【正文】 護(hù)工程 施工組織設(shè)計(jì)廣西市政工程集團(tuán)有限公司 28管底口高于鋼筋籠底口 以上，方可恢復(fù)正常澆注速度，安排專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查埋管深度，埋管始終保持 2～6m。⑧ 水下混凝土澆注過程中，導(dǎo)管提升應(yīng)確保垂直、緩慢，以防碰撞鋼筋籠或?qū)?dǎo)管拔超孔內(nèi)混凝土面，確?；炷翝沧⒅翗俄斣O(shè)計(jì)標(biāo)高以上～。整樁混凝土澆注應(yīng)快速、連續(xù)，以保證樁頭質(zhì)量。⑨ 混凝土澆注結(jié)束后，一方面核對混凝土澆注量，另一方面探測樁頭混凝土位置，確?；炷撩嬖诳刂品秶鷥?nèi)。⑩ 及時(shí)填寫混凝土澆注紀(jì)錄。三、預(yù)應(yīng)力錨索施工（一）主要施工工序如下：1）錨孔測放邊坡施工邊挖邊加固，即開挖一級(jí)，防護(hù)一級(jí)，不得一次開挖到底。根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖，按設(shè)計(jì)要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上，孔位誤差不得超過177。20mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。 2）鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等本工程擬采用 ZQZ150D 型潛孔鉆，配備 φ150 鉆頭。巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。 3）鉆機(jī)就位 錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，鉆桿與水平夾角為 15176。，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過177。20mm，高程誤差不得超過177。100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位177。2176。4）鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程廣州星河丹堤花城一期會(huì)所邊坡支護(hù)工程 施工組織設(shè)計(jì)廣西市政工程集團(tuán)有限公司 29地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 5）鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速） 、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇地層松散、破碎時(shí)，則采用套管跟進(jìn)鉆空技術(shù)，如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力 ～） ，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 6）孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度 以上。 7）錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 1～2 分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓 ～）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 8）錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。 9）錨索體制作及安裝普通拉力型錨索制作工藝要求①、錨索材料選用錨索預(yù)應(yīng)力噸位為 300KN 的高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力無粘結(jié)鋼絞線，其力學(xué)性能必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線》廣州星河丹堤花城一期會(huì)所邊坡支護(hù)工程 施工組織設(shè)計(jì)廣西市政工程集團(tuán)有限公司 30（GB/T5224）的規(guī)定。