化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則(aq-資料下載頁(yè)
2025-01-18 08:19本頁(yè)面
【正文】 進(jìn)行交流，或給予他們必要的培訓(xùn)。通常使社區(qū)了解下列信息，以便在發(fā)生緊急情況時(shí)，知道如何撤離和保護(hù)自己： a） 工廠(chǎng)的基本情況； b） 工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危害； c) 工廠(chǎng)目前采取的主要安全措施； d) 緊急情況或事故發(fā)生時(shí)，會(huì)給周邊帶來(lái)什么影響； e) 緊急情況或事故發(fā)生時(shí)，周邊社區(qū)應(yīng)該如何正確應(yīng)對(duì)。 《 化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則 》（ AQ/T30342022） ? 工藝事故 /事件管理 ? 工藝事故 /事件調(diào)查和處理程序 企業(yè)應(yīng)制訂工藝事故 /事件調(diào)查和處理程序，通過(guò)事故 /事件調(diào)查識(shí)別性質(zhì)和原因，制定糾正和預(yù)防措施，防止類(lèi)似事故的再次發(fā)生。該程序應(yīng)能夠： a) 準(zhǔn)確劃分事故的類(lèi)別； b) 明確調(diào)查小組的要求和職責(zé)； c) 提出與事故調(diào)查有關(guān)的培訓(xùn)要求； d) 鼓勵(lì)員工報(bào)告各類(lèi)事故 /事件，包括未遂事故； e) 通過(guò)事故調(diào)查找出導(dǎo)致事故的直接原因和根源，并提出對(duì)應(yīng)的改進(jìn)措施，以防止發(fā)生類(lèi)似事故或減輕事故發(fā)生時(shí)的后果； f) 及時(shí)落實(shí)事故調(diào)查報(bào)告中的改進(jìn)措施； g) 提出事故調(diào)查的文件要求。 《 化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則 》（ AQ/T30342022） ? 成立調(diào)查組 調(diào)查組要包括至少一名工藝方面的專(zhuān)家，如果事故涉及承包商的工作還要包括承包商員工，還有其他具備相關(guān)知識(shí)的人員和有調(diào)查和分析事故經(jīng)驗(yàn)的人員。 ? 事故調(diào)查時(shí)機(jī)和方法 事故調(diào)查的啟動(dòng)應(yīng)盡可能迅速，一般不晚于事故發(fā)生后 48 h。 可以選擇的事故根源分析方法有很多種，如頭腦風(fēng)暴（ Brainstorming）、事故樹(shù)（ FTA）等。 《 化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則 》（ AQ/T30342022） ? 證據(jù)收集 在事故調(diào)查過(guò)程中收集的證據(jù)包括： a） 物理證據(jù)：殘余的物料、受損的設(shè)備、儀表、管線(xiàn)等； b） 位置證據(jù)：事故發(fā)生時(shí)人、設(shè)備等所處的位置，工藝系統(tǒng)的位置狀態(tài)； c） 電子證據(jù)：控制系統(tǒng)中保存的工藝數(shù)據(jù)、電子版的操作規(guī)程、電子文檔記錄、操作員操作記錄等； d） 書(shū)面證據(jù)：交接班記錄、開(kāi)具的作業(yè)許可證、書(shū)面的操作規(guī)程、培訓(xùn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)； e） 相關(guān)人員：目擊者、受害人、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及相關(guān)人員面談、情況說(shuō)明等。 《 化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則 》（ AQ/T30342022） ? 編制事故報(bào)告、落實(shí)改進(jìn)措施 ? 事故調(diào)查報(bào)告 事故調(diào)查完成后，需要編制事故調(diào)查報(bào)告，報(bào)告至少包括以下內(nèi)容： a） 事故發(fā)生的日期； b） 調(diào)查初始數(shù)據(jù)； c） 事故過(guò)程、損失的描述； d） 造成事故的原因； e） 調(diào)查過(guò)程中提出的改進(jìn)措施。 《 化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則 》（ AQ/T30342022） ? 