【導(dǎo)讀】大約米，寬度，傾角大約18°，棧橋最低點高程為，最高點高程為，棧橋圍護為預(yù)制混凝土拱殼結(jié)構(gòu)。拱殼拆除后，安裝門式鋼架后安裝金屬復(fù)合墻板及金屬復(fù)。無法進入車輛的場地，拆除的拱殼先用人工推到道路上再進行二次吊裝裝車外運。外運拆除的拱殼等建筑垃圾運到15km外的臨時棄土場。國家其他有關(guān)標準、規(guī)范；8#、9#、11#輸煤棧橋改造加固及附屬管道改造。鋼結(jié)構(gòu)中約105噸，采暖鋼管約1000m.計劃工期45天,詳見附表。

　　

【正文】 物件用麻繩把它們栓好慢慢放下，由專人警戒，嚴禁行人通過，待警戒人員發(fā)出安全信號后方可通過。 2 在進行高處作業(yè)時，除有關(guān)人員外，其他人員不許在工作地點的下面逗留和通行。工作地點下面應(yīng)有圍欄或其他保護裝置，以防落物傷人。 ○ 3 、 起重機的安全使用措施 指揮起重機使用時，信號要做到統(tǒng)一、清楚、正確和及時。 起重機械工作時，除操作人員外，其他無關(guān)人員不得進入操作室，以免影響操作或引起誤操作。 起重機吊裝時，在吊裝回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，無關(guān)人員不得停留，吊物下面嚴禁行人通過，更不允許在吊物下面進行工作。必須要在吊物下面工作時，應(yīng)采取可行的措施將吊物墊平放穩(wěn) 26 后，才能進行工作。 汽車和履帶吊車應(yīng)停在水平位置上工作，吊車停穩(wěn)后允許斜度不得大于 3 度。 各種大型履帶輪胎式起重機對工作所在范圍和行走的道路，應(yīng)查清地下設(shè)施和道路耐壓等情況。凡屬無加固保護的實埋電纜和管道以及泥土軟的地方，應(yīng)禁止運移或起重機通過和進入工作；如必須工作時，一定采取加固措施。 各種起重機嚴禁斜吊，以防止鋼絲繩卷出滑輪槽外面發(fā)生事故。 埋設(shè)在地面下的物體，如情況不明、重量不清時，禁止使用起重機吊。 在起吊的物體上嚴禁載人上下，或讓人站在吊物上作平衡重量。 禁止起吊物長時間停留在高處中無人管理。中午和下班時，應(yīng)將吊物降落在地面，起吊人員才能離開。特殊起吊工作，應(yīng)做好預(yù)防措施，并經(jīng)單位技術(shù)總負責人批準才能工作。 中午或下班時，應(yīng)將起重機吊鉤固定在牢固的物體上。 1 如遇大風或照明不足，操作人員無法看清指揮人員的指揮動作時，應(yīng)停止起吊工作。 1 起重機用兩個吊鉤同時起吊物件時，吊車頭部兩吊鉤的定滑輪之間的中心應(yīng)對準物體的重心。 1 在抬吊過程中，各起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降應(yīng)保持同步；各臺起重機所承受的載荷不得超過本身 80%的額定能力。 ○ 4 、 綁扎繩索施工的安全措施 用于起吊物體的綁扎繩必須牢固。較重的物體一定要用鋼絲繩綁扎，并且安全系數(shù)達到 810 倍。對精密和貴重設(shè)備的起吊或在危險的區(qū)域內(nèi)吊裝，綁扎繩的安全系數(shù)最少要取10倍。 綁扎吊物時要障握重心，吊鉤應(yīng)對準吊物重心。 對細長的物件綁扎鋼絲繩位置 ，應(yīng)盡量選取在上部，以防止起吊過程中發(fā)生吊物頃翻事故。 有棱角的或特別光滑的物件起吊時，應(yīng)綁扎鋼絲繩處加以包墊，以防止鋼絲繩磨損和滑脫。 用鋼絲繩多圈繞扎吊物時，要順序繞綁平坦。不應(yīng)有壓疊、打結(jié)和扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象發(fā)生。 起吊使用的鋼絲繩，應(yīng)選取適當?shù)拈L度，繩索間的夾角應(yīng)在 60 度左右，最大不應(yīng)超過 90 度。并且鋼絲繩直徑的取用應(yīng)隨著夾角的增大而相應(yīng)增大。 如起吊龐大物件時，一定要在吊物上扣系溜繩，以防止吊物在處間發(fā)生旋轉(zhuǎn)而碰撞其 27 他設(shè)備和建筑物。 Ⅸ、 金屬復(fù)合保溫彩色屋面板、墻板安裝 一 )、技術(shù)準備 組織技術(shù)人員，熟悉圖紙、施工方案。