【導(dǎo)讀】件，招標(biāo)編號(hào)：川精2020～111號(hào)文相關(guān)規(guī)定；和《國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》等；技術(shù)操作規(guī)程》及《建筑機(jī)械施工安全規(guī)范》等；理規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)化文明施工標(biāo)準(zhǔn)等；等相關(guān)法律法規(guī)；及裝飾裝修工程施工方案；案報(bào)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批后實(shí)施；招標(biāo)日期：本工程業(yè)主要求工期為180日歷天，同所定時(shí)間為準(zhǔn)。本工程是由54m×21m、108m×21m、120m×21m三幢。本工程地基基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年?？拐鹪O(shè)計(jì)要求：抗震設(shè)防為7度，抗震類(lèi)別為丙類(lèi)；部結(jié)構(gòu)張力至—處。注明者外，所有鋼筋砼構(gòu)件的砼強(qiáng)度等級(jí)為C25砼。砌體：±,MU10粘土磚,以上，粘土磚，混合砂漿。標(biāo)95415(二)及96G353(四)中的制安要求執(zhí)行。位置預(yù)留孔D=d+10mm，d為圈梁QL-1注筋直徑。規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。部分，應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍。向鋼筋接頭，宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接。

　　

【正文】 打洞，預(yù)埋件的數(shù)量、位置必須正確，穿線(xiàn)在工程施工中穿插進(jìn)行，電氣管線(xiàn)立管隨砌體進(jìn)度設(shè)置。 管槽測(cè)量放線(xiàn) 線(xiàn)槽安裝 管道基礎(chǔ)制作 防腐修補(bǔ) 管溝開(kāi)挖 管道試壓 溝土回填、余土外運(yùn) 管件、 管材、閥門(mén)檢驗(yàn) 管道閥門(mén)安裝 下料切割 檢 驗(yàn) 坡口預(yù)制 試 壓 交工驗(yàn)收 粘接 支吊架制安 管件、管材、閥門(mén)檢驗(yàn) 試驗(yàn) 下料切割 交工驗(yàn)收 坡口預(yù)制 粘接 支吊架制安 (2)管子敷設(shè)要做到連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全。明配管及其支架要平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯拆皺油漆防腐完整。 (3)盒箱位置正確，固定可靠，管了進(jìn)入盒箱處應(yīng)順直，在盒內(nèi)露出長(zhǎng)度小于 5mm，用鎖緊螺母固定的管子，管子露出鎖緊螺母絲 2～ 4 扣，照明箱插座的進(jìn)出線(xiàn)孔要用開(kāi)孔器開(kāi)口，不得用氧氣乙炔焰吹孔。 ： (1)導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)均用 緣導(dǎo)線(xiàn)穿入 PVC管沿墻、權(quán)孔、權(quán)縫內(nèi)暗敷設(shè)。管內(nèi)穿線(xiàn)前要認(rèn)真按照?qǐng)D紙核對(duì)，所穿導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)、價(jià)格、根數(shù)在管上套上護(hù)口，牽引繩用 12～16鋼絲，一頭拉，一頭送，配合協(xié)調(diào)。導(dǎo)線(xiàn)穿線(xiàn)在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用適當(dāng)余量，導(dǎo)線(xiàn)在管子內(nèi)不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線(xiàn)連接牢固包扎嚴(yán)密，導(dǎo)線(xiàn)嚴(yán)禁有扭絞死彎，絕緣層損壞和護(hù)套等缺陷，箱盒同償還封鎖雜物，一排列整齊，護(hù)線(xiàn)管劑全不脫落。