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劉家山滑坡治理設(shè)計(jì)報(bào)告-資料下載頁(yè)

2025-01-21 16:45本頁(yè)面
  

【正文】 米,無(wú)定河綏德最大日雨量71mm。由于當(dāng)時(shí)站網(wǎng)稀疏,暴雨中心雨量難以觀測(cè)到,據(jù)調(diào)查,渭河中游幸流散渡河“雨象提著桶倒的一樣”,葫蘆河居民反映“該年下了三天三夜大雨”,涇河支流馬連河寧縣志記載:“大雨如注,各河暴漲,洪水橫流”。 陜縣5天洪量51.80億m3,12天洪量90.78億m3。主要來(lái)源于龍門以上的三川河、無(wú)定河、清澗河及延河等支流,和龍門以下的涇、渭、北洛、汾河等支流的上游地區(qū)。陜縣1933年洪水是自1919年有觀測(cè)資料迄今之最大洪水。在暴雨中心區(qū)內(nèi)的各中小河流上,如散渡河甘谷、涇河支流環(huán)江、延河甘谷驛、清澗河延川、無(wú)定河綏德等,1933年洪水一般為近50100年以來(lái)最大洪水。各大支流為10—20年一遇洪水。以上的陜縣降雨歷史觀測(cè)記載是100年一遇的最大降雨量,為安全計(jì),以此為設(shè)計(jì)降雨強(qiáng)度。徑流系數(shù)徑流系數(shù)取黃河中游黃土地區(qū)平均徑流系數(shù):。 水力半徑﹙m﹚由對(duì)于梯形斷面的排水溝,有經(jīng)驗(yàn)公式: ……(74) 式中,排水溝過(guò)水?dāng)嗝嫣菪蔚母擤vm﹚;排水溝過(guò)水?dāng)嗝嫣菪蔚纳系着c下底的寬﹙m﹚;排水溝過(guò)水?dāng)嗝嫣菪蝺蓚€(gè)底角的正切值。將附錄3所示排水溝斷面幾何數(shù)據(jù)代入式﹙73﹚,得。 排水溝坡度 匯水面積F根據(jù)擬治理的步穩(wěn)定邊坡工程場(chǎng)地地表分水嶺與地貌形態(tài),匯水面積在250m170m的范圍內(nèi)。 將以上技術(shù)參數(shù)代入式﹙72﹚、﹙73﹚中。由經(jīng)驗(yàn)公式﹙71﹚得天然條件下的地表匯水徑流量,由于>,證明排水溝滿足100年一遇的特大降雨排水要求,且留有一定的安全儲(chǔ)備。8.施工技術(shù)要求 擋土墻及排水溝的施工技術(shù)要求 施工技術(shù)要求漿砌石砌筑而成的仰斜擋土墻構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便,尤其當(dāng)?shù)厣絽^(qū)石材資源豐富,在工程中被廣泛采用。漿砌石擋土墻一般采用鋪漿砌筑。砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)采用M20,混凝土的水與水泥和中砂的重量比為:4:15:5。塊石厚度宜為200~300mm。長(zhǎng)300mm500vmm。墻體應(yīng)分層臥砌,與地基接觸的第一層石塊,應(yīng)選較平整的大石塊,大面朝下,鋪滿一層石塊,再鋪一層砂漿,灰縫厚度宜為20~30mm,并應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間碎石填心的砌筑方法。每日砌筑高度≦,以確保擋土墻的砌筑質(zhì)量。否則,%重量比的三乙醇胺早強(qiáng)劑。應(yīng)考慮墻身材料的脹縮性。每隔10m設(shè)置一道伸縮縫。