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山東國銳超聲機械有限公司超聲波清洗設備制藥提取設備項目環(huán)境影響報告表-資料下載頁

2025-01-21 16:59本頁面
  

【正文】 沸點(℃)蒸氣壓(kPa)℃溶解性溶于水、烴類等多數(shù)有機溶劑。毒性及健康危害侵入途徑吸入健康危害低濃度時,對呼吸中樞呈興奮作用, 高濃度時則產生抑制甚至麻痹作用。中毒機制中還兼有缺氧的因素。急性中毒:人進入高濃度二氧化碳環(huán)境,在幾秒鐘內迅速昏迷倒下,反射消失、瞳孔擴大或縮小、大小便失禁、嘔吐等,更嚴重者出現(xiàn)呼吸停止及休克,甚至死亡。固態(tài)(干冰)和液態(tài)二氧化碳在常壓下迅速汽化,能造成80~43℃低溫,引起皮膚和眼睛嚴重的凍傷。慢性影響: 經常接觸較高濃度的二氧化碳者,可有頭暈、頭痛、失眠、易興奮、無力等神經功能紊亂等。但在生產中是否存在慢性中毒國內外均未見病例報道。急救方法皮膚接觸:若有凍傷,就醫(yī)治療。眼睛接觸:若有凍傷,就醫(yī)治療。吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。燃燒爆炸危險性燃燒性不燃燃燒分解物/閃點(℃)/爆炸上限(v%)/引燃溫度(℃)/爆炸下限(v%)/建規(guī)火險分級戊穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不能出現(xiàn)危險特性若遇高熱,容器內壓增大,有開裂和爆炸的危險。儲運條件與泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處,并進行隔離,嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風,加速擴散。漏氣容器要妥善處理,修復、檢驗后再用;儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與易(可)燃物分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。滅火方法本品不燃。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結束。2)生產設施風險識別A生產裝置風險識別本項目環(huán)境風險評價涉及的主要生產裝置噴漆工序、焊接工序,其危險、有害因素辨識如下:①噴漆工序使用的油漆、稀釋劑均為易燃液體,在使用過程中如操作不當遇明火可能導致火災事故。②漆霧廢水凈化循環(huán)系統(tǒng)設備、管道、水池等可能發(fā)生廢水泄漏事故。③焊接工序使用的氧氣及乙炔爆炸、泄露等事故。B儲存設施風險識別油漆庫等儲存設施因碰撞或操作不當?shù)仍蚩赡馨l(fā)生危險化學品泄漏事故,一旦發(fā)生泄漏,遇明火或電氣設備產生電火花都可能造成火災爆炸事故。3)運輸過程風險本項目建成后,生產所需原輔材料、成品以及產生的危險廢物全部需經公路進行運輸。油漆、稀釋劑等危險品在裝卸、運輸中可能由于碰撞、震動、擠壓等,同時由于操作不當、重裝重卸、容器多次回收利用,強度下降,墊圈失落沒有擰緊等,均易造成危險品泄漏事故。同時,在運輸途中,由于意外各種原因,可能發(fā)生汽車翻車等,造成危險品拋至水體、大氣,造成較大事故,因此危險品在運輸過程中存在一定環(huán)境風險。4)傳播途徑識別根據上述分析,本項目涉及的危險化學品泄漏可通過大氣、水環(huán)境進行傳播?;馂谋ㄊ鹿十a生的次生污染物可通過大氣、水環(huán)境進行傳播。(3)重大風險源辨識本項目所用主要原輔材料為油漆等物料,根據《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》《危險化學品重大危險源辨別》(GB182182009)規(guī)定,在具有環(huán)境風險的生產單元內達到和超過規(guī)定的臨界量時,將作為事故重大危險源。重大危險源的辨識指標有兩種情況:①單元內存在的危險物質為單一品種,則該物質的數(shù)量即為單元內危險物質的總量,若等于或超過相應的臨界量,則定為重大危險源。②單元內存在的危險物質為多品種時,則按下式計算,若滿足下式,則定為重大危險源。式中:q1,q2…,qn為每種危險物質實際存在量,t。Q1,Q2…Qn為與各危險物質相對應的生產場所或貯存區(qū)的臨界量,t。《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》規(guī)定,依據建設項目的工程分析,選擇其生產、加工、運輸、使用或貯存中所涉及的14個主要化學品,根據《重大危險源辨識》(GB182182009)等相關規(guī)定,結合建設項目重大危險物質及具體存在量,確定該項目是否存在重大危險源。按照《重大危險源辨識》(GB182182009)判斷,建設項目重大危險源判別情況列于表77。表77 重大危險源判別表危險物質實際存放量(t)臨界量(t)∑qi/Qi是否重大危險源對應風險導致類別貯存區(qū)最大貯存量漆料易燃50否乙炔易燃氣體5否建設項目不構成重大危險源。(4)風險管理本項目在事故狀況下才會造成油漆、稀釋劑的泄漏,由于生產區(qū)及化學品倉庫設計中采取了多種防滲、防漏措施,設置防火堤。管理中嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程,正常生產情況下,可確保安全生產及職工的身體健康。