【正文】 布料桿各節(jié)臂架的俯、仰、屈、伸，能將混凝土泵送到臂架有效幅度范圍內(nèi)的任意一點。泵車的臂架形式主要有連接式、伸縮式和折疊式3種。連接式臂架由 2～ 3節(jié)組合而安置在汽車上，當(dāng)?shù)竭_(dá)施工現(xiàn)場時再進(jìn)行組裝。伸縮式臂架不需要另行安裝，可由液壓力一節(jié)節(jié)頂出，這種布料桿的優(yōu)點是特別適應(yīng)在狹窄施工場地上施工，缺點是只能作回轉(zhuǎn)和上下調(diào)幅運動。折臂式最大特點是運動幅度和作業(yè)范圍大，使用方便因用得最廣泛，但成本較高，如圖 。 獨立式布料桿根據(jù)它的支承結(jié)構(gòu)形式大致上有 4種形式：移置式布料桿、管柱式機(jī)動布科桿、裝在塔式起重機(jī)上的布料桿。 移置式布料桿由底架支腿、轉(zhuǎn)臺、平衡臂、平衡重、臂架、水平管、彎管等組成。泵送混凝土主要是通過兩根水平管送到澆注地點，整個布料桿可用人力推動圍繞回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動 360176。 ，而且第二節(jié)泵管還可用人推動，以第一節(jié)管端彎管為軸心回轉(zhuǎn) 300176。 。這種 移置式布料桿優(yōu)點是：構(gòu)造簡單、加工容易、安裝方便、操作靈活、造價低、維修簡便；轉(zhuǎn)移迅速，甚至可用塔吊隨著樓層施工升運和轉(zhuǎn)移，可自由地在施工樓面上流水作業(yè)段轉(zhuǎn)移；獨立性強(qiáng)，無須依賴其他的構(gòu)件；缺點是：工作幅度、有效作業(yè)面積較??；上樓要借助于塔式起重機(jī)，給施工帶來不便。 管柱式機(jī)動布科桿由多節(jié)鋼管組成的立柱、三節(jié)式臂架、泵管、轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、操作平臺、爬梯、底座等構(gòu)成。在鋼管立柱的下部設(shè)有液壓爬升機(jī)構(gòu)，借助爬升套架梁，可在樓層電梯井、樓梯間或預(yù)留孔筒中逐層向上爬升。管柱式機(jī)動布科桿可作 360176。 回轉(zhuǎn)，最大工作幅度為 l7m，最大垂直輸送高度為 16m，有效作業(yè)面積為900m2；一般情況下，這種布料桿適合于塔形高層建筑和筒倉式建筑施工，受高度限制較少，但由于立管固定依附在構(gòu)筑物上，水平距離受到一定的限制。 裝在塔式起重機(jī)上的布料桿，最大特點是借助于塔式起重機(jī)。按照塔式起重機(jī)的形式不同可分為裝在行走式塔式起重機(jī)上的布料桿和裝在爬升式塔式起重機(jī)上的布料桿。前者機(jī)動性好，布料作業(yè)范圍較大，但輸送高度受限制；后者可隨塔式起重機(jī)的自升而不斷升高，因而輸送高度較大，但由于塔身是固定的，故使用的幅度受 受到限制。 5. 混凝土泵的選用及其注意事項 混凝土泵的實際排量，為混凝土泵或泵車標(biāo)定的最大排量乘以泵送距離影響系數(shù)、作業(yè)效率系數(shù)。泵送距離影響系數(shù)如表 44。作業(yè)效率系數(shù)由實測確定，一般為 ～ 。 混凝土的可泵性一般與單位水泥含量、坍落度、骨料品種與粒徑、含砂率和粒度有關(guān)。一般來講，水泥含量越多管道泵送阻力越小，混凝土的可泵性越好，我國規(guī)定泵送混凝土最低水泥含量為300kg/m3；坍落度越大，混凝土通過泵體時管道阻力就越小，相反則會影響到泵送能力，在一般建筑工程中泵送混凝土的坍落度控制在 80～ 180mm；泵送混凝土最好以卵石和河砂為骨料，一般要求要控制骨料最大粒徑：碎石的直徑不得超過輸送管道直徑的 1/4，卵石不超過管徑的 1/3；含砂率對泵送能力的影響也很大，一般情況下，含砂率以 40%～ 50%泵送效果較好，骨料的粒度對泵送能力也有很大的影響，如骨料偏離標(biāo)準(zhǔn)粒度太大，會使泵送能力降低。 當(dāng)排量增大時，輸出的壓力下降，也即輸出的距離減少。反之，如排量減小，則輸送壓力增加，輸送距離也增大?；炷帘卯a(chǎn)品附 送壓力與排量的關(guān)系圖。 泵送混凝土?xí)r應(yīng)注意下列事項。 (1) 確定混凝土泵的合理的位置。盡可能使管道總的線路最短，盡可能減少遷移次數(shù)，便于用清水沖洗泵機(jī)。 (2) 混凝土泵機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)堅實可靠，無坍塌，不得有不均勻沉降。泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢靠。 (3) 發(fā)現(xiàn)有骨料卡住料斗中的攪拌器或有堵塞現(xiàn)象時 (泵機(jī)停止工作，液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到安全極限 )，應(yīng)立即進(jìn)行短時間的反泵。若反泵不能消除堵塞時，應(yīng)立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。在泵送作業(yè)期間，應(yīng)不時用軟管噴水沖刷泵機(jī)表面，以防濺落在泵機(jī)表面上的混凝土結(jié)硬面不易鏟除。 (4) 泵送后的清洗。泵送作業(yè)行將結(jié)束時，應(yīng)提前一段時間停止向混凝土泵料斗內(nèi)喂料，以便使管道中的混凝土能完全得到利用。泵送作業(yè)完畢后，缸筒、水箱、料斗、攪拌器、閘板閥外殼、格管閥擺動機(jī)構(gòu)等均應(yīng)用清水沖洗干凈。 ● 混凝土輸送管路布置 1. 混凝土泵或泵車位置的選擇 在泵送混凝土施工過程中，混凝土泵或泵車的停放位置僅影響輸送管的配置，也影響到能否順利進(jìn)行泵送施工。混凝土泵車的布置應(yīng)考慮下列條件： (1) 力求距離澆筑地點近，使所燒筑的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)在布料桿的工作范圍內(nèi)，盡量少移動泵車即能完成澆筑任務(wù)。 (2) 多臺混凝土泵或泵車同時澆筑時，選定的位置要使其各自承擔(dān)的澆筑量接近，最好能同時澆筑完畢。 (3) 混凝土泵或泵車的停放地點要有足夠的場地，以保證運輸商品混凝土的攪拌運輸供料方便，最好能有供 3臺攪拌運輸車同時停放和卸料的場地條件。 (4) 停放位置最好接近供水和排水設(shè)施，以便于清洗混凝土泵或泵車。 2. 配管設(shè)計 輸送管分多種。直管的常用管徑有 100m、 125m、 150m、 180m四種，管段長度有 、 、 、 、 ?；炷猎趶澒苤辛鲃赢a(chǎn)生的磨損比直管大得多，故彎管壁厚較大，約為直管的兩倍，常見的彎管的彎曲角度有 15176。 、 30176。 、 45176。 、 60176。 和 90176。 。連接混凝土泵或泵車的混凝土缸和輸送管的過渡管道稱為錐形管，錐形管處壓力損失大，易產(chǎn)生堵塞，一般錐形管的斷面較平緩。軟管裝在輸送管末端，作為施工用具直接用來澆筑混凝土，軟管的特點是比較柔軟、輕量，以便人工移動位置。管段之間用快速裝拆的連接件稱為管接頭，常用的管接頭內(nèi)側(cè)裝有橡膠圈，用偏心杠桿夾緊。為了防止垂直輸送管中的混凝土?xí)蜃灾囟盗?，對混凝土泵或泵車產(chǎn)生背壓，使混凝土泵重新啟動困難，或使混凝土拌合物產(chǎn)生泌水、離析而造成堵塞，在泵出口處之外的水平輸送管段處設(shè)截止閥。如圖 。 圖 垂直配管示意 某一特定的泵車，它的輸送壓力是確定的，不同的管的壓力損失是不一樣的 ，為便于使用，須將錐形管、彎管、軟管、向上的垂直管等按流動阻力相等的原則換算成一定長度的水平管?；炷帘没虮密囕斔凸艿乃綋Q算長度必須小于泵的最大泵送距離，才能保證正常的輸送混凝土。 1m100、 12 150垂直管的水平換算長度分別為 4m、 5m、 6m； R=1m的彎角為 90176。 、 45176。 、 30176。 、 15176。 彎管的水平換算長度分別為 9m、 、 ； R= 90176。 、 45176。 、 30176。 、 15176。 彎管的水平換算長度分別為 12m、 6m、 4m、 2m； 3m、 5m長的軟管的水平換算長度分別 30m、 18m； 175～ 150、 150～ 12 125～ 100錐形管水平換算長度分別為 4m、 10m、 20m。 如受場地條件限制，在向下傾斜管段的前端無足夠場地布置水平管時，可用軟管、彎管或環(huán)形配管代替以增大摩阻力，防止向下傾斜管段內(nèi)的混凝土自流。由于向下泵送混凝土?xí)r，混凝土的自流與其坍落度關(guān)系密切，為防止產(chǎn)生向下自流，根據(jù)我國的施工經(jīng)驗，混凝土的坍落度宜適當(dāng)減小。 3. 混凝土輸送管的固定法舉例 混凝土輸送管的固定法如圖 、圖 、圖 。 圖 彎管固定示意圖 圖 圖 垂直管與墻壁固定示意圖