塑料護(hù)線(xiàn)嚴(yán)禁埋入抹灰層敷設(shè)，護(hù)套線(xiàn)連接牢固，包扎嚴(yán)密，不傷芯線(xiàn)，接頭廟在接線(xiàn)盒或電氣器具，板孔內(nèi)無(wú)接頭。 (2)線(xiàn)應(yīng)從分路的終端向接線(xiàn)箱的方向進(jìn)行，預(yù)留長(zhǎng)度為接線(xiàn)盒內(nèi) 一周，開(kāi)關(guān)板內(nèi)以繞板半周為宜。 (3)導(dǎo)線(xiàn)連接 10mm2 以下銅芯線(xiàn)可直接纏繞接頭，然后用電烙鐵錫恢復(fù)絕緣 16mm2以上的銅芯線(xiàn)采用銅套管壓接。管內(nèi)絕緣導(dǎo)線(xiàn)按標(biāo)準(zhǔn)，黃綠紅色分別為 A、 B、 C 三相色標(biāo)，黑色為零線(xiàn)，黃綠相間混合線(xiàn)為接地線(xiàn)。 (4)所有導(dǎo)線(xiàn)連接后均要分路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。絕緣電阻應(yīng)大于或等于 。絕緣電阻應(yīng)大于或等于 。 (5)暗裝箱的蓋板安裝時(shí)應(yīng)緊扣墻面，箱體安裝要垂直，每個(gè)接線(xiàn)柱上不超過(guò)兩個(gè)接頭，零線(xiàn)在零線(xiàn)端子螺栓連接，不得扭接。 、開(kāi)關(guān)安裝； (1)燈具、開(kāi)關(guān)板應(yīng)在墻面、頂棚涂刷后進(jìn)行，避免造成污染。 (2)設(shè)備安裝高度（底標(biāo)高）照明箱 米，分戶(hù)電表箱 ，繞板一茁壯成長(zhǎng) 米，插座除圖注明外，均為。 (3)三孔插座的零件統(tǒng)一為黑色條紋工作零線(xiàn)為棕色，火線(xiàn)按 A、 B、Ｃ序?yàn)辄S、綠、紅三色。 (4)開(kāi)關(guān)切斷相線(xiàn)：螺口燈頭相線(xiàn)接在中心觸點(diǎn)的端子上，三相插座接線(xiàn)，相序排列一致，單位相插座的接線(xiàn)，面對(duì)插座右極接相線(xiàn)，左極接零線(xiàn)，插座的接地零線(xiàn)單獨(dú)敷設(shè)。 (5)配電箱工作零線(xiàn)與保護(hù)接地線(xiàn)用顏色區(qū)分，嚴(yán)禁混用和錯(cuò)接。保 護(hù)線(xiàn)均接插座保護(hù)板，配電箱金屬外殼不允許利用箱、盒串接。 (6)燈具安裝應(yīng)按圖紙要求統(tǒng)一放線(xiàn)，安裝應(yīng)達(dá)到橫平豎直高低相等。 ： (1)接至電氣設(shè)備、器具可拆的其它非帶電金屬部件接零的分支線(xiàn)，必須直接與接地干線(xiàn)相連，嚴(yán)禁患聯(lián)連接。 (2)避雷帶及其支持安裝位置要正確固定牢固，避雷安裝節(jié)點(diǎn)如下圖示。 (3)接地零線(xiàn)敷設(shè)要平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻。穿墻有保護(hù)管油漆防腐完整。 (4)焊接連接焊縫平整飽滿(mǎn)，無(wú)明顯氣孔咬肉禁缺陷，螺栓連接緊密牢固，有防松措施。 (5)本工程利用柱 主筋作引下線(xiàn)，距地 米處予留連接板，在距外墻 1米處敷設(shè)一個(gè)閑合接地板。防雷接地引下線(xiàn)的保護(hù)管固定可靠，斷線(xiàn)卡設(shè)置便于檢測(cè)，接觸鍍鋅完整，緊固件齊全。 (6)接地體安裝位置正確，連接牢固，埋置深度距地面不小于 。隱蔽工程記錄齊全準(zhǔn)確。 (7)接地（地零）線(xiàn)焊接搭接長(zhǎng)度，扁鋼大于或等于 2d，元鋼大于或等于 6d。管道支架托架安裝位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，管卡安裝高度距地面為 ～ 。 (8)防雷接地施工完后，進(jìn)行電阻實(shí)測(cè)，如電阻值達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)增打角鋼擋地級(jí)。 (1)配管及穿線(xiàn)同強(qiáng)電。 (2)電話(huà)采用 PVC 管敷設(shè)時(shí)，煨彎采用客內(nèi)穿細(xì)絲彈簧手工彎制，連接采用塑料管粘結(jié)。 (3)線(xiàn)槽敷設(shè)時(shí)管井內(nèi)線(xiàn)槽固定于門(mén)字角鋼支架上，角鋼采用 40 4，水平敷設(shè)線(xiàn)槽均與固定于墻內(nèi)管彎半徑大于導(dǎo)線(xiàn)直徑的 6倍線(xiàn)槽蓋板，應(yīng)蓋在線(xiàn)槽上頓蓋板應(yīng)平衡，大小合適條線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)不得在線(xiàn)槽內(nèi)連接。 (4)電話(huà)線(xiàn)盒安裝應(yīng)用木螺釘，固定在墻壁上的木板痛板上，木板四周應(yīng)比分線(xiàn)箱各邊大于 20mm，裝設(shè)應(yīng)端正牢固。 (5)分線(xiàn)箱安裝好后可在箱后直接用白漆等筆寫(xiě)上配線(xiàn)編號(hào)，分別箱箱號(hào)及順序，編號(hào)應(yīng)與圖紙中編號(hào)一致。 (6)電視器件箱的安裝，應(yīng)橫平豎直，底邊離地 4 米設(shè)置進(jìn)出線(xiàn)采用插頭連接箱內(nèi)布線(xiàn)整劑美觀，成擁電焊應(yīng)每隔15cm 綁扎一次，每個(gè)插頭處的電焊應(yīng)留有 10 ～ 15cm 的余地，預(yù)留電纜應(yīng)整齊地盤(pán)在箱內(nèi)。 (7)電話(huà)電視系統(tǒng)安裝后專(zhuān)人進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試或作業(yè)記錄。室內(nèi)電纜溝及配電柜安裝如圖所示： 一、室內(nèi)給水管安裝工程 (1)安裝順序：先預(yù)留孔洞→調(diào)整→吊線(xiàn)→埋套管→安支架→安主管→水壓試驗(yàn)合格。 (2)給水管材采用 PVC給水塑料管粘接接口。 (3)給水立管：一層安裝二個(gè)管卡，其余層安一個(gè) 管卡，距地 。 (4)管道支架一般采用角鋼埋入墻內(nèi)，再以 U型卡固定，吊架用槽鋼打膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿按管徑大小采用不同規(guī)格的元鋼。 (5)管道安裝完畢后按系統(tǒng)按 進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并做了隱檢試記錄以備存檔。 (6)飲用水管道應(yīng)按國(guó)標(biāo) GBJ24282《采唼與衛(wèi)生工程施工驗(yàn)收規(guī)范》第 條作消毒處理。 (7)水表安裝在便于檢修和讀數(shù)不受曝曬、污染。水表安裝方向須使進(jìn)水方向與表上標(biāo)志方向一致。 二、室內(nèi)排水管安裝 (1)排水管采用 UPVC 排水塑料管，粘接接口。 (2)埋地管采用 UPVC塑料管承插粘結(jié)，底層排水管在轉(zhuǎn)角處應(yīng)用兩個(gè)彎頭連接。 (3)安裝順序： 1)、預(yù)埋套管→吊線(xiàn)→安裝支架→安干管→安立管→支管安裝→封口堵洞→通水試驗(yàn)。 2)、排水立管每層安裝兩個(gè)管卡，橫管吊架固定間距為 DN100為 3 米。 3)、排水立管檢查口中心距地 1米，每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)，但在底層和有衛(wèi)生器具最高一層必須設(shè)置一個(gè)檢查口，埋設(shè)在地下檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)，井底表面應(yīng)有 坡度坡向檢查口法蘭。 4)排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距橫管少于 2米，立管少于 3 米。安裝排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求 的位置和數(shù)量裝設(shè)伸縮器，承擔(dān)排水塑料管的接口應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)。 5)、排水系統(tǒng)安裝完后要作通球通水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底場(chǎng)地面高度。