通過科學的設計、施工、操作和管理,可預防、避免事故的發(fā)生,將環(huán)境風險發(fā)生的可能性和危害性降低到最小程度,真正做到防患于未然。本項目采用的具體防范及應急處理措施如下:1)建筑防范措施化學品倉庫全部進行防滲、防漏處理,修筑防火堤墻,確保事故狀態(tài)下,也不會有污染物向外泄漏,對外界環(huán)境造成污染。倉庫內嚴禁煙火,電器與設備采用防爆設備。2)廢氣處理裝置故障事故應急措施在生產過程中,噴涂車間、烘干室廢氣處理裝置發(fā)生故障時導致有機廢氣、粉塵等廢氣污染物排放濃度變化明顯,將會對大氣環(huán)境造成一定影響。對于此類事故,采取以下應急措施:①啟動車間緊急停車程序;②立即通知相關部門請求支援,協(xié)助救災疏散;③緊急通知并疏散受污染范圍內人員;④車間內開門、開窗或采取強制性通風;⑤向主管部門上報事故原因、損害情況、人員健康與環(huán)境風險、解救對策和方法。⑥查明事故工段,并派專業(yè)維修人員進行維修。3)泄漏風險防范措施①危險化學品儲存區(qū)設置事故圍堰(混凝土壘砌,107cm/s),以收集泄漏油漆、稀釋劑,防止外溢;②油漆、稀釋劑等少量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。4)火災風險防范措施油漆完全燃燒的產物是CO2和H2O,不完全燃燒的產物有機廢氣和一氧化碳等氣體,有機廢氣和CO有毒性,當達到一定的濃度時,會影響人的造血功能及神經系統(tǒng)功能。所以,應加強防護措施和應急處理設施。①預防措施:經常檢查,及時處理。②應急處理:迅速撤離火災污染區(qū)人員至上風處,并立即進行隔離,泄漏時隔離50m,大泄漏時隔離150m,嚴格限制出入。應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風,加速擴散。③防護措施:空氣中濃度超標時,建議佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時,必須佩戴氧氣呼吸器。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢,淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習慣。進入高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護。④急救措施急救方法:當人體吸入有毒氣體引起中毒,須迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處;情節(jié)嚴重的要立即就醫(yī)。滅火方法:消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服,用滅火器緊急處理,及時報告,根據情況向廠內應急中心求救或撥打119。5)水環(huán)境風險防范措施本項目一般區(qū)域采用水泥硬化地面,噴漆室,油漆、稀釋劑儲存庫,危廢暫存室等區(qū)域重點防滲,并完善廢水收集系統(tǒng)。為防止管道內污染介質滲出而污染地下水,主裝置的正常生產排污水、設備滲漏和檢修時的排水管道采用管架敷設;事故水收集溝做防滲處理;對排水點分散的生活污水排水管道在地面下敷設,管道采用耐腐蝕抗壓的夾砂玻璃鋼管道;所有檢查井和排水構筑物均采用鋼筋混凝土結構,并做防滲漏處理;在污水排水管與檢查井及構筑物連接的地方采用防滲漏的套管連接,管道與管道的連接采用柔性的橡膠圈接口。危險廢物和一般固廢貯存場所防滲效果應分別滿足《危險廢物貯存污染控制標準》(GB185972001)及其修改單和《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB185992001)及其修改單要求。(5)風險防范措施1)防控體系建立本項目依據魯環(huán)發(fā)[2009]80號文《關于構建全省環(huán)境安全防控體系的實施意見》要求,按照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ/T1692004)、《關于加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》(環(huán)發(fā)[2005]152號)的規(guī)定,對新、改、擬改建設項目的環(huán)境風險源識別、環(huán)境風險預測、選址及敏感目標、防范措施等如實做出評價,提出科學可行的預警監(jiān)測措施、應急處置措施和應急預案。本項目在生產過程中有涉及液體物料(油漆、稀釋劑泄漏、火災消防水),為防止此環(huán)節(jié)發(fā)生風險事故時對周圍環(huán)境及受納水體產生影響,其環(huán)境風險應設立三級應急防控體系:一級防控措施:將污染物控制在裝置區(qū)和儲存區(qū);二級防控將污染物控制在終端事故池,確保生產非正常狀態(tài)下不發(fā)生污染事件;三級防控將污染物控制在廠區(qū)雨水排放口。評價項目的環(huán)境風險應急措施表現(xiàn)為如下幾個方面:①一級防控措施油漆、稀釋劑原料桶儲存于陰涼通風倉庫內,倉庫設置圍堰(混凝土壘砌,107cm/s),以收集泄漏油漆、稀釋劑。②二級防控措施本項目設有總容積為100m3的事故池(防滲要求飽和滲透系數(shù)≤107cm/s),防止事故廢物直接外排造成環(huán)境污染。事故發(fā)生時,事故廢物的收集,確保事故廢物不外排。③三級防控措施在廠區(qū)雨水排放口設置總切斷閥,防止事故廢水經雨水排放口直接外排造成環(huán)境污染。