【正文】 應確定安全網(wǎng)搭設部位和層數(shù)。安全網(wǎng)的外挑寬度不得小于 2m。 安裝牛腿模板時，應搭設臨時腳手架。用繩索捆扎、吊運模板時，應檢查繩扣的牢固程度。 模板拆除 違章作業(yè) 人身傷害 拆模工作應有安全技術措施，應經(jīng)技術負責人同意。 高處拆模應劃定警戒范圍。拆模場所附近及設在模板上的臨時電線、管道等應通知拆除后，方可拆模。 拆除模板時應選擇穩(wěn)妥可靠的立足點。高處拆模時必須系好安全帶。 鋼筋加工 勞保用品不完善； 措施不全； 違章作業(yè) 人身傷害 鋼筋應按規(guī)格、品種分類堆放整齊，制作場地平整，工作臺穩(wěn)固，照明燈具應加設網(wǎng)罩。在工作臺上彎鋼筋時應防止鐵屑飛濺入眼。 室內(nèi)進行鋼筋碰焊時，其頂棚、墻面就為防火材料，并應配滅火設備。碰焊機外殼必須接地良好，嚴禁帶電調(diào)整電流。電源設備安全可靠，并有防觸電措施。 冷拉設備應試拉合格并經(jīng)驗收后方可使用。冷拉卷揚機的前面應設防護擋板，否則應將卷揚機與冷拉方向成 90186。布置，并用封閉式導向滑輪。 冷拉時，沿線兩側各 2m 為特別危險區(qū)，嚴禁一切人員和車輛通行。 鋼筋安裝 違章作業(yè) 人身傷害 在高處或深坑內(nèi)綁扎鋼筋應搭設架子和馬道。綁扎高處構件鋼筋時，應搭設架子或安全網(wǎng)，并系好安全帶。 主廠房框架、汽機基礎、除氧框架梁等大型梁、板鋼筋綁扎，應搭設架子。 搬運鋼筋時與電氣設施應保持安全距離，嚴防碰撞。施工中嚴防鋼筋與任何帶電體接觸。 文明施工措施 文明施工要求： a、施工場區(qū)：場地平整，排水溝渠通暢，無淤泥積水，無垃圾、廢料堆積；材料、設備定點放置，堆放有序；力能管線布置整齊合理，危險處所防護設施齊全、規(guī)范，安全標志明顯美觀。 b、現(xiàn)場道路：規(guī)劃合理， 平坦暢通，無材料、設備堆積、堵塞現(xiàn)象，交通要道鋪筑砂石或水泥，消除泥濘不堪或塵土飛揚的現(xiàn)象。 c、現(xiàn)場施工機具：布置整齊，外表清潔，銘牌及安全操作規(guī)程齊全，有專人管理，堅持定期檢查維護保養(yǎng)，確保性能良好。 文明施工措施 主要施工場區(qū)材料、設備做到定置定位擺放，其他施工場區(qū)材料、設備堅持做到隨用隨吊，以保證現(xiàn)場整潔道路暢通。 為及時清除高處作業(yè)場所的垃圾、廢料，設置垃圾通道；以便集中處理。 現(xiàn)場適當設置吸煙點，嚴禁施工現(xiàn)場流動吸煙。 分別在各專業(yè)施工項目班組前砌筑垃圾箱，現(xiàn)場的垃圾、 雜物集中倒放至垃圾箱內(nèi)，每周兩次集中清運出廠區(qū)至指定地點，廢舊材料嚴禁在廠區(qū)內(nèi)通過燃燒方式處理。同時，分別在汽機房、鍋爐房、電除塵及組合場設置可回收廢料堆放點，以利廢料及時清檢成堆，每周定期送回倉庫處理。 26 在現(xiàn)場安全防護設施齊全、 完善的同時， 危險處所均設置明顯、美觀的安全警示標志牌，營造一個良好的安全文明施工環(huán)境。吹管階段其蒸汽排汽口布置應合理，并盡量安排在白天吹管，以減少噪音對居民休息的影響，并盡可能考慮安裝消音器。 對已裝設備及時采取遮蓋或包扎等防護措施， 以防止已裝設備在安裝施工中被損壞或 污染，貴重設備須掛牌明示并采取嚴防碰撞的措施。 本工程鋼筋采用鋼筋場制作，現(xiàn)場綁扎成形的施工方案。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工，運料隨運隨綁，減少占地面積，若不能及時綁扎時分類碼放整齊、標識清楚。