錨具必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85 的規(guī)定。②、錨索編束要確保每一束鋼絞線均勻排列，平直、不扭不叉，并需要除繡、除油污，對有死彎、機(jī)械損傷及銹蝕坑應(yīng)剔出。③、錨索擴(kuò)張環(huán)采用工廠生產(chǎn)的工程塑料環(huán)，購買時(shí)注意設(shè)計(jì)錨索體鋼絞線根數(shù)與擴(kuò)張環(huán)數(shù)配套。箍環(huán)可因地制宜采用薄鐵皮或鐵扎絲制作。④、錨索錨固段無粘結(jié)鋼絞絲應(yīng)剝掉保護(hù)層，無需防護(hù)涂層，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。自由段無需剝掉保護(hù)層⑤、鋼絞線沿錨索束軸線方向每隔 設(shè)置一架線環(huán)，保證錨索束保護(hù)層厚度不小于 20mm。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長度（誤差控制在 50mm 范圍內(nèi)） ，確保錨固長度。⑥、錨索制作中鋼絞絲應(yīng)預(yù)留 的長度，以便張拉鎖定，待張拉工作完全結(jié)束后，切除多余鋼絞線。采用 C30 混凝土澆注錨頭。 10）錨固注漿①、注漿材料采用普通硅酸鹽水泥。注漿前應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求做好配合比試驗(yàn)。②、鉆孔完成后必須用高壓空氣（風(fēng)壓 ～）將孔中巖粉及積水全部清除孔外。③、錨桿及錨索的錨孔內(nèi)灌注 28d 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)不得低于 30MPa 純水泥漿。④、錨桿采用二次注漿，第一次采用常壓注漿，第二次注漿壓力為～。⑤、錨索注漿工藝，一次注漿方法和壓力與錨桿注漿相同。注漿結(jié)束后應(yīng)觀察漿液的回落情況，若有回落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。注漿作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄。⑥、錨索：當(dāng)?shù)貙榆浫酰瑸樘岣咤^固段的抗拔能力，采用二次高壓劈裂注漿。二次注漿在一次注漿完成后的 1～2 小時(shí)進(jìn)行，漿液選用抗壓強(qiáng)度不得低于 30MPa純水泥漿，注漿壓力不得低于 ～。11）鋼筋砼冠梁施工施工程序?yàn)椋簻y量放線→溝槽開挖→支立模板→綁扎鋼筋→（安裝錨索孔口廣州星河丹堤花城一期會(huì)所邊坡支護(hù)工程 施工組織設(shè)計(jì)廣西市政工程集團(tuán)有限公司 31鋼套管→安裝螺旋筋→安裝錨具（鋼墊板） ）→現(xiàn)澆砼→砼養(yǎng)護(hù)。各施工要點(diǎn)為：①、基礎(chǔ)底面處理：基底用 2～5cm 厚水泥砂漿找平，遇邊坡有局部超挖較大懸空處采用漿砌片石嵌補(bǔ)。②、鋼筋制安、砼灌注和養(yǎng)護(hù)：a 鋼筋的制作、綁扎，下料、彎制焊接必須按設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求施作。b 砼澆注時(shí)時(shí)必須用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，應(yīng)仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。砼澆筑完成后，及時(shí)草袋覆蓋灑水養(yǎng)生至張拉齡期。③、錨索地梁澆筑砼前，必須將錨具中的螺旋鋼筋、鋼套管和錨墊板按設(shè)計(jì)要求固定在縱梁鋼筋上，方向與錨孔方向一致，擺放平整。④、錨索（桿）冠梁按設(shè)計(jì)分片施工，橫梁每片長一般為 15m，相鄰兩片橫梁接觸處留 2cm 寬伸縮縫，用浸瀝青水板填塞。12）錨索張拉及鎖定、封錨①、錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨索的軸線方向垂直。②、當(dāng)錨索體漿液和錨梁混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%后方可進(jìn)行張拉③、計(jì)算錨索各級(jí)張拉力對應(yīng)的張拉千斤頂油壓表讀數(shù)：預(yù)應(yīng)力錨索張拉施工使用的檢測加荷設(shè)備張拉千斤頂（測力計(jì)、位移計(jì)、計(jì)時(shí)表等）在使用前應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢測單位進(jìn)行校驗(yàn)標(biāo)定，并在標(biāo)定合格后的有效期內(nèi)使用，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的精度。