【正文】 儲罐和緩沖罐的選型（1）甲醇原料儲罐的選擇(兩個)假設(shè)物料在儲罐的停留時間t=1h，其流量Qv= m3/h(每個Qv= m3/h)，儲罐的安全系數(shù)φ = ， 則所需體積 V=Qvt/φ=選用圓柱型儲罐，H/D=2，則得出D=，H=設(shè)計壓力 ，設(shè)計溫度25℃。（2）乙烯儲罐的選擇(兩個)假設(shè)物料在儲罐的停留時間t=24h，其流量Qv= m3/h(每個Qv= m3/h)，儲罐的安全系數(shù)φ = ， 則所需體積 V=Qvt/φ=選用圓柱型儲罐，H/D=2，則得出D=，H=17m設(shè)計壓力 ，設(shè)計溫度25℃。（3）丙烯儲罐的選擇(兩個)假設(shè)物料在儲罐的停留時間t=24h，其流量Qv= m3/h(每個Qv=)，儲罐的安全系數(shù)φ = ， 則所需體積 V=Qvt/φ=選用圓柱型儲罐，H/D=2，則得出D=，H=設(shè)計壓力 ，設(shè)計溫度25℃。（4）燃料氣儲罐的選擇(兩個)假設(shè)物料在儲罐的停留時間t=12h，其流量Qv=(每個Qv=)，儲罐的安全系數(shù)φ = ， 則所需體積 V=Qvt/φ=選用圓柱型儲罐，H/D=2，則得出D=，H=設(shè)計壓力 ，設(shè)計溫度25℃。（5）C5+儲存罐的選擇假設(shè)物料在儲罐的停留時間t=24h，其流量Qv= ，儲罐的安全系數(shù)φ = ， 則所需體積 V=Qvt/φ=選用圓柱型儲罐，H/D=2，則得出D=，H=9m設(shè)計壓力 ，設(shè)計溫度25℃。（6）烷烴儲存罐的選擇假設(shè)物料在儲罐的停留時間t=24h，其流量Qv= ，儲罐的安全系數(shù)φ = ， 則所需體積 V=Qvt/φ=選用圓柱型儲罐，H/D=2，則得出D=，H=設(shè)計壓力 ，設(shè)計溫度25℃。（7）催化劑儲存罐的選擇假設(shè)物料在儲罐的停留時間t=1h，其流量Qv= 28m3/h，儲罐的安全系數(shù)φ = ， 則所需體積 V=Qvt/φ=1x28/=35m3選用圓柱型儲罐，H/D=2，則得出D=，H=設(shè)計壓力 ，設(shè)計溫度50℃。 塔設(shè)計選型 急冷塔設(shè)計塔徑計算計算公式: D= 式中: D塔徑,米 V氣體流量,米3/時 W空塔流速,米3/秒所以, 塔徑的計算, 實質(zhì)上是空塔速度的求取。操作時空塔速度可取泛點速度的80%左右由aspen plus計算可知V=W0=D=== 水的用量Vg=%=12300m3/h再由甲醇在水中的溶解度可知水用量為:塔高計算計算公式:H=F/(A0 xD2)F=G/(K x△Pm)G=K= △P進= △P出= A0=98m2△Pm=(△P出△P進)/Ln(△P出/△P進)=H=220/()=60m 閃蒸罐設(shè)計塔徑計算計算公式: 由aspen plus計算可知V=氣液分離器的選型時一般考慮能容納50％機組的充灌量。氣液分離器筒徑計算公式： D== 式中: D塔徑,米 V氣體流量,米3/時 W空塔流速,米3/秒 D=== 取塔徑5m塔高計算筒體高度H=4D=5x4=20m塔徑計算計算公式: D= 式中: D塔徑,米 V氣體流量,米3/時 W空塔流速,米3/秒所以, 塔徑的計算, 實質(zhì)上是空塔速度的求取。操作時空塔速度可取泛點速度的80%左右由aspen plus計算可知V=W0=D=== 取塔徑為2m水的用量Vg=%=再由甲醇在水中的溶解度可知水用量為:塔高計算計算公式:H=F/(A0 xD2)F=G/(K x△Pm)G=K= △P進= △P出= A0=△Pm=(△P出△P進)/Ln(△P出/△P進)=H=()=42m塔徑計算計算公式: D= 式中: D塔徑,米 V氣體流量,米3/時 W空塔流速,米3/秒所以, 塔徑的計算, 實質(zhì)上是空塔速度的求取。