在材料還未到現(xiàn)場之前將圖紙上所反映的材料與料單進行對照，尺寸、型號、數(shù)量、資料與圖紙應(yīng)相符合，與詳圖設(shè)計人員進行圖紙交底。 2 、與技術(shù)工人和機具操作人員詳細交待施工情況，并根據(jù)現(xiàn)場情況確定安裝方案、實施施工方法和方案，制定技術(shù)和安全措施，保質(zhì)、保量完成工程計劃，提供各種專業(yè)相配合的施工建議。 卸貨后提前落實材料的堆放場地，盡可能減少二次搬運安裝前對玻璃棉復(fù)合板安裝工人對前道工序進行檢查和交接，做好交接記錄。 彩鋼板在卸車時就可就位到相應(yīng)位置，減少二次搬運。因此，應(yīng)提前平整場地用于堆放彩板 . 二 )、工器具準備 根據(jù)現(xiàn)場的條件使用滿堂腳手架或移動式高架 。檢查已有腳手架安裝，如發(fā)現(xiàn)存在安全隱患應(yīng)及時進行修復(fù)。 2 機械設(shè)備工具表 序號 名 稱 用途 單位 數(shù)量 1 手槍鉆 安裝復(fù)合板板打自攻釘 把 10 2 定滑輪 復(fù)合板板垂直豎立、就位 只 12 3 小翻斗車 現(xiàn)場小型配件運輸 輛 2 4 移動腳手架 安裝復(fù)合板 副 12 5 經(jīng)緯儀 控制和檢測復(fù)合板豎縫的垂直度 臺 1 6 水準儀 控制和檢測水平收邊安裝后的水平度 臺 1 28 施工組織：根據(jù)工程項目的實際情況和工期要求確定施工組織計劃。項目負責人、質(zhì)量、安全負責人、材料保管人員等。 三 )、彩鋼板安裝順序及要求 : 材料堆放 1）彩板圍護結(jié)構(gòu)的板材堆放場地應(yīng)注意以下幾點： （ 1）板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點的相近點，避免長距離運輸 . （ 2）板材宜隨進度運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。 （ 3）堆放板材的場地旁應(yīng)有二次加工的場地。 （ 4）堆放場地應(yīng)平整，不易受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。 （ 5）按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。 （ 6）堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其他承墊材料。并應(yīng)使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。 （ 7）當板材長期不能施工時，現(xiàn)場應(yīng)在板材干燥時用防雨材料覆蓋。 （ 8）彩鋼板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放 . 2)保溫棉的存放 保溫棉不能直接接觸地面，防止受潮。上面及周圍必須用防水布覆蓋，并且保溫棉底部須距地面 20cm 以上 ,并保護好保溫棉上的出廠標識。 安裝放線 由于彩板屋面和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。 （ 1）安裝放線前應(yīng)對安裝面上的已有建筑成品進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應(yīng)的安裝措施。 （ 2）根據(jù)設(shè)計確定排板起始線的位置。施工中，先在檁條上標定出起點，即沿跨度方向在每個檁條上標出排板起始點，各個點的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。除此之外還應(yīng)標定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。 （ 3）屋面板及墻面板安裝完畢后應(yīng)對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。 3. 搬運、吊裝 29 1）成捆鋼板吊運，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運，必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊具間垂直吊運。