錨索使用張拉千斤頂?shù)念~定壓力必須大于試驗(yàn)壓力。根據(jù)標(biāo)定證書給的張拉力與油壓表關(guān)系的回歸方程式，計(jì)算錨索各級(jí)張拉力對應(yīng)的張拉千斤頂油壓表讀數(shù)。即①預(yù)張拉、設(shè)計(jì)荷載的②25%、③50%、④75%、⑤100%、⑥110%（鎖定）共 6 項(xiàng)。④、錨索張拉基本試驗(yàn)（抗拔拉破壞試驗(yàn)或驗(yàn)證性試驗(yàn)）根據(jù)施工規(guī)范要求，錨索正式開工前應(yīng)進(jìn)行基本試驗(yàn)，基本試驗(yàn)的目的，在于驗(yàn)證設(shè)計(jì)采用的工程錨索的性質(zhì)和性能、施工工藝、設(shè)計(jì)質(zhì)量、設(shè)計(jì)合理性、安全儲(chǔ)備，錨索的抗拔拉承載能力、荷載～變形、松弛和蠕變等問題，以及有關(guān)搬運(yùn)、儲(chǔ)存、安裝和施工過程中抗物理破壞的能力。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)采取變更和完善等應(yīng)對措施。廣州星河丹堤花城一期會(huì)所邊坡支護(hù)工程 施工組織設(shè)計(jì)廣西市政工程集團(tuán)有限公司 32基本試驗(yàn)錨索的施工原則上應(yīng)在工程錨索施工之前進(jìn)行，即在基本試驗(yàn)錨索施工完成后（基本試驗(yàn)的鉆孔位置確定后，緊接施做試驗(yàn)錨墩，并在錨固漿體達(dá)到 28 天齡期且錨墩強(qiáng)度達(dá)到 80％后進(jìn)行基本試驗(yàn)，并及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)部門提交基本試驗(yàn)報(bào)告） ，接著開始工程錨索施工；特殊情況下可與工程錨索施工同步進(jìn)行，所以也稱為驗(yàn)證性試驗(yàn)） ?；驹囼?yàn)錨索的數(shù)量不得少于 3 個(gè)錨孔，用作基本試驗(yàn)的錨孔參數(shù)、材料及施工工藝和工程錨索相同。錨固段長度、每孔錨筋束數(shù)和錨固地層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并在試驗(yàn)工作開始前提出試驗(yàn)方案，經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理有關(guān)人員審核認(rèn)可后，方可進(jìn)行試驗(yàn)?；驹囼?yàn)時(shí)最大試驗(yàn)荷載不宜超過錨筋承載力標(biāo)準(zhǔn)值的 倍。錨索基本試驗(yàn)：（1）首先把所有的錨筋一起拉至 Afptk 的 ～ 倍（A 為錨筋的截面積，fptk 為錨筋承載力標(biāo)準(zhǔn)值） ，使錨筋拉直，然后松開；隨后再采用循環(huán)加荷，每級(jí)加荷增量宜取 Afptk 的 1/10～1/15 倍。（2）錨索加荷等級(jí)與觀測時(shí)間統(tǒng)計(jì)列表分析。（3）在每級(jí)加荷等級(jí)觀測時(shí)間內(nèi)，錨頭位移量不大于 ㎜時(shí)，可施加下一級(jí)荷載；否則需延長觀測時(shí)間，直至錨頭位移增量 小于 ㎜時(shí)，方可施加下一級(jí)荷載。錨索試驗(yàn)中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)可視為破壞，應(yīng)終止加載：①錨頭位移不收斂，錨固體從巖土層中拔出或錨索（桿）從錨固體中拔出； ②錨頭總位移量超過設(shè)計(jì)允許位移值； ③后一級(jí)荷載產(chǎn)生的錨頭位移增量超過前一級(jí)荷載產(chǎn)生位移增量的 2 倍；④錨索材料拉斷。 基本試驗(yàn)完成提交基本試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)部門審核，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，批準(zhǔn)可進(jìn)行工程施工，即開始工程錨索施工。 （二）張拉過程中出現(xiàn)特殊情況的原因分析及預(yù)防處理措施 1）張拉過程中可能出現(xiàn)的特殊情況 1實(shí)測張拉伸長值比理論伸長值偏大； 2實(shí)測張拉伸長值比理論伸長值偏??