當(dāng)?shù)鼗凶兓?,或由于墻高、土壓力的差異,?yīng)設(shè)置沉降縫。伸縮縫和沉降縫可統(tǒng)一考慮??p寬一般為20~30mm,縫的兩側(cè)要求平整,縫內(nèi)嵌填柔性防水材料瀝青。其 擋土墻及排水溝不良質(zhì)量的預(yù)防措施砂漿脫落的預(yù)防:1)勾縫前應(yīng)先將塊石之間的縫隙用砂漿填滿搗實(shí),并用刮刀刮出深于砌體2cm的凹槽,然后灑水濕潤(rùn),再進(jìn)行勾縫;2)嚴(yán)格控制砂漿的配合比,做到配比正確,拌和充分,隨拌隨用,嚴(yán)禁隔夜砂漿摻水后重拌再用;3)加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù),氣溫較高時(shí)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)潤(rùn)水草簾。過(guò)大變形的預(yù)防:1)砌筑前認(rèn)真放樣,豎好樣架并經(jīng)檢查后方可施工,在砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意樣架是否走動(dòng),如有走動(dòng)應(yīng)隨時(shí)糾正樣架;2)用于砌筑沉降縫處塊石應(yīng)經(jīng)過(guò)加工,形狀應(yīng)基本方正,大小適中表現(xiàn)平整,相鄰面相互垂直;用于轉(zhuǎn)角處的塊石至少有兩個(gè)面經(jīng)過(guò)加工,平面處有一個(gè)面經(jīng)過(guò)加工;3)砌筑時(shí)做到上、下對(duì)齊,側(cè)面垂直,座漿飽滿,填縫密實(shí),縫寬一致;4)用澆筑混凝土壓頂?shù)哪0遄龅街Я⒗喂?,尺寸符合要求,縫隙與墻身一致。中間填心時(shí)按工序相間和壓縫砌筑,防止出現(xiàn)通縫。水泥砂漿脫落的預(yù)防:1)勾縫前砌體沒有灑水潤(rùn)濕,勾縫后砂漿中水分被干燥的塊石吸收,導(dǎo)致砂漿因水化反應(yīng)不充分強(qiáng)度下降,碎裂脫落;2)砂漿配合比不準(zhǔn)或強(qiáng)度不夠在外力作用下碎裂脫落;或水泥含量過(guò)大,收縮裂縫增多,造成碎裂現(xiàn)象;3)塊石砌筑時(shí),砂漿填縫不飽滿,空隙過(guò)大,塊石松動(dòng)造成表現(xiàn)勾縫砂漿松縮脫落;4)砂漿勾縫養(yǎng)生不充分,造成收縮裂縫或強(qiáng)度減低,導(dǎo)致砂漿松縮脫落。墻體歪斜的預(yù)防:1)用于表面砌筑的塊石需加工平整邊線順直;2)砌筑前仔細(xì)放樣掛線,豎立樣架,并在砌筑過(guò)程中隨時(shí)檢查樣架是否走動(dòng),樣線是否松馳;3)嚴(yán)格按規(guī)范要墳進(jìn)行墻后回填土施工,砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí),方可進(jìn)行回填土施工。地基面的淤泥、垃圾、浮土必須清理干凈,地基做到平整、結(jié)實(shí);超挖不大時(shí),可回填碎石、并夯實(shí)。