跟蹤落實(shí)改進(jìn)措施 企業(yè)應(yīng)規(guī)定如何跟蹤、落實(shí)事故調(diào)查小組提出的改進(jìn)措施。在實(shí)際執(zhí)行改進(jìn)措施的過(guò)程中，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)因?yàn)榭陀^(guān)條件的限制，某些最初提出的改進(jìn)措施難以實(shí)際落實(shí)，或者有更好的方案可以采用，都需要有書(shū)面的說(shuō)明和記錄。 ? 調(diào)查報(bào)告保存期限 重大事故報(bào)告永久保存，一般事故至少保存 5年。除政府要求的報(bào)告外，企業(yè)應(yīng)對(duì)事故報(bào)告保存的期限予以明確。 《 化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則 》（ AQ/T30342022） ? 未遂事故 /事件管理和經(jīng)驗(yàn)共享 ? 企業(yè)應(yīng)制定未遂事故或事件管理程序，鼓勵(lì)員工報(bào)告未遂事故 /事件，組織對(duì)未遂事故 /事件進(jìn)行調(diào)查、分析，找出事故根源，預(yù)防事故發(fā)生。 ? 完成事故、未遂事故調(diào)查后，企業(yè)要組織開(kāi)展內(nèi)部經(jīng)驗(yàn)交流，同時(shí)應(yīng)注重外部事故信息和教訓(xùn)的引入，提高風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和控制水平。 《 化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則 》（ AQ/T30342022） ? 符合性審核 ? 企業(yè)應(yīng)建立并實(shí)施工藝安全符合性審核程序，至少每三年進(jìn)行一次工藝安全的符合性審查，以確保工藝安全管理的有效性。 ? 符合性審核的范圍 策劃工藝安全符合性審核的范圍時(shí)，需要考慮以下因素： a） 企業(yè)的政策和適用的法規(guī)要求； b） 工廠(chǎng)的性質(zhì)（加工、儲(chǔ)存、其他）； c） 工廠(chǎng)的地理位置； d） 覆蓋的裝置、設(shè)施、場(chǎng)所； e） 需要審核的工藝安全管理要素； f） 上次審核后相關(guān)因素的變更（如：法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、工藝設(shè)備相鄰建筑、設(shè)備或人員等）； g) 人力資源。 《 化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則 》（ AQ/T30342022） ? 審核組織和審核頻次 ? 審核組中至少包括一名工藝方面的專(zhuān)家。如果只是對(duì)個(gè)別工藝安全系統(tǒng)管理要素進(jìn)行審核，也可以由一名審核人員完成。審核組成員應(yīng)接受過(guò)相關(guān)培訓(xùn)、掌握審核方法，并具有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和良好的溝通能力。 ? 企業(yè)的符合性審核程序中應(yīng)明確如何確定審核的頻率。在確定符合性審核頻率時(shí)需要考慮的因素包括： a） 法規(guī)要求、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、企業(yè)的政策； b） 工廠(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的大??； c） 工廠(chǎng)的歷史情況； d） 工廠(chǎng)安全狀況； e） 類(lèi)似工廠(chǎng)或工藝出現(xiàn)的安全事故。 《 化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則 》（ AQ/T30342022） ? 審核的實(shí)施、跟蹤和改進(jìn) ? 審核過(guò)程要形成文件，發(fā)現(xiàn)的工藝管理系統(tǒng)及其執(zhí)行過(guò)程中存在的差距，應(yīng)予以記錄，并提出和落實(shí)改進(jìn)措施。 ? 現(xiàn)場(chǎng)審核完成后，審核組需要編制工藝審核報(bào)告，提出需要改進(jìn)的方面。 ? 最近兩次的審核報(bào)告應(yīng)存檔。 End 講解結(jié)束，謝謝大家
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