盤縣斷江新起點煤礦通風能力核定報告-資料下載頁
2025-05-13 14:02本頁面
【導讀】礦井現(xiàn)有一個生產水平，現(xiàn)開采M4煤層。M4煤層里共有一個回。其中回采工作面最大控頂距，最小控頂距；110402. 風筒送風，送風距離100m。礦井進回風井筒均布置在井田中央，通風方式為中央并列式，通風方法為抽出式通風方法。礦井共有兩個進風井筒，其中一個為主斜井，另一個為副平硐，礦井總排風量為1880m3/min，有效風量1825m3/min，計算需要風量1800m3/min，負壓670Pa，礦井等級孔。礦井瓦斯等級為高瓦斯突出礦井。通風系統(tǒng)必須保證各用風地點穩(wěn)定可靠供風。礦井需風量按下式計。ΣQ采—采煤工作面實際需要風量的總和，m3/min；0%——瓦斯抽采率；Ki——工作面長度系數(shù)。Ac——回采工作面一次爆破使用的最大炸藥量，取12kg。Nc——回采工作面同時工作的最多人數(shù)。KT—掘進工作面的溫度調整系數(shù)。場交接班時的最多人數(shù)為16人）。量、管理狀況等因素確定或測定。根據(jù)計算結果，本礦使用的局部通風機型號為FBDNo9/2×
【正文】 （ 3－ 6）。 表 3－ 6 礦井用風地點有效風量驗證表 序號 名稱 地點 風量（ m3/min） 風流速度（ m/s） 溫度（℃） 需風量 實測 風量 是否滿足要求 規(guī)程 規(guī)定 實際 測定 是否 符合 要求 規(guī)程 規(guī)定 實際 測定 是否 符合 要求 1 礦井 總進 總回 主 斜井進風 1825 ﹤ 8 是 副平硐 729 ﹤ 8 是 10 進風 回風平硐 1880 ﹤ 8 是 2 采煤工 作面 1401采面 462 610 是 ～ 4 是 ≤ 26 16 是 3 掘進工作面安設局扇處 1402運巷 126 300 是 ～ 4 是 ≤ 26 18 是 1402風輸巷 126 300 是 ～ 4 是 ≤ 26 18 是 利用稀釋瓦 斯能力進行驗證 歷年礦井瓦斯等級鑒定均為低瓦斯礦井。根據(jù)歷年礦井瓦斯等級鑒定和開采實踐瓦斯管理經驗，在正常通風情況下，工作面進、回風巷瓦斯含量較低。礦井通風能力滿足稀釋排放瓦斯的需要。具體驗證數(shù)據(jù)見表（ 3－ 7）。 表 3－ 7 礦井稀釋瓦斯能力驗證表 序號 地點 規(guī)程規(guī)定 實際測定 是否滿足要求 1 1401 采面 ﹤ 1% % 是 2 1402 運輸巷掘進 ﹤ 1% % 是 3 1402 回風巷 掘進 ﹤ 1% % 是 4 機電硐室 ﹤ 1% % 是 5 絞車 房 ﹤ 1% % 是 6 總回風巷 ﹤ % % 是 7 水泵房 ﹤ 1% % 是 8 采區(qū)避難所 ﹤ 1% % 是 11 四、礦井通風能力核定結果的確定 礦井屬 高 瓦斯 突出 礦井，礦井通風系統(tǒng)獨立、完整、可靠，采掘工作面均實現(xiàn)了獨立通風，無不符合有關規(guī)定的串聯(lián)通風、擴散通風、采空區(qū)通風，因此無《煤礦生產能力核定標準》中所涉及的扣減通 風能力項目。經過以上計算和能力驗證，礦井主要通風機實際運行工況點處于安全、穩(wěn)定、合理、可靠的范圍之內，通動力與主要通風機性能相匹配，能夠滿足安全生產的實際需要；礦井各用風地點及采區(qū)有效風量滿足該地點風量需求，井巷中風流速度、溫度等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；礦井各相關地點瓦斯檢測結果低于《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。 因此，經分析計算驗證，核定礦井通風系統(tǒng)生產能力為 40萬 t/a。 五、主要問題及建議 加強掘進工作面的通風管理， 將風筒吊掛平直，減少漏風，增加掘進工面迎頭的有效風量 ，風筒出風口距掘進迎頭距離符合 作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 ； 加強礦井通風管理，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求進行檢查、維護。
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