操作時空塔速度可取泛點速度的80%左右由aspen plus計算可知V=W0=D=== 取塔徑為1m水的用量Vg=%=302m3/h再由甲醇在水中的溶解度可知水用量為:塔高計算計算公式:H=F/(A0 xD2)F=G/(K x△Pm)G=K= △P進= △P出= A0=△Pm=(△P出△P進)/Ln(△P出/△P進)=H=()=28m 污水氣體塔的設(shè)計塔徑計算計算公式: D= 式中: D塔徑,米 V氣體流量,米3/時 W空塔流速,米3/秒所以, 塔徑的計算, 實質(zhì)上是空塔速度的求取。操作時空塔速度可取泛點速度的80%左右由aspen plus計算可知V=W0=D=== 取塔徑為5m塔高計算計算公式:筒體高度H=5D=5x2=25m T206乙烯精餾塔設(shè)計工藝條件及操作條件設(shè)C2H4=A，C2H6=B，CH4=C，進料溫度，壓力，進料量。其中，；塔壓；分離要求。塔板形式本設(shè)計采用篩板塔。經(jīng)aspen模擬得到的結(jié)果出料塔頂溫度，壓力，其中。塔底溫度，壓力，其中。塔板數(shù)，進料位置，回流比。塔板設(shè)計選用數(shù)據(jù)見表21；T205塔內(nèi)氣、液相流量及物流性質(zhì)分布數(shù)據(jù)太多，不方便在此文檔中列舉，詳情參見aspen流程模擬T205結(jié)果。板間距和塔徑的初步選取因精餾段氣相流量較大，故以精餾段數(shù)據(jù)確定全塔塔徑更為安全可靠，由精餾段數(shù)據(jù)可得，液、氣流動參數(shù)：表21 塔板設(shè)計選用數(shù)據(jù)項目精餾段提餾段氣相液相氣相液相組成（質(zhì)量分數(shù)）C2H4C2H6CH4質(zhì)量流量（kg/h）體積流量（）5692．749210．8163546．546密度（）表面張力（dyn/cm）溫度（K）壓力（MPa）11初選塔間距，則可依據(jù)化工原理（下），查得。由C=C()，得C=,則泛點氣速為：則設(shè)計氣速：塔徑可估算：計算塔徑與設(shè)計規(guī)范值比較進行圓整，取塔徑，則實際塔截面積為：實際氣相流通面積:實際空塔氣速:設(shè)計點的泛點率：=，滿足設(shè)計要求。降液管及溢流堰尺寸1)、降液管尺寸由以上設(shè)計結(jié)果得弓形降液管所占面積A為：根據(jù)（）=，計算降液管寬度為:選取平行受液盤，選取降液管底部阻力和液封，選取底隙2)、溢流堰尺寸 由以上設(shè)計數(shù)據(jù)，確定堰長為:堰上液頭高為:選取堰高，液流強度為:降液管底隙液體流速為:3)、塔板尺寸取進、出口安定區(qū)寬度；邊緣寬度。由 取篩孔直徑，篩孔中心距，則開孔率為則篩孔總截面積篩孔氣速篩孔個數(shù)塔板流動性能的校核1)、液沫夾帶量校核，依據(jù)化工原理（下）， 則：符合要求。2)、塔板阻力a．干板阻力據(jù),查圖，依據(jù)化工原理（下）。塔板阻力為3)、降液管液泛校核由，取；又取降液管中泡沫層的相對密度，則4)、液體在降液管中停留時間的校核5)、嚴重漏液校核 負荷性能圖1)、過量液沫夾帶線令,并將有關(guān)變量與、的關(guān)系帶入整理之，可得:將前選取的塔板結(jié)構(gòu)尺寸及有關(guān)值代入，可作得過量液沫夾帶線如圖曲線①。2)、液相下限線令，得/h可作得如圖之垂線②。3)、嚴重漏液線 =30205==由上述關(guān)系可作得嚴重漏液線如圖之曲線③。4)、液相上限線——保證液體在降液管中有一定停留時間令，則由上述關(guān)系可作得降液管液泛線如圖之曲線④。5)、降液管液泛線或，顯然為避免降液管發(fā)生液泛，應(yīng)使，可得==由上述關(guān)系可作得降液管液泛線如圖之曲線⑤。，在進料板處兩板間距增加至。有效高度設(shè)置一個人孔，釜液取的量,則釜液高度取為。群座取3m，塔頂空間取，釜液上方氣液分離高度取。則總塔高 。