鋼筋在存放過程中，不得損壞標志，按批分別堆放整齊，狀態(tài)標識清楚，并采取覆蓋措施，預防帶泥、銹蝕或油污。 嚴格控制進入現(xiàn)場保溫材料的數(shù)量，拆除的包裝及時回收。 環(huán)境管理要求和措施 環(huán)境管理要求 認真貫徹質(zhì)量、安全、環(huán)境管理方針，嚴格執(zhí)行有關環(huán)境管理體系文件，采取一切可行措施保護環(huán)境，爭創(chuàng)綠色企 業(yè)，為社會作貢獻。在本工程，努力實現(xiàn)以下環(huán)境目標： a、合理節(jié)約用紙、用水、用電和其他能源。 b、施工（生產(chǎn)或管理）產(chǎn)生的污水經(jīng)正確處理后排放。酸堿等有機溶劑廢液經(jīng)正確處理后達標排放。 c、合理控制施工場所產(chǎn)生的噪聲，力爭施工、施工場界噪聲達標。 d、合理控制施工粉塵。 e、不發(fā)生對公司及業(yè)主和社會產(chǎn)生不利影響的環(huán)境污染事故（件）。 管理措施 a、 理活動過程中所產(chǎn)生的可回收或不可回收的固體廢棄物，負責按照《文明施工管理標準》要求，及時對工作場所及地點進行清理，將清理的固體廢棄物分類歸集至集中倒放點 。 b、 對可回收的廢棄物由各責任單位按《廢舊物資處理標準》、《施工機械報廢管理標準》規(guī)定進行分類收集并送公司或項目部物資部進行處置。 c、 項目部及各班組辦公區(qū)域產(chǎn)生的固體廢棄物，由各部門（或單位）分類倒放至設置的垃圾桶（或垃圾池）內(nèi)。 d、 施工過程中及儲存保管過程中產(chǎn)生的保溫材料廢料，由責任單位集中收集，進行處理。 e、 按照《文明施工管理標準》對現(xiàn)場進行清理時，應注意區(qū)分危險廢棄物，不得與其它固體廢棄物混放在垃圾池（桶）內(nèi)。 27 f、 將現(xiàn)場集中歸放的、未要求作另行處置的固體廢棄物清運至業(yè)主指定的倒放地點。 g、 各單位在工機具、設備安裝、檢修等活動中所產(chǎn)生廢油液應集中收集，并倒放至現(xiàn)場設置的容器內(nèi)。 h、 合理安排工作人員輪流操作噪音超標的施工機械，減少接觸高噪聲的時間。 i、 對距噪聲源較近的施工人員，采取佩戴防護耳塞或耳罩、縮短勞動時間等措施。 j、 注意對機械的經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量使其噪聲降低到最低水平。 k、 進行電焊作業(yè)人員，佩帶防護眼罩，穿戴防護服和防護手套，在焊接作業(yè)時，采取遮擋措施，防止弧光污染。 l、 工程開工后，項目部按公司制定的《資源、能源控制程序》對施工現(xiàn)場的用水、用電、用油、用紙和施工中的材料消耗進行控 制 。 應急組織機構 項目部成立預防突發(fā)事件工作領導小組（以下簡稱領導小組），小組組成情況如下： 組 長： 呂偉 副組長： 李再強 、 謝培壽 成 員： 鄒春德 、 周海濱 、 王勁松 、 周亮生 、 周應南 、 職責 1．項目部領導小組組長（項目經(jīng)理）負責對本項目部突發(fā)事件應急工作的組織指揮和協(xié)調(diào)工作。 2．副組長（項目部總 工 ）負責新聞媒體接待工作。 3．綜合辦公室負責提供交通工具和現(xiàn)場保衛(wèi)工作。 4．項目部醫(yī)務室負責傷員傷勢的判斷和初步急救工作。 5．領導小組成員對組長負責，并行使各自的 職責。預防突發(fā)事件工作實行統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一致、各司其職的原則按程序要求有條不紊地進行。 6．項目部安全科是項目部領導小組的職能辦事機構，負責預防突發(fā)時間的日常管理工作。