并找好起吊平衡點后吊運。要單捆起吊，小心輕放。禁止將鋼板拖行。 2）單張鋼板搬運時，要視鋼板的長度，須由 35人抬運，以不使鋼板變形為準。 3）盡量將編號相同或長度相同的檁條或板一并搬運。檁條和板材按施工組織計劃分批依次有序搬運吊裝； 4）吊裝時，應(yīng)將鋼板按照安裝 方向放置屋面或腳手架上，避免鋼板在屋面和腳手架上調(diào)整方向時，造成鋼板的破損和變形，并盡可能減少在高空的二次搬運； 5）搬運時不要在物體的表面上拖拉鋼板，也不要將鋼板之間拖拉，以避免損壞漆面； 6）吊件制作應(yīng)安全、牢固。板材、檁條應(yīng)有吊裝清單，交給現(xiàn)場有關(guān)人員驗收； 安 裝壓型板前的檢查 1）材料：材料到達現(xiàn)場后，應(yīng)立即檢查產(chǎn)品外包裝是否完好嚴密，產(chǎn)品承運單、裝箱單、產(chǎn)品合格證是否齊全，依據(jù)產(chǎn)品承運單、裝箱單對到達的產(chǎn)品進行數(shù)量、板型、尺寸進行核對，若產(chǎn)品有短缺或損壞，應(yīng)及時向廠家提出書面聲明，書面文件 . 2）安裝圖：開始安裝前，安裝單位應(yīng)對安裝圖、安裝手冊及相關(guān) 圖紙有全面了解，若有疑問，請與設(shè)計院或廠家聯(lián)系。 3）主體結(jié)構(gòu)：開始安裝前，實際主結(jié)構(gòu)相關(guān)尺寸應(yīng)與有關(guān)圖紙相符，所需核對工作如下： 主結(jié)構(gòu)的軸線距離； 主結(jié)構(gòu)外側(cè)軸線的平面度和垂直度； 鋼架（檁條）間距是否與圖紙一致，是否在同一平面上； 鋼架（檁條或檁條支托）標高是否與圖紙一致； 門窗建筑物突出的位置； ○ 1 檁條的安裝： 首先根據(jù)圖紙檢查檁條支托的位置，尺寸確認無誤后，將檁條按照圖紙要求，采用栓接（或焊接）在相應(yīng)的位置。并及時將檁條調(diào)整成水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)，防止檁條因自重或結(jié)構(gòu)應(yīng)力等因素，造成檁條水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)變形，給下一道工序帶來不必要的麻煩。 采用栓接的檁條，在安裝的同時，應(yīng)留有適當?shù)恼{(diào)整余量，用掛線或其他手段，使 30 檁條處在時，在將緊固螺栓終擰，緊固螺栓在緊固完成后，絲扣露出 2― 3 扣為宜。 采用焊接的檁條，應(yīng)在焊接前，按照圖紙要求，詳細核對檁條的位置、尺寸、規(guī)格，確認無誤后方可施工，焊接前可將檁條臨時固定在 相應(yīng)的焊接位置上，同時調(diào)整檁條的水平狀態(tài)和垂直狀態(tài)，確認無誤后，可進行焊接施工。 焊接完成后，須將焊接后的的殘渣清理干凈，并依據(jù)圖紙對焊縫高度和焊接形式進行檢查，如有誤差可及時進行補焊或處理。焊接縫的防腐處理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度≥ 75μｍ ,以保證防腐的要求。 組合檁條的安裝大多集中在門、窗洞口或需加強的位置，更需注意檁條的規(guī)格、尺寸、位置。對預(yù)留的門、窗洞口應(yīng)在安裝的同時，檢查對角尺寸、位置是否和圖紙相符。 ○ 2 保溫棉的鋪裝 保溫棉具有保溫、隔熱、吸聲、降噪的功 能，正確的安裝是質(zhì)量的保證。保溫棉的鋪設(shè)，請嚴格按照保溫棉布置圖紙進行安裝。 屋面和墻面保溫棉的安裝，應(yīng)按照保溫棉布置圖紙所標明的數(shù)量、尺寸安裝。展開保溫棉。將保溫棉鋪設(shè)就位，在外層屋面板或外層墻面板的內(nèi)側(cè)。 將保溫棉端部固定。保溫棉縱向搭接時，必須在檁條處。 保溫棉橫向搭接時，將棉胎對緊，同時將貼面卷起，用釘書機每隔 30cm 連接一點（或用膠帶連接飛邊），隨后進行屋面或墻面板的安裝，進度要保持一致。不應(yīng)將保溫棉重疊鋪裝，以避免屋面或墻面凹凸不平。 注意：在安裝保溫棉時，必須將棉氈之間完全緊密到位，避免冷橋的 出現(xiàn)。從而達到最佳的保溫隔熱效果！ ○ 3 屋面壓型鋼板及天溝的安裝 屋面系統(tǒng)在安裝前應(yīng)首先對屋面檁條平整度、檁距、坡度等進行檢查，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符可及時更改或修補。具體安裝要求如下： 復(fù)合板屋面的固定：在橫坡每兩塊屋面搭接處，將帶有翻邊防水沿（上層鋼板）一側(cè)與搭接側(cè)對接，對接后用自攻釘貫穿搭接測邊緣與屋面檁條固定，然后將槽形連接板覆蓋在搭接處。 復(fù)合板屋面順坡向搭接：上、下兩塊板搭接在支座（檁條）上，其搭接長度為 200mm，所搭接部分用防水密封膠密封。 與復(fù)合屋面板配套的收邊板、泛水板盡可能背風向搭接，搭接長度 200mm。 31 在屋脊或圖紙標注處，需將復(fù)合屋面板外層鋼板上扳 80 度作用，形成擋水板 — 彎折截水。 將復(fù)合屋面板外層板靠近天溝處下端下扳 10 度左右，形成滴水線，同時天溝處壓型鋼板需外挑 50mm。 屋脊處兩坡鋼板間，應(yīng)留出 50mm 左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作業(yè)后在空隙位置內(nèi)充填柔性簡易保溫材料。 在屋面有通風器或出屋面管道的周圍，應(yīng)嚴格按照施工圖紙的要求，安裝好節(jié)點材料，以免發(fā)生滲漏。 天溝板若為壓型鋼板，其搭接長度為 200mm，并施以兩道封膠，位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣 15mm，并以防水鉚釘固定搭接部位。防水鉚釘兩道，單排中心距為 80mm，相錯分布，鉚釘應(yīng)打在封膠線上。天溝端部的處理應(yīng)按照圖紙標明的尺寸安裝。天溝落水口處，以一圈防水鉚釘固定，鉚釘間距 40mm 與天溝板連接，并施以兩道封膠。 封膠擠出時寬度應(yīng)掌握在 6mm 左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為 3mm，寬度在10mm 以上。每管封膠（ 300ml）約打 12m 長，封膠中心距板邊 15mm 左右。打膠前必須除去壓型板保護塑料薄膜，并將表面擦拭干凈。 屋面板的收邊板和泛 水板搭接長度均為 150mm，均需施封膠一道。 四）墻面壓型鋼板的安裝 墻面壓型鋼板采用現(xiàn)場復(fù)合的安裝方式： 墻面系統(tǒng)壓型鋼板的安裝，應(yīng)首先對安裝好的墻面檁條進行檢查，包括檁距是否和圖紙一致，垂直度和水平度是否在同一平面，檁條防腐層是否完好，門窗位置是否和圖紙一致，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，及時調(diào)整或更改。 請注意是否有變截面的檁條在同一立面，如有請注意不同截面間的節(jié)點構(gòu)造。 墻面系統(tǒng)壓型鋼板的安裝：壓型板的鋪設(shè)要注意安裝順序，一般為自下向上安裝，同時避免左右兩頭同時安裝，應(yīng)從建筑物的一端向另一端進行，板肋搭接應(yīng)當和當?shù)爻Ｄ觑L向相背，請注意安裝第一塊板的重要性。 墻面壓型鋼板橫向連接只搭接一個肋，無封膠，壓型板縱向連接為插接，順水流方向，插接間隙須嚴密。 正確的橫向搭接方式 32 墻面外層板壓型鋼板豎向連接需 120mm，無封膠。 墻面內(nèi)板豎向搭接為 50mm，無封膠。 墻面外板的固定，應(yīng)將固定螺釘與鋼板和檁條垂直，并對準檁條中心，每肋（波谷里）一顆，距離波峰下邊緣 10mm，打釘前應(yīng)掛線，使螺釘打在一條直線上。 正確的打釘位置 墻面內(nèi)板的固定和外板相同，固定螺釘每肋一顆（波谷里）。 在有出墻管道洞口處，墻板內(nèi)側(cè)應(yīng)做補強處理。 每安裝 56 塊鋼板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)，如有誤差，應(yīng)及時調(diào)整。 建筑物陰陽角、門、窗洞口處，應(yīng)按照圖紙所標明的收邊板位置、尺寸進行安裝，安裝收邊板時，請注意收邊板的平整度。 五）開洞處理（門窗） 施工中不可避免地要對墻面板或屋面板進行切割、開洞處理，應(yīng)做如下準備工作并注意： 切割