擋墻滑移的預(yù)防:1)基底碎石墊層必須夯實(shí),嵌入土基內(nèi),以增加擋墻基礎(chǔ)與土基的磨擦力;2)基礎(chǔ)回填必須兩側(cè)同時(shí)填筑,分層填筑,分層夯實(shí);每層填筑厚不宜超30cm,夯實(shí)后為20cm,且分層夯實(shí)的密實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求;3)嚴(yán)禁用推土機(jī)將大量的土直接推向墻身或用挖掘機(jī)向墻身扔推填土,必須采用分層填筑,分層壓實(shí)的方法回填土; 4)或在基底設(shè)置混凝土凸榫,利用凸榫前土體的被動(dòng)土壓力來(lái)增加抗滑穩(wěn)定性。塊石砌筑通縫預(yù)防:加強(qiáng)施工監(jiān)理檢查;加強(qiáng)石塊的挑選,注意石塊左右、上下、前后的交叉搭接轉(zhuǎn)角部位石料,要適當(dāng)加工修整;塊石砌筑應(yīng)丁順相間壓縫砌筑,一層丁石,一層順石,至小兩順一丁,丁石應(yīng)長(zhǎng)于順石,上下層交叉錯(cuò)開不小于18cm。砌體斷裂或坍塌預(yù)防:1)嚴(yán)格控制基槽開挖的質(zhì)量,基槽中的淤泥、軟土等必須清理干凈,基槽要做到平整結(jié)實(shí),如超挖宜用碎石回填或加深基礎(chǔ);2)擋土墻砌筑時(shí)應(yīng)做到座漿飽滿,縫隙填漿密實(shí),砂漿配合比正確,拌和均勻,隨拌隨用,保證砌體密實(shí)牢固;3)地基應(yīng)力過(guò)大時(shí),可加寬基礎(chǔ)地面的尺寸。以上技術(shù)要求對(duì)本設(shè)計(jì)的漿砌石格構(gòu)梁的砌筑也適用。漿砌石格構(gòu)梁砂漿強(qiáng)度等級(jí)采用C45,混凝土的水與水泥和中砂的重量比為:4:15:5。塊石厚度宜為200~300mm。長(zhǎng)300mm500vmm。應(yīng)分層臥砌,與地基接觸的第一層石塊,應(yīng)選較平整的大石塊,橫豎須勾滿砂漿,灰縫厚度宜為20~30mm,并應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間碎石填心的砌筑方法。每日砌筑高度≦,以確保格構(gòu)梁砌筑質(zhì)量。否則,%重量比的三乙醇胺早強(qiáng)劑。應(yīng)考慮漿砌石材料的脹縮性。橫向每隔10m即每個(gè)單元設(shè)置一道伸縮縫??p寬一般為20~30mm,縫的兩側(cè)要求平整,縫內(nèi)嵌填柔性防水材料瀝青。 施工機(jī)具與成孔方法 預(yù)應(yīng)力錨索施工機(jī)具施工預(yù)應(yīng)力錨索的機(jī)具繁多,包括造孔機(jī)具(鉆機(jī)、拔管機(jī)、空壓機(jī));制錨索機(jī)具(切割機(jī));注漿機(jī)具(攪拌機(jī)、灰漿機(jī));張拉機(jī)具(張拉機(jī))以及配套的運(yùn)輸車輛和發(fā)電機(jī)。 錨孔鉆進(jìn)工藝方法地質(zhì)復(fù)雜使鉆進(jìn)非常困難,各種機(jī)具都受到了嚴(yán)峻考驗(yàn)。造孔工藝因鉆機(jī)婁型而異。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用輕型鉆機(jī)(MGJ-30,MGJ-50),采用是跟套管鉆進(jìn)。 鉆進(jìn)事故處理卡鉆主要因地層破碎松散,鉆進(jìn)盲目求快,提鉆、洗孔、出碴不夠而卡死鉆具。排除方法:輕者可開足風(fēng)量來(lái)回洗孔,逐步提鉆;卡鉆于15m~28m深處時(shí),可用拔管機(jī)或張拉機(jī)硬性將鉆具拔出,但張拉力要嚴(yán)格控制;卡鉆嚴(yán)重,前兩種方法不能奏效時(shí),只能在孔周圍另行打2~3孔將卡鉆處鉆松,取出被卡死的鉆具。