[材料科學(xué)]工程材料簡介-資料下載頁
2025-01-19 13:39本頁面
【正文】 理是將 鋼 件置于一定溫度的活性介 質(zhì) 中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表面，改 變 其化學(xué)成分和 組織 ，達(dá)到改 進(jìn) 表面性能， 滿 足技 術(shù) 要求的 熱處 理 過 程?！〉毒卟牧?. 刀 具材料應(yīng)具備的性能 1）較高的硬度 刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度，以便在高溫狀態(tài)下依然可以保持其鋒利。通常常溫狀態(tài)下，刀具材料的硬度都在 60HRC以上。2）較好的耐磨性 在通常情況下，刀具材料硬度越高，耐磨性也越好。刀具材料組織中碳化物越多、顆粒越細(xì)、分布越均勻，其耐磨性也越高。 3）足夠的強(qiáng)度和韌性 刀具切削部分的材料在切削時要承受很大的切削力和沖擊力，因此，刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。在工藝上，一般采用刀具材料的抗彎強(qiáng)度表示刀片的強(qiáng)度大??；用沖擊韌性表示刀片韌性的大小。刀片韌性的大小反映出刀具材料抗脆性斷裂和抗崩刃的能力。4）良好的耐熱性和導(dǎo)熱性 耐熱性表示刀片在高溫狀態(tài)下保持其切削性能的能力。耐熱性越好，刀具材 料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。另外，刀片材料的導(dǎo)熱性也是表示刀具使用性能的一個方面。導(dǎo)熱性越好，切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕刀具磨損刀具，抗變形的能力也越強(qiáng)。5）良好的加工工藝性 刀片的加工工藝性主要反映在其成型和刃磨的能力上，包括鍛壓、焊接、切削加工、熱處理、可磨性等。 刀具 材料的種類 （ 1）高速鋼（ HSS） 高速鋼是指含較多鎢、鉻、鉬等合金元素的高合金工具鋼。俗名鋒鋼。 特點：制作簡單；硬度高（ 63～ 66HRC）耐磨性好耐熱性好（約 600 ～ 660℃ )有足夠的強(qiáng)度和韌性有較好的工藝性能承受大的沖擊性可制作復(fù)雜的刀具：車刀、銑刀、鉆頭、拉刀但不能用于高速切削常用的高速鋼牌號與性能如下：類別 牌號 硬度(HRC) 抗彎強(qiáng)度(GPa) 高溫硬度600℃ (HRC)通用高速鋼 W18Cr4V 6266 W6Mo5Cr4V2 6266 48 W6Mo5Cr4V2 6466 4 高性能高 速 鋼 9W18Cr4V 6768 3 51W12Cr4V4Mo 6366 51W6Mo5Cr4V2Al 6869 55W10Mo4Cr4V3Al 6869 3 54① 、 通用型 高速鋼 ： 不適合高速切削和硬的材料切削。 ② 、 高性能 高速鋼 ： 加工奧氏體不銹鋼、高溫合金、 鈦合金、超高強(qiáng)度鋼等難加工材料 。注意： 當(dāng) 高速切削時溫度升到 600 ℃ 時高速鋼硬度降至 50HRC以下，切削性能降低甚至無法切削工件，所以高速鋼刀具不應(yīng)高速切削工件。之所以稱其為高速鋼，其 “ 高速 ” 是相對于合金工具鋼刀具而得名。 ① 鎢鈷類硬質(zhì)合金 (YG)： 用于加工脆性材料 (鑄鐵等 )。 ② 鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金 (YT)： 用于切屑呈帶狀的鋼料等塑性材料。 ③ 鎢鈦鉭 (鈮 )類硬質(zhì)合金 (YW) ： 加工鋼、鑄鐵、有色金屬，也能加工高溫合金、耐熱合金及合金鑄鐵等難加工材料。 ④ 鈦基硬質(zhì)合金 （ YN類） ：用于鑄鐵、碳素鋼、合金鋼 。我國常用 硬質(zhì)合金 刀具材料 YG YG YＴ１５2）硬質(zhì)合金 ① 涂層刀具材料： 刀具既具有基體材料的強(qiáng)度和韌性，又具有很高的耐磨性 。 ② 陶瓷材料： 主要用于鋼、鑄鐵、高硬度材料及高精度零件的精加工 。 ③ 金剛石： 一般不適宜加工黑色金屬，主要用于有色金屬以及非金屬材料的高速精加工。 瑞典 ANDVIK公司的聚晶金剛石刀片 CDl0 ④ 立方氮化硼 (CNB) ： 目前主要用于加工淬硬鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金和一些難加工材料。 美國 GE公司 BZN。日本住友電氣公司 BN 其他 刀具材料—— 工程材料簡介完 ——
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