遇有突發(fā)事件時，負責事故現(xiàn)場的緊急救助、保護現(xiàn)場。疏散群眾、事故調(diào)查、事故處理、上報情況等工作的具體落實。 預案的相應程序 啟動條件：發(fā)生重傷及以上事故時啟動該程序。 1．發(fā)生突發(fā)事件后，由發(fā)現(xiàn)者或事件責任單位及時搶救傷員、保護現(xiàn)場，同時向28 太鋼 醫(yī)務室報告情況，項目部醫(yī)務室醫(yī)務人員應迅速到達事故現(xiàn)場進行傷員搶救工作，到達現(xiàn)場后根據(jù)傷員情況 及時做出搶救工作，并報領導小組組長，領導小組組長根據(jù)實際情況，通知項目部預防突發(fā)事件辦公室，采取措施，妥善處理突發(fā)事件。 2．項目部迅速組織啟動應急程序。應急程序如下： 1）應急突發(fā)事件小組指定專人指揮協(xié)調(diào)、救助工作。領導小組成員各就各位，各司其職。安全科迅速組織相關單位應急分隊人員搶救傷員、保護現(xiàn)場、疏散人員、保持秩序的穩(wěn)定。 2）醫(yī)務人員迅速趕赴現(xiàn)場進行傷員搶救，將人身傷害情況匯報項目部領導，并及時根據(jù)領導指示精神，撥打 急救電話 或綜合辦派車將傷員送往指定醫(yī)院救治。 3）責任單位停止事故現(xiàn)場的施工行為，啟 動應急程序，聽從項目部的統(tǒng)一指揮，并對現(xiàn)場實施救助行動。 4）綜合辦做好車輛的準備工作。應急分隊作好應急準備工作，根據(jù)領導小組要求適時救援行動。 5）項目部領導小組根據(jù)事件情況，決策撥打 1報警電話。 6）安全科對現(xiàn)場事故情況取證，并展開事故調(diào)查，將結果及時通知報給項目部領導小組。 7）項目部領導小組組長根據(jù)事故情況及時將突發(fā)事件的情況匯報給公司有關領導和部門。 相關要求 1．突發(fā)事件領導小組成員、醫(yī)務室、小車班、警衛(wèi)消防管理等相關人員的移動電話作為通訊工具，要求每天 24 小時開機，隨時做好應急準備 工作。外協(xié)單位出現(xiàn)人身傷害事故由計劃科通知外協(xié)單位負責人第一時間趕到現(xiàn)場。 辦公室必須保證每天一輛車停在現(xiàn)場。 2．項目部各單位撤離相應的應急預案小組，成立應急分隊，明確責任人、職責、任務及啟動程序等。并聽從項目部突發(fā)事件應急領導小組的從統(tǒng)一指揮。 應急措施 高空墜落及人員意外傷害 預案：在交叉施工時必須按規(guī)定帶好安全帽，施工腳手架搭設符合安全規(guī)定。如遇高空墜落事故，應立即搶救傷者，就近送醫(yī)務室實施救助，必要時撥打 96120 急救電話，同時停止該項目的施工，分析原因、查找事故隱患。 觸電事故 預案：首先做到非電工不進行電工作業(yè)。當發(fā)現(xiàn)施工人員觸電時，應立即切斷電源，將傷者抬至附近平臺上進行人工呼吸、心臟按壓，爭取最短時間內(nèi)使傷者復蘇。如29 果傷者不能及時復蘇，應立即送往醫(yī)療部門搶救。 火災事故 預案：當發(fā)生火災時，首先就近利用現(xiàn)場的滅火器材實施撲救，火情較大自行不能撲滅時，撥打報警電話 119，同時疏散現(xiàn)場人員，隔離附近易燃物品，防止事故擴大。 大風、雨雪及濃霧災害 預案：如遇六級以上大風時，立即停止一切作業(yè)，高空施工機具材料及時存放于背風穩(wěn)妥處，防止大風刮落。降雪降雨 時，現(xiàn)場設備應拉閘斷電，防止雨淋短路、觸電。大型機械在濃霧天氣時應停止作業(yè)，以防止因視線不清造成事故。 