精密儀器-第3章機械工程常用材料及熱處理-資料下載頁
2025-01-18 19:30本頁面
【正文】 氣體滲碳是將零件裝在密封的滲碳爐中 ,加熱并向爐中滴入易分解的有機氣體如煤油、苯等，或直接通入煤氣等滲碳氣體，反應產(chǎn)生活性碳原子，從而達到鋼件表面滲碳的目的。優(yōu)點是生產(chǎn)率高，過程可控，滲碳層質(zhì)量好。 31 概述 32 金屬材料的力學性能 33 常用的工程材料 34 鋼的熱處理 35 表面精飾 36 精密儀器材料選用原則 35 表面精飾 在金屬零件的表面附上一層覆蓋層 , 以達到防蝕、裝飾等目的 . 種類 ? 電鍍 鍍鉻 : 鍍鉻層化學穩(wěn)定性高 ,有較高的硬度和耐磨性及很好的表面粗糙度 . 鍍鎳 : 可 獲得良好的化學穩(wěn)定性，并具有良好的導電性 . 鍍鋅、鍍銀 ? 化學處理： 氧化和磷化 氧化是在零件表面上形成氧化膜的工藝過程，磷化的過程則是在零件表面上生成一層在大氣中穩(wěn)定的磷酸鹽膜。 ? 涂漆 36 精密儀器材料選用原則 選擇材料時主要考慮的因素有材料的 使用要求、工藝要求和經(jīng)濟要求 。 ? 使用要求 (首要考慮 ) 在分析零件工作條件和失效形式的基礎上，在受力狀況、環(huán)境狀況以及特殊性能方面提出要求，據(jù)此確定材料的具體力學、物理、化學性能指標 , 最后可按經(jīng)驗類比或查手冊進行選材 . 如對于低速、輕載的三輪車的傳動軸 → 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼；對速度較高、載荷較重的汽車傳動軸 → 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；而對高速、重載的汽輪機的主軸 → 合金鋼。 若零件的尺寸取決于強度，應選用強度極限較高的材料；若零件的尺寸取決于剛度，則應選用彈性模量較大的材料；若零件的尺寸取決于接觸強度，應選用表面強化處理的材料；滑動摩擦下工作的零件，應選用減摩性能好的材料；高溫工作下的零件，選用耐熱材料；腐蝕介質(zhì)中工作的零件選用耐腐蝕材料。 ? 工藝要求 在滿足使用性能要求的同時還應 滿足工藝性能要求 . 例如對于毛坯為鑄件、鍛件、焊接件時 ,應分別選擇鑄造性能好的材料 (灰鑄鐵 ),鍛造性能好的材料 (黃銅、低碳鋼 )和焊接性能好的材料 (低碳鋼或低碳合金鋼 )。 對于尺寸小的齒輪、軸類等旋轉(zhuǎn)體零件，可用棒料直接加工。對于形狀簡單、薄壁的零件，生產(chǎn)批量較大時，可壓力加工成形。在自動機床上進行大批量生產(chǎn)的零件，應考慮材料的切削性能要好 . 此外還必須考慮材料的熱處理工藝性能 (淬透性、變形開裂傾向性等 )。 ? 經(jīng)濟要求 選擇材料時，必須考慮到生產(chǎn)的經(jīng)濟性和材料的相對價格 , 不應片面選用優(yōu)質(zhì)材料。在滿足使用要求和工藝要求前提下 , 應盡可能選用普通材料和價格低廉的材料 , 以降低生產(chǎn)成本 . 另外還要考慮批量、加工費用、環(huán)境污染、能源消耗等。 本章作業(yè)： 21, 22, 24, 26, 27, 2
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