本項目的“三級防控”主要指“源頭、過程、末端”三個環(huán)節(jié)的環(huán)境風險控制措施體系,堅持以防為主、防控結合。針對項目原料及產品的特點,在裝置周圍建圍堰、圍堤作為一級預防控制措施,以收集泄漏油漆、稀釋劑。在公司排水系統(tǒng)建100m3的事故池作為二級預防控制措施,防止事故廢物直接外排造成環(huán)境污染。事故發(fā)生時,事故廢物的收集,確保事故廢物不外排。在公司雨水排放口設置總切斷閥作為三級預防控制措施,防止事故廢水經雨水排放口直接外排造成環(huán)境污染。項目分別設置于源頭、過程、末端的物料、水質監(jiān)控設備,從而實現(xiàn)“源頭治理、過程控制、末端保障”的完整的水環(huán)境保障體系。 項目嚴格落實廠區(qū)內三級防控措施,確保事故狀態(tài)下廢水能夠得到妥善處理,不排入外環(huán)境中。(4)事故廢水和廢液收集系統(tǒng)廠區(qū)內設事故廢水收集系統(tǒng)與事故水池相連,確保發(fā)生事故時,泄漏的危險化學品和事故廢水可完全被收集進入事故水池,不會通過滲透和地表徑流污染地下水和地表水。項目嚴格落實廠區(qū)內三級防控措施,確保事故狀態(tài)下廢水能夠得到妥善處理,不排入外環(huán)境中。(6)廠區(qū)應急預案表78 突發(fā)環(huán)境事件應急預案序號項目內容及要求1總則2危險源概況詳述危險源類型、數(shù)量及其分布3應急計劃區(qū)存貯區(qū)、鄰區(qū)4應急組織廠指揮部—負責現(xiàn)場全面指揮救援隊伍—負責事故控制、救援、善后處理5應急狀態(tài)分類及應急相應程序規(guī)定事故的級別及相應的應急分類相應程序6應急設施設備與材料存貯區(qū):防泄漏、火災事故應急設施、設備與材料,主要為消防器材7應急通訊、通知和交通規(guī)定應急狀態(tài)下通訊方式、通知方式8應急環(huán)境監(jiān)測及事故后評估由專業(yè)隊伍負責對事故現(xiàn)場進行偵察監(jiān)測,對事故性質、參數(shù)與后果進行評估,為指揮部門提供決策依據9應急防護措施、消除泄漏措施方法和器材事故現(xiàn)場:控制事故,防止擴大、蔓延及連鎖反應。清除現(xiàn)場泄漏物,降低危害,相應的設施器材配備鄰近區(qū)域:控制防擴散區(qū)域,控制和清除污染措施及相應設備配備10應急劑量控制、撤離組織計劃、醫(yī)療救護與公眾健康事故現(xiàn)場:事故處理人員對毒物的應急劑量控制規(guī)定,現(xiàn)場及鄰近裝置,人員撤離組織計劃及救護11應急狀態(tài)終止與恢復措施規(guī)定應急狀態(tài)終止程序事故現(xiàn)場善后處理,恢復措施12人員培訓與演練應急計劃制定后,平時安排人員培訓和演練13公眾教育和信息對工廠鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓和發(fā)布相關信息14記錄和報告設置應急事故專門記錄,建立檔案和專門報告制度,設專門部門負責管理15附件與應急事故有關的多種附件材料的準備和形成(6) 環(huán)境風險分析小結本項目潛在風險概率較小,可能發(fā)生的風險是火災事故,在做好風險防范措施和應急預案的情況下,本項目的環(huán)境風險影響不大。八、建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果 內容類型排放源(編號)污染物名稱防治措施預期治理效果大氣污染物下料、打磨工序粉塵袋式除塵器顆粒物執(zhí)行《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》(DB 37/ 23762013)噴漆房噴漆廢氣水簾+過濾棉+光氧催化裝置甲苯、二甲苯、非甲烷總烴執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)達標排放烘干室烘干廢氣過濾棉+光氧催化裝置無組織廢氣粉塵、有機廢氣移動式焊接煙塵凈化裝置,車間密閉,廠區(qū)綠化顆粒物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996);甲苯、二甲苯、非甲烷總烴執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)水污染物生活區(qū)CODBOD5SS氨氮生活污水經園區(qū)污水管網進入嘉祥第二污水處理廠處理無害化噴漆廢水經絮凝沉淀,委托有資質企業(yè)妥善處理固體廢物生活區(qū)生活垃圾環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理無害化切割機下腳料收集后出售資源化切割機粉塵磨床廢鋼渣?;穫}庫廢油漆桶、廢過濾棉、廢活性炭、廢機油暫存危廢間、委托有資質企業(yè)處理無害化噴漆室漆渣噪聲焊機、氣泵、噴漆線等噪聲對高噪聲設備進行消聲和減振處理,合理布局,加強綠化,形成隔聲帶達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》(GB123482008)中的2類標準的要求其他無生態(tài)保護措施及預期效果:確保項目污染物達標排放,以減少本項目對周圍環(huán)境的影響,同時應加強綠化帶的綠化,盡量減少水泥路面加大綠化面積,并注意綠化植物的多樣性,實施平面綠化和立體綠化相結合,保持自然性
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