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檸檬酸化學石膏生產半水石膏-資料下載頁

2025-01-18 02:00本頁面
  

【正文】 電石渣 ?因此目前我國仍存在較大比例的以乙炔為原料的生產線 。 采用乙炔為原料制備聚氯乙烯符合我國目前現狀 , 但是每年排放幾百萬噸以氫氧化鈣為主要成分的電石泥渣嚴重制約了 PVC樹脂工業(yè)的發(fā)展 。 表 1 我國 PVC發(fā)展趨勢 電石路線 乙烯路線 中間體路線 合計 年份 千噸 /年 構成比例 % 千噸 /年 構成比例 % 千噸 /年 構成比例 % 千噸 /年 2022 1284 44 826 28 800 28 2910 2022 1260 28 1480 33 1760 39 4500 2022 1380 25 2280 42 1760 33 5420 電石渣 ?我國是世界上聚乙烯醇 (PVA)、 纖維 (維綸 )產量最高的國家 , 有石油乙烯法 、 電石乙炔法與天然氣乙炔法 3種生產工藝路線 。 由于在電石法生產維尼綸工藝中 , 整個生產過程中產生大量的工業(yè)電石泥廢渣 , 其尾渣特點與電石法聚氯乙烯生產的白泥渣相似 。 ?我國化工企業(yè) ( 包括電石法生產 PVC) 對三廢中的廢液和廢氣的處理比較重視 , 其原因是對廢液和廢氣的綜合治理可以給企業(yè)帶來比較直接的經濟效益 ,在排放的廢液和廢氣中含有大量的有價值的副產品 。固體廢棄物 白泥渣由于含水量大 , 處理難度大 、附加值低 , 目前還沒有徹底解決 , 化工企業(yè)通常采取購地堆放 。 大量的白泥渣對環(huán)境造成了二次污染 。國內曾有多家科研機構從事這方面的研究工作 , 其利用途徑是將白泥渣作為消化石灰用于建筑砂漿 。對白泥渣進行脫水處理 , 由于在對白泥進行干燥處理時 , 氫氧化鈣在干燥過程中就與二氧化碳進行反應 , 經碳化而失去石灰的功能 , 同時脫水需要大量的能耗高增加了生產成本 , 使該項技術未能推廣 。 擬解決技術難點 ?( 1) 在硅酸鹽墻體材料制備過程中 , 從成分上講白泥渣是一種非常適合水熱合成反應的鈣質材料 ,但是經壓濾脫水后的白泥渣還有大約 30%~40%的水分 , 白泥尾渣由于含有大量消解氧化鈣 , 分散度高 、粘度大 、 不易拌合均勻 , 若不采取任何處理直接將白泥渣與干態(tài)的硅質原料攪拌易形成大小不一的球狀顆粒 , 堅硬的外部包有硅質原料白泥渣球 , 使得產品強度性能下降 , 因而限制了白泥渣的應用 。 解決白泥渣與各種硅質材料混合均勻問題 , 采用何種技術將白泥尾渣和硅質材料均勻混合 , 成為處理白泥渣最為關鍵的技術問題 。 ?( 2)在排放的白泥渣中,由于生產工藝不同和生產的品種不同因而造成白泥渣成分的復雜性,白泥渣中含有部分有害成分,對其有害成分在應用過程中的研究和有害成分的處理技術是合理應用白泥渣的技術基礎。白泥渣中的有害成分硫化物、磷化物和氯化物中的陰離子對水泥熟料和蒸壓硅酸鹽制品的性能影響,硫化物、磷化物和氯化物中的陰離子的在線監(jiān)測, ?( 3)白泥渣燒制水泥的項目是一個利用工業(yè)廢渣的環(huán)保工程,在處理廢渣時,減少二次污染。 達到的目標、主要技術指標和水平 ?( 1)根據我國石化工業(yè)環(huán)氧丙烷生產工藝特點和電石法聚氯乙烯工藝特點,利用白泥渣生產蒸壓白泥渣 粉煤灰,蒸壓白泥渣 砂硅酸鹽制品。制品尺寸按照標準的粘土磚要求,抗壓強度達到 25MPa50MPa產品物理力學性能達到超高強建筑墻體磚要求,生產成本低于機制燒結粘土磚。 ?( 2)在蒸壓硅酸鹽制品中采用白泥渣完全代替生石灰,按白泥渣中實際的含鈣量確定鈣硅比。 達到的目標、主要技術指標和水平 ?( 4) 以安徽皖維高新材料股份有限公司的電石法生產維綸工藝為示范 , 利用其整個生產過程中產生大量的工業(yè)廢渣 , 主體設計的1000t/d熟料的濕磨干燒生產線 , 年處理工業(yè)廢渣 16萬噸 。 工程設計范圍包括從石灰石破碎至水泥包裝及成品庫等各生產車間的濕磨干燒生產線 。 設計能力為年產熟料 30萬噸 。設計熟料熱耗為 , 水泥綜合電耗為 110KWh/t。 ?本研究充分利用白泥渣的超細度和其中的高活性氫氧化鈣,將壓濾餅直接用于硅酸鹽制品的坯體制品,可最大限度的利用白泥渣中的活性氫氧化鈣成分,高活性和高細度加快水熱合成的反應速度。據初步測算,采用白泥渣可節(jié)省了石灰粉磨工藝和石灰消化工藝(節(jié)省的設備含有球磨機,破碎機,給料機,皮帶輸送機,連續(xù)式石灰消化倉,相應的土建廠房),采用該技術生產直接節(jié)省原料處理工段的投資 200萬元,成本降低顯著。 ? 利用白泥渣的超細度和塑性 , 可代替石灰石用于大摻量水泥生料的制備和燒制高標號水泥熟料 。 以石渣為主要原料的生料漿中 , 主要成分為 Ca(OH)2。 在回轉窯分解帶中 ,Ca(OH)2于 500℃ 左右開始分解 。 以 1kg熟料為基準 , 計算出電石泥渣比石灰石分解熱耗約低 800KJ同時節(jié)省了生料粉磨能耗 , 節(jié)省石灰石礦開采費用 。
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