應急設備清單 序號 應急設備名稱 數(shù)量 存放地點 負責人 聯(lián)系電話 備注 1 滅火器 6 個 施工現(xiàn)場 倉管員 2 應急車 1 輛 施工現(xiàn)場 司機 （據(jù)《建筑施工計算手冊》檢算） 支架 檢算 支架立桿（截面 梁底） 支撐設計：梁底立桿橫向間距 ，縱向（沿梁長度方向）間距 ，立桿頂部橫桿順梁長方 向與立桿扣接。 混凝土荷載：根據(jù)設計，高跨 屋面梁最大截面尺寸為 700mm 1600mm，混凝土自重為24KN/m3，則混凝土荷載為： 24=； 鋼筋荷載：取鋼筋含量為 2KN/m3，則鋼筋荷載為： 2 =； 模板體系荷載：取 2KN/m2，則 2 ＝ ； 施工荷載：按規(guī)范取 2KN/m2，則 2 ＝ ； 則荷載標準值為 fk= KN/m； 荷載設計值 f= fk= KN/m， 247。 ＝ KN/m2； 每根鋼管立桿需承受的荷載為 247。 2 =； 腳手架自重：φ 48 鋼管自重為 40N/m，架高 ，則底部鋼管承受的自重為 40 =； 30 則底部鋼管所承受的荷載為 Q=+=； 查鋼管腳手架承載能力表得當橫桿步距在 1200mm 以內(nèi)時，單根立桿的承載力為，大于鋼管所承受的荷載。 支架頂部橫桿 橫桿跨度 800mm，其所承受的線荷載為 q= =； 橫桿所承受的彎矩：將橫桿按三跨及三跨以上連續(xù)梁考慮 ，則其所承受的彎矩為 M=（ 1/10） qL2，其中 q=， L=， M= m； 鋼管所承受的應力：σ =M/（ rx Wx），其中 rx 為彎矩作用平面內(nèi)截面塑性發(fā)展系數(shù)，因受振動荷載，取下限值 rx =， Wx 為鋼管抵抗矩，查表得φ 48 鋼管抵抗矩為Wx= 103mm3,計算得鋼管所承受的應力為σ =,小于鋼管所能承受的應力值215N/mm2,可判定鋼管橫桿能承受梁板荷載。 扣件抗滑移能力驗算 取每個扣件能承受的荷載為 8KN。 荷載 Q′ = =，每根立桿承受的荷載為 ,每個單扣件抗滑設計能力為 8KN，雙扣件的抗滑設計能力為 12KN，所以立桿縱向間距 800mm 不能滿足要求。改為間距 600mm，采用雙扣件或梁底采用頂托，經(jīng)檢算可滿足要求。 支架立桿（截面 梁底） 支撐設計：梁底立桿橫向間距 ，縱向（沿梁長度方向）間距 ，立桿頂部橫桿順梁長方向與立桿扣接。 混凝土荷載：根據(jù)設計，高跨屋面梁最大截面尺寸為 300mm 1000mm，混凝土自重為24KN/m3，則 混凝土荷載為： 24=； 鋼筋荷載：取鋼筋含量為 2KN/m3，則鋼筋荷載為： 2 =； 模板體系荷載：取 2KN/m2，則 2 ＝ ； 施工荷載：按規(guī)范取 2KN/m2，則 2 ＝ ； 則荷載標準值為 fk=9 KN/m； 荷載設計值 f= fk= KN/m， 247。 ＝ 36 KN/m2； 每根鋼管立桿需承受的荷載為 36 247。 2 =； 腳手架自重：φ 48 鋼管自重為 40N/m，架高 ，則底部鋼管承受的自重為 4031 =； 則底部鋼管所承受的荷載為 Q=+=； 查鋼管腳手架承載能力表得當橫桿步距在 1200mm 以內(nèi)時，單根立桿的承載力為，大于鋼管所承受的荷載。 橫桿跨度 1200mm，其所承受的線荷載為 q= =； 橫桿所承受的彎矩：將橫桿按三跨及三跨以上連續(xù)梁考慮，則其所承受的彎矩為 M=（ 1/10） qL2，其中 q=， L=， M= m； 鋼管所承受的應力：σ =M/（ rx Wx），其中 rx 為彎矩作用平面內(nèi)截面塑性發(fā)展系數(shù)，因受振動荷載，取下限值 rx =， Wx 為鋼管抵抗矩，查表得φ 48 鋼管抵抗矩為Wx= 103mm3,計算得鋼管所承受的應力為σ =,小于鋼管