此外,對(duì)于地層富水面浸濕巖粉造成的卡鉆,則需向孔內(nèi)注水漿巖粉稀釋成漿狀,再開風(fēng)反復(fù)洗孔即可排除??傊?,鉆進(jìn)不能盲目求快,要勤洗孔,多提鉆,及時(shí)護(hù)壁,才能減少卡鉆事故。掉鉆造成鉆頭沖擊器或鉆桿等鉆具掉落于孔內(nèi)的事故甚多,主要原因有:鉆機(jī)質(zhì)量不合格,在高頻沖擊中斷裂;提鉆時(shí)未按規(guī)程操作而使鉆機(jī)桿滑入孔內(nèi);鉆具長(zhǎng)期磨損未及時(shí)更換而斷裂;排除卡鉆事故時(shí)不慎將鉆桿拉斷或扭斷。對(duì)于在淺處的掉鉆,可使用打撈機(jī)將鉆具撈出。 造孔在預(yù)應(yīng)力錨索施工中,造孔是工程的關(guān)鍵。錨孔參數(shù)是:孔徑130mm,傾角55186。,;,上下兩排各設(shè)8個(gè)鉆孔。為保證孔深,采用適當(dāng)?shù)某@和高壓風(fēng)洗孔的措施。為保證孔徑和孔壁清潔,采用了風(fēng)動(dòng)鑿巖工藝,杜絕了泥漿護(hù)壁。為了保證鉆進(jìn)時(shí)的孔位和傾角,要求定位和機(jī)架安放準(zhǔn)確。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,鉆孔下傾與水平面夾角為55186。,其誤差為≦177。1186。,鉆孔孔徑為Ф130mm,鉆孔時(shí)如遇到巖體破碎地層可采用跟管鉆進(jìn)技術(shù),以使鉆孔完整不坍。鉆孔完成后采用高壓風(fēng)洗孔。鉆孔施工中要及時(shí)測(cè)量鉆孔的斜度,如發(fā)現(xiàn)孔斜立即糾正。 錨索體制作與安裝錨索體中心為注漿管,、低松馳綱絞線,抗拉強(qiáng)度1860MPa。間隔安裝架線環(huán)和外箍環(huán)使之成節(jié)狀,以增強(qiáng)與漿體的結(jié)合力。為了便于下索,錨固段裝導(dǎo)向錐。自由段描索體采用3層防腐措施,套上聚乙烯管,再在聚乙烯管與孔壁間灌滿純水泥漿以隔水。內(nèi)錨段與自由段間采用膠帶纏繞,以防漿體灌入聚乙烯管內(nèi),~,供套錨具和張拉之用。 注漿采用攪拌機(jī)和注漿泵,通過(guò)錨索體中的注漿管自孔底一次性有壓注漿?!翝{液從孔口溢出。待漿液凝固后,從孔口補(bǔ)漿注滿,應(yīng)及時(shí)注漿,以防坍孔影響連續(xù)性。 施工要求 錨索制作,低松馳鋼絞線制作。自由段鋼絞線涂抹黃油作防腐處理后套直徑Ф80mmPVC軟管。確保防腐效果。6股鋼絞線必須平順,不能相互交疊成螺旋形。錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1m間距設(shè)置,自由段每隔2m設(shè)置一道架線環(huán),以保證鋼絞線順直。錨孔穿索時(shí)應(yīng)防止錨束扭曲,注漿管線固定在描索上同錨束一同放入錨孔。注漿管端頭距孔底宜為5m~10m,錨束一經(jīng)安放不得隨意拉拔。 注漿注漿材料為水泥漿,錨固段漿體強(qiáng)度≧40MPa,張拉段漿體強(qiáng)度≧20MPa,注漿過(guò)程采用自孔底一次有壓技術(shù)注漿(~)空氣從錨孔內(nèi)排出。注漿必須有一定的壓力,保證能滲入裂隙,使錨束與周圍巖層固結(jié)一體,保證錨束張拉時(shí)不被拔出。為了提高錨索受力,一次注漿與二次注漿都使用純水泥漿,(),攪漿用水為自來(lái)水,水泥為425普通硅酸鹽水泥。 