通球直徑小于管徑的 3/4。通球時(shí)會(huì)同甲方現(xiàn)場(chǎng)代表一起試驗(yàn)及作好試驗(yàn)記錄，合格后方可覆土。 6)、排水立管設(shè)置通氣管，帽安裝標(biāo)高比所在屋面高出 2 米。 7)、地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其篦子頂面應(yīng)低于該所在地面 2mm。 三、衛(wèi)生器具安裝： (1)安裝前對(duì)衛(wèi)生器具先進(jìn)行核對(duì)，規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符合，檢查基外觀質(zhì)量有無(wú)破損之處，上口是否平整。 (2)蹲便器安裝時(shí)必須在承口四周先抹油 灰，同時(shí)在大便器處側(cè)也抹一層油灰，然后將便器座入承口，把擠出的油類(lèi)抹光，嚴(yán)禁用砂漿包住接口，進(jìn)水膠皮碗的連接須用 12銅絲分兩道錯(cuò)開(kāi)綁扎，不得用鐵絲綁扎。 (3)與衛(wèi)生器具直接連接的上水必須加軟墊，管道與潔具邊連接口順直，兩端增加膠墊皮圈，并用螺栓鎖緊。 四、室外給排水管道安裝。 (1)給水管道與污水管道在不同標(biāo)高不準(zhǔn)鋪設(shè)，其垂直距離在 500mm以?xún)?nèi)，管道和支墩不得直接鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。 (2)給水管道安裝： 1)、材料：本工程按招標(biāo)說(shuō)明書(shū)采用φ 75鍍鋅鋼管，管材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查其表面有無(wú)裂紋，撕破及壁厚 不均等缺陷有無(wú)變形，鍍鋅層是否完整，接口處的絲扣是否有亂絲、毛刺、斷口管不合格應(yīng)重新套絲，直管管口斷面是否與管垂直。閥門(mén)填料、壓蓋螺栓要有足夠的余量，閥體有無(wú)裂紋，啟閉靈活否，安裝閘閥時(shí)應(yīng)注意在關(guān)閉狀態(tài)橫裝時(shí)閥桿不能向下傾斜。 2)、工作坑、閘井、表井位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3)、管道鋪設(shè)工作間隙時(shí)應(yīng)將管口堵住，鋪設(shè)前應(yīng)將管內(nèi)雜物清除干凈和后套絲，將連接管件試旋絲扣合適，即在絲扣上涂鉛油纏麻絲，再將管件上緊約 3 扣，繼而用管鉗上緊絲扣。 4）、管道安裝完畢要作水壓試驗(yàn)合格后方檔隱蔽。 給水管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)在管件 支墩做完并達(dá)到要求強(qiáng)度后方可作水壓試驗(yàn)。 五、排水管安裝： (1)本工程采用φ 300 鋼筋砼排水管，運(yùn)輸時(shí)各管間及兩肋均應(yīng)用木塊墊住以防滾動(dòng)相互碰撞，插口應(yīng)用草袋包好以免損壞。鋪設(shè)前對(duì)溝槽深度，平面位置、標(biāo)高坡度等均應(yīng)復(fù)測(cè)，邊坡、支撐是否安全。 (2)按口用膨脹水泥砂漿接口，施工方法用麻桿向環(huán)向間隙打入一圈油麻并務(wù)求打?qū)崳缓髮⑴蛎浰嗌皾{攪拌無(wú)效用灰桿搗實(shí)，墊料抹光表層養(yǎng)護(hù) 2～ 3 天。 六、管溝與窨井： (1)管溝的回填，管頂上部 500mm 以?xún)?nèi)不得回填直徑大于 100mm 的塊石， 500mm以上部回填塊石不得集中 ，管溝回填土應(yīng)分層夯實(shí)，其鋪厚度：人工夯實(shí)不大于 200mm，機(jī)械夯實(shí)不大于 300mm。管子接口的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2)磚砌窨井地下水位較低，內(nèi)壁可用砂漿勾縫，水位較高，窨井外壁用防水砂漿抹面。 (3)排水檢查井內(nèi)需做流槽，并用水泥砂漿抹光，流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管徑相等，流槽高度等于管中最大管徑，流槽上部應(yīng)作垂直墻。 (4)井蓋上表面就面路面相平，井蓋上表面應(yīng)高出室外設(shè)計(jì)標(biāo)高 500mm，并在井口周?chē)? 的坡向做護(hù)坡。 第八章 裝飾裝修工程施工方案 頂棚：為混合砂漿頂棚。 工藝流程 施工要點(diǎn) ： (1)首先清理板底，檢查板縫。若相鄰板面高差較大時(shí)，應(yīng)采用水泥砂漿局部分層大致找平，不得一次填補(bǔ)過(guò)厚，以免開(kāi)裂脫落。根據(jù)抹灰厚度，在四周墻面上彈出水平線(xiàn)。 (2)抹灰前先刷加有 801 膠水的水泥素漿一遍，緊接著施工準(zhǔn)備 板底清理 抹底層灰 水泥膠漿 板底清理 水泥膠漿 石灰漿抹面 涂刷石灰二道 檢查驗(yàn)收 沿垂直板方向抹第一道混合砂漿，用力抹壓，使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，抹灰厚度不宜過(guò)厚，控制在 3～ 5mm 內(nèi)，待養(yǎng)護(hù)2～ 3 天后，再進(jìn)行中層抹灰。 (3)先從天棚角開(kāi)始，上灰后反復(fù)抹壓，抹完后用木刮尺趕平，木抹子搓平，使砂漿表面平整 而粗糙。待中層有 6～7 層成干時(shí)，進(jìn)行罩面工作，面層施工必須兩遍成活，第一遍盡量薄，緊跟第二遍，第二遍抹的方向與第一遍垂直，待第二遍稍干后，用鐵抹子壓趕光。 (4)質(zhì)量要求詳見(jiàn)第十三章質(zhì)量控制措施。 內(nèi)墻抹灰： 墻面做法： 14 厚 1:1:6 水泥石灰砂漿打底，一布二膠氯丁膠乳瀝青防潮層，面粘粗砂一層， 5 厚 1:1:6水泥石灰砂漿找平，3 厚紙筋石灰漿抹面，涂刷石灰漿二道。 工藝流程： 施工要點(diǎn)： 施工準(zhǔn)備 基房清理 打巴沖筋 底層抹 灰 一布二膠防水 面粘粗砂 砂漿找平 紙筋抹面 石灰漿二道 檢查驗(yàn)收 成品保護(hù) (1)天棚抹灰后，進(jìn)行墻面抹 灰工序。首先清理墻面，填補(bǔ)腳手架等孔洞，檢查門(mén)窗洞口尺寸，特別是門(mén)窗框與墻嵌填物是否飽滿(mǎn)密實(shí)。用托線(xiàn)板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，以此作出灰餅。當(dāng)灰餅作好有一定強(qiáng)度后，提前一天澆水將墻體充分濕潤(rùn)，隨后進(jìn)行抹灰工作。 (2)首先用力抹底灰，使某嵌入磚縫中，底灰層低于灰餅，待干至 6～ 7成后，抹中層灰且以餅為準(zhǔn)，抹上砂漿后，用刮尺刮平，木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。 (3)墻的陰角處用方尺上下核對(duì)方正，用陰角器上下抽動(dòng)搓平，使室內(nèi)四角方正，待中層灰同樣干至 6～ 7 成時(shí)，即可進(jìn)行面層灰的施工，操作時(shí)從陰角開(kāi)始， 一人前面上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角抹子抹光。 (4)質(zhì)量要求：詳見(jiàn)第十三章質(zhì)量控制措施。 樓地面工程： 地面做法： (1)平倉(cāng)房地面為：素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥ ， 150厚 3:7灰土夯實(shí)地基加強(qiáng)層， 120 厚 C20 砼墊層， 15厚 1:3水泥砂漿找平層，膠粘 3厚 SBS卷材防水面粘粗砂，刷素水泥漿一道， 80 厚 C20 細(xì)石砼面層。 (2)主控室地面為素土夯實(shí)， 150厚 3:7灰土夯實(shí)， 120厚 C20砼墊層， 15厚 1:3水泥砂漿找平層， 15厚水磨石面層。 工藝流程：（平 倉(cāng)房地面） (1)砼地面工序流程（平倉(cāng)房地面） 水磨石地面工序流程：（主控室地面） 施工要點(diǎn)： (1)基層施工必須按照設(shè)計(jì)要求和工藝流程嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，每道工序達(dá)到合格轉(zhuǎn)序。 (2)平倉(cāng)房地面：我公司將推廣應(yīng)用磨光地面新技術(shù)、新工藝，確保地面質(zhì)量達(dá)到平整光潔，光亮如鏡的效果。 施工準(zhǔn)備 素土夯實(shí) 灰土地基 C20 砼墊層 SBS 卷材防水 素水泥漿一