工業(yè)冷卻塔填料s波填料技術(shù)參數(shù)-資料下載頁
2025-10-09 19:29本頁面
【導(dǎo)讀】告及產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定抽樣檢查。準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。第淋水填料原片材的規(guī)格要求見表。無明顯雜質(zhì)及分散不良的輔料。所列的各項(xiàng)指標(biāo)。第淋水填料組裝塊片間間距允許誤差不大于±第條淋水填料組裝塊應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度。明顯變形，卸荷后應(yīng)無殘余變形，片間連接點(diǎn)應(yīng)無松脫現(xiàn)象。第條淋水填料的驗(yàn)收以批為單位。牌號(hào)，同一牌號(hào)連續(xù)生產(chǎn)10t為一批。每批均應(yīng)由制造廠提供一份與該批號(hào)相應(yīng)的。求，即認(rèn)為該批為不合格產(chǎn)品。如仍不合格，則視整批為不合格。放整齊，高度不宜超過2m，并遠(yuǎn)離熱源，防止曝曬。第條淋水填料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、安裝要求進(jìn)行組裝。行，現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度不得低于5℃。梁之間也應(yīng)擠緊填滿，最大縫隙不得超過20mm。行焊接作業(yè)，必要時(shí)應(yīng)采取防火措施。
【正文】 也應(yīng)作為破裂。 50%破裂時(shí)的溫度作為這批試樣的低溫對(duì)折溫度 (tb) 值。為使測(cè)試結(jié)果更加接近試樣的實(shí)際平均值，該批試樣的 tb值應(yīng) 按下列統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算確定： 式中 th—— 試樣全部破裂的最高溫度，℃； Δ t—— 試驗(yàn)溫度遞減值，規(guī)定為 2℃； 冷卻塔填料 S—— 在從全部不破裂到全部破裂的溫度范圍內(nèi)，每一個(gè)試驗(yàn)溫度下試樣破裂百分?jǐn)?shù)的總和。 ： 假定得到如下試驗(yàn)結(jié)果： 溫 度 (℃ ) 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 破 裂 數(shù) 0 0 0 2 4 5 6 8 8 8 占試驗(yàn)百分?jǐn)?shù)S 0 0 0 25 50 75 100 100 100 S 值在 30℃～－ 40℃范圍內(nèi)取值 四舍五入取整數(shù)，得該片材試樣的低溫對(duì)折溫度 tb=35℃。 附錄三 淋水填料組裝塊荷載試驗(yàn)方法 一、組裝塊尺寸：長(zhǎng)寬高 =1000mm 500mm 500mm。 二、測(cè)試條件：簡(jiǎn)支。支座寬 100mm，凈距 600mm，均布荷載2942N/m2(300kgf/m2)。 三、加荷方式：填料頂部滿鋪平整板材，一次性加荷1471N(150kgf)。 四、承載時(shí)間： 1h。 五、環(huán)境溫度： 15～ 20℃。 六、檢驗(yàn)方法：組裝塊保持穩(wěn)定，支承處應(yīng)無明 顯凹陷扭曲變形；卸荷后應(yīng)無殘余變形；連接點(diǎn)應(yīng)無松脫現(xiàn)象。 冷卻塔填料 附錄四 65℃條件下耐溫性能試驗(yàn)方法 一、試樣：由三片 200mm 200mm成型片組裝成的小型組裝件共三件。 二、試驗(yàn)方法：將上述三件試樣置于 65177。 1℃的恒溫?zé)崴薪?72h 后取出檢驗(yàn)。 三、檢驗(yàn)方法：組裝件不發(fā)生幾何變形；組裝件片間應(yīng)無松脫或松動(dòng)現(xiàn)象。 附錄五 本規(guī)定用詞說明 一、對(duì)本規(guī)定條文執(zhí)行嚴(yán)格程度的用詞： ，非這樣做不可的用詞： 正面詞采用“必須”； 反面詞采用“嚴(yán)禁”。 示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞： 正面詞采用“應(yīng)”； 反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。 ，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞： 正面詞采用“宜”或“可”； 反面詞采用“不宜”。 冷卻塔填料
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