； 3鋼絞線受拉時(shí)油泵無法升壓，鋼絞線一直向孔外滑移，錨索失效。 2）張拉伸長值偏大的原因分析及預(yù)防處理措施； ①原因 1：鋼絞線彈性模量取值不準(zhǔn)，計(jì)算值小于實(shí)際值。 預(yù)防措施：由于廣州星河丹堤花城一期會(huì)所邊坡支護(hù)工程 施工組織設(shè)計(jì)廣西市政工程集團(tuán)有限公司 33每捆鋼絞線的彈性模量可能不同，因些在進(jìn)貨時(shí)必須要求廠家出具包括盤卷號(hào)及彈性模量測試結(jié)果的每捆鋼絞線的品質(zhì)證明書，同時(shí)在錨索編制旱災(zāi)程中，每束錨索均要記錄所使用鋼絞線的生產(chǎn)批次、盤卷號(hào)，且盡量避免一束錨索內(nèi)使用兩個(gè)彈性模量相差較大的盤卷號(hào)的鋼絞線。 ②原因 2：錨固段地質(zhì)情況較差，導(dǎo)致張拉時(shí)錨固段位移，嚴(yán)重導(dǎo)致錨索失效。 預(yù)防措施：在錨固段鉆孔施工過程中，觀察地層地質(zhì)情況，收集錨固段的巖渣，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況差時(shí)采取增加孔深、固結(jié)灌漿等措施處理。③原因 3：錨固段漿液結(jié)石體質(zhì)量較差，張拉時(shí)錨固段落水泥將結(jié)石體壓縮變形或破壞，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致該束錨索部分或全部失效。 預(yù)防措施：在錨索安裝之前對鉆孔進(jìn)行徹底清洗，以防止過多巖渣沉積孔底，另外在灌漿時(shí)要確保漿液比級(jí)、灌漿壓力達(dá)到要求。 ④原因 4：受張拉作用后，錨墩向邊坡內(nèi)位移，導(dǎo)致測量伸長值偏大，特別是在堆積體或軟弱邊坡施工時(shí)。 預(yù)防措施：在巖石邊坡施工時(shí)，在澆筑錨墩前將巖面上的松散物清除干凈，在堆積體邊坡施工時(shí)，用全站儀或經(jīng)緯儀測量錨墩在張拉前后的們移情況，在張拉伸長值計(jì)算時(shí)，最終伸長值應(yīng)為實(shí)測伸長值與錨墩位移量之差。⑤原因 5：錨索編制時(shí)束線環(huán)捆扎過緊，在預(yù)緊張拉時(shí)束線環(huán)無法張開，而隨著后期張拉力變大，束線環(huán)才得以張開導(dǎo)致伸長值偏大。 預(yù)防措施；因錨索編制時(shí)，束線環(huán)不宜捆得太緊。⑥原因 6：原因：實(shí)際張拉力大于設(shè)計(jì)張拉力，可能有以下幾個(gè)方面因素： a,操作不當(dāng)，使升壓速度過快； b 在計(jì)算油壓（壓力表）與自千斤頂?shù)膶?yīng)關(guān)系正確計(jì)算張拉應(yīng)力。 C 更換壓力表。⑦原因 7:部分鋼絲斷裂，若繼續(xù)張拉可能會(huì)造成更多鋼絲斷裂，此時(shí)一般可看到斷裂的鋼絞線外露長于其它鋼絞線，可能有以下幾個(gè)方面因素， 鋼線材質(zhì)不合格。 、氧焊等影響后，產(chǎn)生脆性，受拉時(shí)斷裂。 c .安裝錨具時(shí)，鋼絞線未按時(shí)應(yīng)順序穿過錨具，存在互相纏繞現(xiàn)象。 d. 錨墊板、錨具安裝時(shí)未對中，導(dǎo)致鋼絞線被錨墊板錨具的棱角切斷。 e. 張拉時(shí)，夾片安裝不整齊，產(chǎn)生較嚴(yán)重錯(cuò)牙，導(dǎo)致鋼絞線被夾片剪斷。 預(yù)防措施： a. 購買合格生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品， b .嚴(yán)禁在鋼絞線附近進(jìn)行電焊、氧焊等產(chǎn)生高溫的操作，若必須操作時(shí)須做好對鋼絞線的防護(hù)； c. 確保錨索編廣州星河丹堤花城一期會(huì)所邊坡支護(hù)工程 施工組織設(shè)計(jì)廣西市政工程集團(tuán)有限公司 34制時(shí)鋼絞線順直，按照鋼絞線的排列順序正確超過錨具錐孔； d. 確保錨具、錨墊板安裝時(shí)對中，且垂直于錨索方向； e .安裝描具時(shí)須將工作夾片裝緊并敲平，防止錯(cuò)牙。 ⑧原因 8：部分工具夾片由于磨損嚴(yán)重未夾緊鋼絞線，實(shí)際受拉鋼絞線數(shù)量變少，因些伸長值變大。 預(yù)防措施：張拉前檢查工具夾片完好情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重者及時(shí)更換。 3） 張拉伸長值偏小的原因分析及預(yù)防處理措施