名稱名稱塔內(nèi)徑D（m）操作彈性板間距HT（m）液體流量出口堰堰長lw（m）氣體流量弓形降液管寬度bd（m）液泛氣速uf（m/s）出口堰堰高hw（m）u/uf入口堰堰高hw（m）無空塔氣速u（m/s）降液管底隙hb（m）降液管截面積與塔截面積比Ad/AT降液管底隙流速ub（m/s）塔截面積AT(m2)塔類型篩板塔降液管面積Ad（m2）溢流強度uL（m3/mh）有效傳質(zhì)區(qū)Aa（m2）堰上液層高度how（m）氣相流通面積A(m2)每塊塔板阻力hf（m）開孔面積A0(m2)降液管液體停留時間ι（s）篩孔直徑d0（m）降液管清液層高度Hd（m）篩孔個數(shù)n78471降液管泡沫層高度Hd/216。(m)開孔率（%）篩孔氣速u0孔心距t邊緣區(qū)寬度bc（m）漏液點氣通u0’安定區(qū)寬度bs（m）穩(wěn)定系數(shù)k板厚度b（m）液相負荷上限（m3/h）排列方式錯排液相負荷下限（m3/h）216 T201高壓脫丙烷塔設(shè)計名稱名稱塔徑（m）板間距（m）堰長（m）塔截面積（m2）堰高（m）群座（m）3板厚（m）總塔高（m）降液管面積（m2）開孔率 T202低壓脫丙烷塔設(shè)計名稱名稱塔徑（m）2板間距（m）堰長（m）塔截面積（m2）堰高（m）群座（m）3板厚（m）總塔高（m）降液管面積（m2）開孔率 T203脫丁烷塔設(shè)計名稱名稱塔徑（m）板間距（m）堰長（m）塔截面積（m2）堰高（m）群座（m）3板厚（m）總塔高（m）降液管面積（m2）開孔率 T204脫丁烷塔設(shè)計名稱名稱塔徑（m）板間距（m）堰長（m）塔截面積（m2）堰高（m）群座（m）3板厚（m）總塔高（m）降液管面積（m2）開孔率 T205脫乙烷塔設(shè)計名稱名稱塔徑（m）板間距（m）堰長（m）塔截面積（m2）堰高（m）群座（m）3板厚（m）總塔高（m）降液管面積（m2）開孔率 T207丙烯精餾塔1設(shè)計名稱名稱塔徑（m）板間距（m）堰長（m）塔截面積（m2）堰高（m）群座（m）3板厚（m）總塔高（m）降液管面積（m2）開孔率 T208丙烯精餾塔2設(shè)計名稱名稱塔徑（m）板間距（m）堰長（m）塔截面積（m2）堰高（m）群座（m）3板厚（m）總塔高（m）降液管面積（m2）開孔率 干燥器設(shè)計板式干燥器又稱圓盤干燥器, 系一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)干燥裝置, 屬傳導(dǎo)干燥為主的接觸千燥器類。 。 板式干燥器由于具有物料機械連續(xù)輸送,傳熱效率高, 干燥速率大, 溫度分布可控,干燥冷卻兼用, 產(chǎn)品質(zhì)量好, 占地少, 污染小, 操作條件好, 適用物料面廣, 因而在化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料, 食品等產(chǎn)品的生產(chǎn)中應(yīng)用日趨廣泛。 該設(shè)備為立式圓筒形, 內(nèi)直徑為1200mm,總高度為4815mm設(shè)備內(nèi)表面噴涂聚三氟氯乙烯, 外表面有80mm 厚的侄石水保溫材料。設(shè)計參數(shù)設(shè)備內(nèi)盤內(nèi)工作壓力MPa常壓設(shè)計壓力MPa常壓工作溫度℃120設(shè)計溫度℃130150物料名稱 水及混合氣體干燥面積M2干燥能力t/d攪拌轉(zhuǎn)速r/min1電機功率KW4主要材料設(shè)備凈重Kg1950 泵選型 泵設(shè)備選用表指標葉 片 泵容積式泵離心泵軸流泵旋渦泵往復(fù)泵轉(zhuǎn)子泵流量均勻性均 勻不均勻比較均勻穩(wěn)定性不恒定，隨管路情況變化而變化恒 定范圍m179。/h1502450006001600揚程特點對應(yīng)一定流量，只能達到一定的揚程對應(yīng)一定流量可達到不同揚程，由管路系統(tǒng)確定范圍102600m220m8150m效率特點在設(shè)計點最高，偏離越遠，效率越低揚程高時，