化工企業(yè)工藝安全管理實施導則(aq-資料下載頁
2025-01-18 08:19本頁面
【正文】 進行交流，或給予他們必要的培訓。通常使社區(qū)了解下列信息，以便在發(fā)生緊急情況時，知道如何撤離和保護自己： a） 工廠的基本情況； b） 工廠生產(chǎn)過程中存在的主要危害； c) 工廠目前采取的主要安全措施； d) 緊急情況或事故發(fā)生時，會給周邊帶來什么影響； e) 緊急情況或事故發(fā)生時，周邊社區(qū)應該如何正確應對。 《 化工企業(yè)工藝安全管理實施導則 》（ AQ/T30342022） ? 工藝事故 /事件管理 ? 工藝事故 /事件調(diào)查和處理程序 企業(yè)應制訂工藝事故 /事件調(diào)查和處理程序，通過事故 /事件調(diào)查識別性質(zhì)和原因，制定糾正和預防措施，防止類似事故的再次發(fā)生。該程序應能夠： a) 準確劃分事故的類別； b) 明確調(diào)查小組的要求和職責； c) 提出與事故調(diào)查有關(guān)的培訓要求； d) 鼓勵員工報告各類事故 /事件，包括未遂事故； e) 通過事故調(diào)查找出導致事故的直接原因和根源，并提出對應的改進措施，以防止發(fā)生類似事故或減輕事故發(fā)生時的后果； f) 及時落實事故調(diào)查報告中的改進措施； g) 提出事故調(diào)查的文件要求。 《 化工企業(yè)工藝安全管理實施導則 》（ AQ/T30342022） ? 成立調(diào)查組 調(diào)查組要包括至少一名工藝方面的專家，如果事故涉及承包商的工作還要包括承包商員工，還有其他具備相關(guān)知識的人員和有調(diào)查和分析事故經(jīng)驗的人員。 ? 事故調(diào)查時機和方法 事故調(diào)查的啟動應盡可能迅速，一般不晚于事故發(fā)生后 48 h。 可以選擇的事故根源分析方法有很多種，如頭腦風暴（ Brainstorming）、事故樹（ FTA）等。 《 化工企業(yè)工藝安全管理實施導則 》（ AQ/T30342022） ? 證據(jù)收集 在事故調(diào)查過程中收集的證據(jù)包括： a） 物理證據(jù)：殘余的物料、受損的設(shè)備、儀表、管線等； b） 位置證據(jù)：事故發(fā)生時人、設(shè)備等所處的位置，工藝系統(tǒng)的位置狀態(tài)； c） 電子證據(jù)：控制系統(tǒng)中保存的工藝數(shù)據(jù)、電子版的操作規(guī)程、電子文檔記錄、操作員操作記錄等； d） 書面證據(jù)：交接班記錄、開具的作業(yè)許可證、書面的操作規(guī)程、培訓記錄、檢驗報告、相關(guān)標準； e） 相關(guān)人員：目擊者、受害人、現(xiàn)場作業(yè)人員及相關(guān)人員面談、情況說明等。 《 化工企業(yè)工藝安全管理實施導則 》（ AQ/T30342022） ? 編制事故報告、落實改進措施 ? 事故調(diào)查報告 事故調(diào)查完成后，需要編制事故調(diào)查報告，報告至少包括以下內(nèi)容： a） 事故發(fā)生的日期； b） 調(diào)查初始數(shù)據(jù)； c） 事故過程、損失的描述； d） 造成事故的原因； e） 調(diào)查過程中提出的改進措施。 《 化工企業(yè)工藝安全管理實施導則 》（ AQ/T30342022） ? 跟蹤落實改進措施 企業(yè)應規(guī)定如何跟蹤、落實事故調(diào)查小組提出的改進措施。在實際執(zhí)行改進措施的過程中，可能會發(fā)現(xiàn)因為客觀條件的限制，某些最初提出的改進措施難以實際落實，或者有更好的方案可以采用，都需要有書面的說明和記錄。 ? 調(diào)查報告保存期限 重大事故報告永久保存，一般事故至少保存 5年。除政府要求的報告外，企業(yè)應對事故報告保存的期限予以明確。 《 化工企業(yè)工藝安全管理實施導則 》（ AQ/T30342022） ? 未遂事故 /事件管理和經(jīng)驗共享 ? 企業(yè)應制定未遂事故或事件管理程序，鼓勵員工報告未遂事故 /事件，組織對未遂事故 /事件進行調(diào)查、分析，找出事故根源，預防事故發(fā)生。 ? 完成事故、未遂事故調(diào)查后，企業(yè)要組織開展內(nèi)部經(jīng)驗交流，同時應注重外部事故信息和教訓的引入，提高風險意識和控制水平。 《 化工企業(yè)工藝安全管理實施導則 》（ AQ/T30342022） ? 符合性審核 ? 企業(yè)應建立并實施工藝安全符合性審核程序，至少每三年進行一次工藝安全的符合性審查，以確保工藝安全管理的有效性。 ? 符合性審核的范圍 策劃工藝安全符合性審核的范圍時，需要考慮以下因素： a） 企業(yè)的政策和適用的法規(guī)要求； b） 工廠的性質(zhì)（加工、儲存、其他）； c） 工廠的地理位置； d） 覆蓋的裝置、設(shè)施、場所； e） 需要審核的工藝安全管理要素； f） 上次審核后相關(guān)因素的變更（如：法規(guī)、標準、工藝設(shè)備相鄰建筑、設(shè)備或人員等）； g) 人力資源。 《 化工企業(yè)工藝安全管理實施導則 》（ AQ/T30342022） ? 審核組織和審核頻次 ? 審核組中至少包括一名工藝方面的專家。如果只是對個別工藝安全系統(tǒng)管理要素進行審核，也可以由一名審核人員完成。審核組成員應接受過相關(guān)培訓、掌握審核方法，并具有相關(guān)經(jīng)驗和良好的溝通能力。 ? 企業(yè)的符合性審核程序中應明確如何確定審核的頻率。在確定符合性審核頻率時需要考慮的因素包括： a） 法規(guī)要求、標準規(guī)定、企業(yè)的政策； b） 工廠風險的大??； c） 工廠的歷史情況； d） 工廠安全狀況； e） 類似工廠或工藝出現(xiàn)的安全事故。 《 化工企業(yè)工藝安全管理實施導則 》（ AQ/T30342022） ? 審核的實施、跟蹤和改進 ? 審核過程要形成文件，發(fā)現(xiàn)的工藝管理系統(tǒng)及其執(zhí)行過程中存在的差距，應予以記錄，并提出和落實改進措施。 ? 現(xiàn)場審核完成后，審核組需要編制工藝審核報告，提出需要改進的方面。 ? 最近兩次的審核報告應存檔。 End 講解結(jié)束，謝謝大家
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1