一次注漿  鉆機(jī)的一次注漿分為—次常壓注漿和一次高壓注漿兩次進(jìn)行?! ∫淮纬鹤{:用高壓水沖洗鉆孔并安放錨索桿體完成后,即可進(jìn)行錨索一次注漿,由于注人的水泥漿較孔內(nèi)殘留的泥漿、清水比重大,故能依次將泥漿、清水置換出來(lái),由孔底開始注漿,當(dāng)孔口冒出的水泥漿與新漿相同時(shí),再繼續(xù)注漿2分鐘即可。  一次高壓注漿:撥出一節(jié)套管,在管內(nèi)注滿水泥漿,并在管口加蓋高壓注漿帽,繼續(xù)注漿,管內(nèi)水泥漿在高壓作用下,向錨固端土壤擴(kuò)散,滲透壓縮周邊土體,穩(wěn)定2分鐘后卸管,再撥出一節(jié)套管,并繼續(xù)上述過(guò)程,直至撥管至自由段時(shí)停止二步注漿,繼續(xù)撥管至完成。撥管后應(yīng)注意檢查錨索桿體是否正確。 二次劈裂注漿  二次注漿為劈裂注漿,~,其目的是再次向錨固區(qū)段注漿,使第一次注漿休被劈裂,漿液在高壓下被壓人孔內(nèi)壁的土體中,使錨索能牢固地錨在巖層中。壓漿管為膠管,在制作鋼絞線就綁扎在鋼絞線中。施工中為了使二次注漿達(dá)到設(shè)計(jì)的效果,在一次注漿中必須將錨固段完全注滿漿。 張拉如果不加早強(qiáng)劑,漿砌石格構(gòu)梁砌筑28天后才可進(jìn)行錨孔施工,注漿28天后進(jìn)行張拉。錨束張拉前必須做到:將承壓支撐構(gòu)件的面整平,將臺(tái)座、錨具安裝好。對(duì)千斤項(xiàng)和電動(dòng)沒泵進(jìn)行標(biāo)定并按標(biāo)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行張拉。對(duì)鋼絞線張拉必須采用應(yīng)力和應(yīng)變雙重控制。在張拉鋼絞線前計(jì)算綱絞線在規(guī)定應(yīng)力作用下理論伸長(zhǎng)值:P—鋼絞線平均張拉力(KN)L—自由端長(zhǎng)度(m)Ag—鋼絞線截面積Eg—鋼絞線的彈性模量(MPa)鋼絞線在張拉完成后,實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)值之差≦177。6%,若超出范圍必須采取相應(yīng)措施:對(duì)千斤頂和油泵重新標(biāo)定。對(duì)鋼絞線作彈性模量檢測(cè)。檢查自由段鋼絞線是否被水泥漿包裹。 錨索鎖定當(dāng)荷載達(dá)到設(shè)計(jì)噸位700KN后,觀測(cè)5min油泵上壓力表無(wú)明顯變化即可進(jìn)行荷載鎖定。 封錨荷載鎖定后即可進(jìn)行封孔注漿。錨具及墊板用防腐劑認(rèn)真涂抹,最后使用C15混凝土將裸露鋼件封死以作永久防護(hù)。削坡的的土石方量比較大,為了不能產(chǎn)生新的環(huán)境問(wèn)題,不能堆放在邊坡附近。邊坡C、D可以放坡。邊坡A、B施工場(chǎng)地狹窄,無(wú)處放坡。建議用山坡礦石運(yùn)輸路向北500米東拐,運(yùn)往離工程場(chǎng)地800m的4號(hào)坑地排土場(chǎng)。 錨索其它施工技術(shù)要求(1)測(cè)量?jī)x器放點(diǎn)放線:首先準(zhǔn)確測(cè)定23個(gè)坐標(biāo)點(diǎn),然后測(cè)出放坡頂角及坡底角高程點(diǎn),放樁點(diǎn)則通過(guò)坐標(biāo)點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn),按放坡傾角15176。