)。礦井排水能力: 平硐自然排水，能滿足目前生產(chǎn)需要。但隨著開(kāi)采的延伸，若需要排水，應(yīng)根據(jù)礦井正常涌水量和最大涌水量，以及實(shí)際情況選擇能滿足排水能力的設(shè)備，并敷設(shè)相應(yīng)的排水管路。供電系統(tǒng)能力：核定結(jié)果為22萬(wàn)t/a。井下各用電設(shè)備接地不完善，接地線端面太小，為防止引發(fā)瓦斯爆炸事故，建議改用20mm 2的銅芯電纜作為接地線。巷道內(nèi)的電纜吊掛不規(guī)范，為防止串車跑車掛斷電纜，建議按照煤礦相關(guān)規(guī)定重新規(guī)范電纜的吊掛。礦井在入井處的軌道、通信線沒(méi)有采取防雷措施，建議井上、下裝設(shè)防雷電裝置，經(jīng)由地面直接入井的軌道必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置，掘進(jìn)工作面供電要實(shí)現(xiàn)“三專”。井下運(yùn)輸系統(tǒng)能力：核定結(jié)果為33萬(wàn)t/a，由于在距井口150m處裝車點(diǎn)到地面儲(chǔ)煤場(chǎng)是采用人工推車，影響井下運(yùn)輸能力；建議礦井安裝一臺(tái)膠帶運(yùn)輸機(jī)或用電機(jī)車將煤運(yùn)至儲(chǔ)煤場(chǎng)。 采 掘 工 作 面 能 力 ： 核 定 結(jié) 果 為 9萬(wàn) t/a。 該 系 統(tǒng) 存 在 以 下 幾 點(diǎn) 問(wèn) 題：（1）采煤工作面上下出口加強(qiáng)支護(hù)長(zhǎng)度不夠，建議在采煤工作面上下安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，都加強(qiáng)支護(hù)，10m范圍內(nèi)必須采用特種支護(hù)；（2）回采巷道木支護(hù)較多，建議加強(qiáng)礦井的支護(hù)管理工作，及時(shí)更換已破斷的支柱；（ 3） 掘 進(jìn) 工 作 面 沒(méi) 有 超 前 支 護(hù) ， 建 議 掘 進(jìn) 工 作 時(shí) 一 定 要 超 前 支 護(hù) ，掛 好 前 探 梁 。 在 放 炮 前 ， 距 掘 進(jìn) 工 作 面 10m內(nèi) 必 須 加 固 ， 防 止 放 炮 沖 毀 支護(hù)。（4）建議調(diào)整采掘部署，改進(jìn)采區(qū)布置，做好采掘接替工作。礦井通風(fēng)能力：核定結(jié)果為10萬(wàn)t/a,目前礦井采用邊界并列抽出式通風(fēng)，使用主扇電機(jī)功率為37kw,總回風(fēng)量達(dá)到了1185m 3/min,通過(guò)核定礦井的通風(fēng)能力為9萬(wàn)噸/年的井型。目前存在井巷狀況較差、風(fēng)路較長(zhǎng)、造成風(fēng)阻大，通風(fēng)困難等問(wèn)題，但由于礦井風(fēng)機(jī)功率相對(duì)較大，礦井實(shí)際風(fēng)量仍大于礦井的需風(fēng)量，所以建議對(duì)井巷進(jìn)行有效的維修