【導(dǎo)讀】次通風(fēng)能力核定工作，并根據(jù)核定的通風(fēng)能力科學(xué)合理地組織生產(chǎn)，為預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生，依據(jù)安監(jiān)總煤礦字。關(guān)規(guī)定，并結(jié)合設(shè)計方案及《安全專篇》等確定礦井原煤生產(chǎn)規(guī)模。下空氣及氣候條件，預(yù)防事故發(fā)生。批的報告》的批復(fù)”。XX煤礦位于習(xí)水縣城以西,直距6km,屬XX鎮(zhèn)和XX鄉(xiāng)管轄。坐標：東經(jīng)106°08′30″～106°11′00″，北緯28°18′15″～28°省道S302從礦區(qū)以北通過，距習(xí)水縣城運距18km，里程250km，交通方便。峰形成壟崗谷地地貌景觀。據(jù)習(xí)水縣氣象局統(tǒng)計資料，年平均氣溫℃，極端最高氣。季最小流量為，即。作該礦井生產(chǎn)、生活消防用水水源需消毒處理。井東面8公里處有習(xí)水110kV變電所，主變?nèi)萘繛?10MVA，供行政辦公使用的電話可納入習(xí)水縣通信支局，通信支局接。境，總體上區(qū)內(nèi)均無地熱高溫異常。向鑒定為Ⅲ類不易自然煤層。

　　

【正文】 （ 7）、 101運輸石門擋風(fēng)墻配風(fēng)量： Q=9 6=54m3/min。 ∑ Q 其它 =+54+54+54+72+54+54=。 （三） 、 礦井總需風(fēng)量 礦井風(fēng)量 Q=（∑ Q 采 +∑ Q 掘 +∑ Q 硐 +∑ Q 其它 ） K 礦通 式中： ∑ Q 采 — 采煤工作面所需風(fēng)量，根據(jù)上述計算為 m3/min； ∑ Q 掘 — 掘進工作面所需風(fēng)量之和 m3/min ∑ Q 硐 — 各獨立供風(fēng)硐室所需風(fēng)量之和 m3/min； ∑ Q 其它 — 其它行人和維護巷道所需風(fēng)量之和 m3/min； 24 K 礦 — 礦井通風(fēng)系數(shù)，取 K 礦 =； 式中： Q=（ 1200+975+240+） = 從上述結(jié)果看，全礦井需風(fēng)量為 ，而礦井 總進風(fēng) 實測風(fēng)量為 3928m3/min，滿足 礦井 生產(chǎn)要求。 五、礦井風(fēng)壓、等積孔計算 礦井通風(fēng)阻力采用下列公式進行計算： h＝α p 式中： h－礦井負壓； α－通風(fēng)阻力系數(shù)； p－巷道凈周長， m； L－巷道長度， m； S－巷道凈斷面， m2； Q－通風(fēng)巷道的風(fēng)量， m3/s。 根據(jù) 《 2020年 礦井通風(fēng)阻力測定報告》： 礦井通風(fēng)阻力為 。則：礦井等積孔計算為 ： A＝ 式中： A— 礦井等積孔， m2； Q— 礦井總風(fēng)量， m3/s； Hmax— 困難時期負壓， Pa。 礦井通風(fēng)困難時期等積孔： 25 A＝ Q/ maxh ＝ ＝ 2 可見，礦井為小阻力礦井。 六、通風(fēng)機設(shè)備、功率復(fù)核 主要通風(fēng)機為運城市安運風(fēng)機有限公司生產(chǎn)的 FBCDZ546No18型礦用防爆軸流式通風(fēng)機，數(shù)量為 2 臺，其中一臺工作，一臺備用，工作風(fēng)量為 24004200m3/min，轉(zhuǎn)速 960r/min，負壓 1722403Pa，配套電機型號為 YBFe315L16， 功率 為 110kw。 局部通風(fēng)機型號為 FBD 30 型礦用防爆軸流式通風(fēng)機，數(shù)量四臺，電動機功率為 30kw，吸風(fēng)量為 380620m179。 /min。 FBD 30 型礦用 防爆軸流式通風(fēng)機 二臺， 電動機功率為 30kw，吸風(fēng)量為340625m179。 /min。 七、礦井通風(fēng)能力核定 本礦為煤與瓦斯突出礦井。 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為 30 萬噸 /a。故按下列公式計算： P=（ Q 350） /（ q∑ k 104） 式中： P— 通風(fēng)能力，萬 t/a； Q— 礦井總進風(fēng)量， m179。 /min； — 總回風(fēng)巷按瓦斯?jié)舛炔怀^ %核算為單位分鐘的常數(shù)； q— 礦井相對瓦斯涌出量， m179。 /t； 26 ∑ k— 綜合系數(shù)。 （ 1）礦井總進風(fēng)量； 經(jīng)過實測礦井總進風(fēng)量為 3928m3/min ，經(jīng) 過計算，礦井實際需風(fēng)量為 ，取 Q=3928 m3/min。 （ 2）礦井相對瓦斯涌出量 根據(jù) 《 2020 年礦井瓦斯涌出量測定報告》結(jié)論：礦井 相對瓦斯涌出量為 。 （ 3）礦井綜合系數(shù) ∑ k=K 產(chǎn) . K 瓦 .K 備 .K 漏 式中：∑ k— 綜合系數(shù)； K 產(chǎn) — 礦井產(chǎn)量不均衡系數(shù)，產(chǎn)量最高月平均日產(chǎn)量 /均日產(chǎn)量取 K 產(chǎn) =2020/1000=； K 瓦 — 礦井瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取 ； K 備 — 備用工作面用風(fēng)系數(shù)，無備用工作 面取 1； K 漏 — 礦井內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)，礦井總進風(fēng)量 /礦井有效風(fēng)量年平均值取 K 漏 =3928/=； 故∑ k = 1 = 故： P=（ Q 350） /（ q∑ k 104） =（ 3928 350） /（ 104） = t/a 根據(jù)以上計算，該礦的通風(fēng)能力能滿足 萬 t/a的生產(chǎn)規(guī)模。 27 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為 30 萬噸 /a，不會超通風(fēng)能力生產(chǎn)。 八、礦井通風(fēng)能力驗證 20203綜采 工作面供風(fēng)量為 1200m3／ min，大于實際需風(fēng)量 m3／ min,可滿足 工作面需 風(fēng)要求。 22226運輸巷 掘進 工作面供風(fēng)的兩臺局扇安設(shè)處的風(fēng)量為 710m3／ min，大于工作面供風(fēng)的供風(fēng)量 325m3／ min，滿足生產(chǎn)要求。 22226回風(fēng) 巷 掘進 工作面供風(fēng)的兩臺局扇安設(shè)處的風(fēng)量為 1519 m3／ min，大于工作面供風(fēng)的供風(fēng)量 325m3／ min，滿足生產(chǎn)要求。 2020 東翼大巷 掘進工作面供風(fēng)的兩臺局扇安設(shè)處的風(fēng)量為 720 m3／ min，大于工作面供風(fēng)的供風(fēng)量 325 m3／ min， 滿足生產(chǎn)要求。 礦井總進風(fēng)量為 3928 m3／ min，大于目前正常生產(chǎn)情況下的需風(fēng)量 ／ min，滿足生產(chǎn)要求。 主扇提供的吸風(fēng)量為 4200m3／ min，實測總回風(fēng)量為 3933m3／min，能滿足生產(chǎn)要求，不會超通風(fēng)能力生產(chǎn)。 28 第三章 今后的建議 通過核定礦井的通風(fēng)能力，礦井的供風(fēng)能力可達 /a的井型，滿足 礦井 現(xiàn) 30 萬噸 /a的井型。建議在今后的通風(fēng)管理中，完善以下幾個方面的工作： 合理布局，減少巷道的數(shù)量，盡量減少巷道彎度多的情況。 通風(fēng)設(shè)施要按礦井質(zhì) 量標準化的要求進行施工，盡可能的降低礦井內(nèi)外部漏風(fēng)率，提高礦井的有效風(fēng)量。 加大對對礦井通風(fēng)設(shè)施的巡查力度和維修力度，以確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定。 加強礦井的通風(fēng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集整理工作。 嚴格礦井測風(fēng)制度，掌握風(fēng)量的動態(tài)變化，以便加強通風(fēng)管理。 做好對瓦斯的監(jiān)測監(jiān)控工作，嚴查瓦斯檢查員空班漏檢。 做好防塵工作，防止瓦斯煤塵積聚。 嚴格電氣設(shè)備管理，確保入井的電氣設(shè)備無失爆現(xiàn)象。 當采掘關(guān)系發(fā)生變化時，應(yīng)根據(jù)具體情況，按各采掘地點的實際需風(fēng)量進行調(diào)節(jié)分配。 加強各采面及掘進頭的 風(fēng)量分配管理工作，確保各采掘地點有足夠的風(fēng)量。 1排放瓦斯前，必須指定嚴格的排放瓦斯措施，并認真貫徹執(zhí)行。 1加強瓦斯檢查員的培訓(xùn)以及復(fù)訓(xùn)工作，確保有足夠合格的瓦斯檢查員。 29 1嚴格瓦斯檢查制度，要求井下各采掘地點有瓦斯檢查員跟班作業(yè)。 1嚴格自查自糾制度，加強井下瓦斯管理，技術(shù)處理積聚瓦斯，杜絕瓦斯超限作業(yè)。 附件： XX 煤礦通風(fēng)系統(tǒng)圖 30 木擔 壩煤礦通風(fēng)系統(tǒng)示意圖炸藥庫35A1 0 1 2 3 回采工作面1 9 176。6 通風(fēng)系統(tǒng)示意圖示 意