或20176。綜合換算,再根據(jù)起點(diǎn)左、右方向及坡面上下間距測(cè)出樁點(diǎn),確保樁點(diǎn)其上下廳右都保持在一條水平線上。同時(shí),各樁點(diǎn)從上到下都應(yīng)該是對(duì)齊的(2)鋼錨索的制作鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860Mpa。在制作前,首先把鋼絞線截成設(shè)計(jì)要求的尺寸,進(jìn)行保養(yǎng)除銹等工作,以求表面干凈清潔,要求達(dá)到無(wú)銹蝕及油污和雜質(zhì)等,然后,涂上防銹油和黃干油。每根錨索套上波紋膠管,錨固段用注漿封閉防腐;,錨索頂端設(shè)導(dǎo)向帽,其制作的形狀樣式,就如錐形的吊桶一般,牢固扎邦于3根錨索頂峰,并將6根錨索用擴(kuò)張環(huán)同一方位固定,使其起到對(duì)中的效果,同時(shí),在擴(kuò)張環(huán)與錨索之間扎一道2022號(hào)鐵線,使錨索形如條帶狀,并在其中間安裝穿插一注漿管,注漿管口安置在與導(dǎo)向帽相距20cm的位置,確保整個(gè)錨索體鋼絞線與送進(jìn)、回漿管均要平穩(wěn)、牢固,相互之間同向,不得交錯(cuò)打叉或扭曲。完成此頂工作,接著下道工序,下錨索之前,務(wù)必清干凈鉆孔中的殘余渣質(zhì)或探頭石,防止鉆孔垮孔及縮徑,方能進(jìn)入下一工作環(huán)節(jié)。下錨索可以人工和機(jī)構(gòu)相互配合進(jìn)行,通過(guò)人力將錨索直接緩緩向孔內(nèi)推送,直至孔底深處。(3)在錨索張拉施工中,經(jīng)常遇見的問(wèn)題有:錨索索體整體外移或單根鋼絞線被拉出;索體被拉段或斷絲現(xiàn)象。錨索索體整體外移包括兩種情況:一是錨索錨根段連同膠結(jié)體(水泥漿體)一起被拉出;二是錨索體錨固段從膠結(jié)體中拉出。出現(xiàn)這種情況的原因是錨固段錨索體與膠結(jié)體、膠結(jié)體與巖石之間接觸面發(fā)生位移。其外在表現(xiàn)有:張拉時(shí)壓力表打不起壓力,索體整體被拉出或單根鋼絞線被拉出。原因主要有巖石破碎、裂隙發(fā)育、水泥漿液沒有或沒有完全裹住索體;或錨固段未全深入新的灌漿管;待水泥漿液凝固達(dá)到一定強(qiáng)度值時(shí)即可對(duì)其進(jìn)行重新張拉。(4)封錨及對(duì)非錨固段的技術(shù)處理要求。為防滲水、漏水,需對(duì)非錨固段進(jìn)行二次補(bǔ)漿處理,同時(shí)對(duì)錨頭做好防腐防銹處理,注漿封口后,從錨具量起留30MM鋼鉸線,其余部分截去,在其外部覆蓋厚度不小于50MM與錨梁同強(qiáng)度等級(jí)的混疑土封頭,以防銹蝕破壞,為保證整體美觀性,應(yīng)采用相同的模具進(jìn)行封頭。錨索的腐蝕作用分體外腐蝕和體內(nèi)腐蝕。體外防腐就是對(duì)錨頭防腐,在錨索張拉鎖定切去多途鋼絞線,對(duì)孔口進(jìn)行補(bǔ)漿后,用砼封堵錨頭。體內(nèi)防腐就是對(duì)自由段進(jìn)行均勻涂抹黃油并外套PVC管;而錨固段可纏繞細(xì)鐵絲網(wǎng),這在注漿壓力達(dá)
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