精密儀器-第3章機械工程常用材料及熱處理-預覽頁
【正文】 間 , 卸載后負荷與其壓痕面積的比值即為布氏硬度 (HBW). 洛氏硬度試驗原理和布氏硬度試驗一樣 ,也是壓痕試驗法 ,不同之處為它不是測量壓痕大小而是測量壓痕凹陷的深度 . 根據壓頭類型和壓入載荷大小不同 ,可分為 HRA,HRB,HRC. 維氏硬度 (HV)的試驗原理也是根據壓痕凹陷面積上單位應力作為硬度值計量。 加 Mn(錳 )能提高鋼的強度；加 Ni(鎳 )與 Cr(鉻 )能使鋼獲得高強度、耐熱和耐腐蝕性 。 ?低合金鋼 (合金元素含量小于 5%) ?中合金鋼 (合金元素含量在 5%~10%) ?高合金鋼 (合金元素含量大于 10%) 碳鋼價格低廉、容易獲得，也容易加工。 (2) 球墨鑄鐵： 其中的碳以 球狀石墨 形式存在的 具有較高的延展性和耐磨性。常用于制造軸瓦、耐腐蝕零件等 . ② 青銅 (銅與錫 ,鋁 ,鈹等元素的合金 , 錫青銅、鋁青銅、鈹青銅 ) 青銅合金的力學性能以及耐腐蝕、耐磨性能較好。 3 非金屬 (1) 工程塑料： 密度小，比強度高，耐腐蝕性能好，優(yōu)良的電絕緣性 ,耐磨、減摩及自潤滑性能好，易加工，易老化，難回收。晶體振蕩器 , 傳感器材料 34 鋼的熱處理 改善金屬使用性能和工藝性能的一種重要的加工方法，將固態(tài)金屬或合金加熱、保溫、冷卻?改變金屬整體或表面組織，獲得所需性能。 C. 1 退火： 加熱 (至臨界溫度以上 20~30度 )、保溫、隨爐緩慢冷卻 目的 : 預先熱處理 (鑄鍛之后 ,切削之前 ), 降低硬度、細化晶粒、消除內應力 . 2 正火： 加熱 (至臨界溫度以上 30~50度 )、保溫、空氣冷卻 目的： 同退火，冷卻速度大于退火的冷卻 , 可獲更高的力學性能 3 淬火： 加熱 (至臨界溫度以上 30~50度 ), 保溫 , 水、油或鹽水冷卻 目的： 提高零件的硬度和耐磨性，強化材料。 目的： 降低脆性 , 消除內應力。 目的：提高零件的 表層 硬度、抗磨損性能。 方式： 6 化學熱處理 將鋼件置于一定溫度的活性介質 (滲碳劑 ,氨氣等 )中保溫，使一種或幾種元素滲入其表面，改變其化學成分和組織，達到改進表面性能、滿足技術要求的熱處理過程。優(yōu)點是生產率高，過程可控，滲碳層質量好。 若零件的尺寸取決于強度，應選用強度極限較高的材料；若零件的尺寸取決于剛度，則應選用彈性模量較大的材料；若零件的尺寸取決于接觸強度，應選用表面強化處理的材料；滑動摩擦下工作的零件，應選用減摩性能好的材料；高溫工作下的零件，選用耐熱材料；腐蝕介質中工作的零件選用耐腐蝕材料。在自動機床上進行大批量生產的零件，應考慮材料的切削性能要好 . 此外還必須考慮材料的熱處理工藝性能 (淬透性、變形開裂傾向性等
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