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工業(yè)工程在a公司的應(yīng)用研究論-資料下載頁(yè)

2025-01-17 23:55本頁(yè)面
  

【正文】 項(xiàng)中的6項(xiàng),對(duì)圓測(cè)試后的封裝測(cè)試進(jìn)行反復(fù)操作,在經(jīng)過(guò)與客戶(hù)協(xié)商的情況下取消這6項(xiàng)測(cè)試,這樣每個(gè)芯片測(cè)試時(shí)間從4S減少到到3S。改善前每個(gè)晶圓測(cè)試時(shí)間:14724=5888S 改善后每個(gè)晶圓測(cè)試時(shí)間:14723=4416S (4)改善片間移動(dòng):在對(duì)比可靠性及測(cè)試結(jié)果后,將原有的移動(dòng)速度從1S/,提高了測(cè)試效率,縮短了移動(dòng)時(shí)間。改善前設(shè)備移動(dòng)時(shí)間:1S1472=1472S 改善后設(shè)備移動(dòng)時(shí)間:1472=736S (5)改進(jìn)探針的材料。用鎢作為探針的主要材料,這樣是探針的耐磨度較差,為了增加其耐磨強(qiáng)度,需要通過(guò)在探針尖加入合金,使磨針次數(shù)從每片晶圓37次(50個(gè)芯片磨一次,1472247。40≈37次)減少到10次(150個(gè)芯片磨一次),每次磨針時(shí)間從10S/次降低到5S/次。改善前每片晶圓磨針時(shí)間為37次10S=370S/片 改善后每片晶圓磨針時(shí)間為10次5S=50S/片。具體晶圓測(cè)試時(shí)間改善如下: 測(cè)試時(shí)間改善表改善前(S)改善后(S)縮短時(shí)間(S)裝入晶圓1073晶圓校準(zhǔn)503020測(cè)試588844161472片間移動(dòng)1472736736磨針37050320晶圓退出機(jī)臺(tái)1073合計(jì)780052462554,可以得出改善后的SMOS8測(cè)試過(guò)程,通過(guò)各個(gè)工序的優(yōu)化,其標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由7800S減小到5246S,測(cè)試時(shí)間減少了33%。 工藝流程規(guī)程化通過(guò)對(duì)測(cè)試流程中各規(guī)程系統(tǒng)化,來(lái)優(yōu)化規(guī)范工藝流程,同時(shí)通過(guò)系統(tǒng)化代替以前的文本流程,使得工藝流程更便于管控,不斷完善系統(tǒng),通過(guò)全面質(zhì)量管理和持續(xù)改善,達(dá)到提高效率和質(zhì)量的目標(biāo)。 建立新產(chǎn)品測(cè)試生產(chǎn)系統(tǒng)流程 :產(chǎn)品工程師提出測(cè)試廠新產(chǎn)品流程經(jīng)理批準(zhǔn)產(chǎn)品同時(shí)簽核?產(chǎn)品工程師驗(yàn)證合格?設(shè)備工程師驗(yàn)證合格?生產(chǎn)部門(mén)驗(yàn)證合格?質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)證合格?操作系統(tǒng)設(shè)立驗(yàn)證合格?生產(chǎn)部門(mén)在操作系統(tǒng)建立新產(chǎn)品的流程結(jié)束NYYYNNNNN 新產(chǎn)品測(cè)試生產(chǎn)系統(tǒng)建立流程。新產(chǎn)品從測(cè)試轉(zhuǎn)化為正式生產(chǎn)的流程需要通過(guò)嚴(yán)格的流程,首先要收集準(zhǔn)備新產(chǎn)品的信息和所需物品以及新程序開(kāi)發(fā),通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證合格后,要經(jīng)過(guò)質(zhì)量部門(mén)和客戶(hù)的驗(yàn)證報(bào)告,試產(chǎn)驗(yàn)證才能有效合理進(jìn)行,經(jīng)過(guò)反復(fù)診斷分析確保驗(yàn)證無(wú)誤后,并且試生產(chǎn)良率達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后,才能進(jìn)行正式生產(chǎn)。項(xiàng)目啟動(dòng)產(chǎn)品、文件、收集、程序開(kāi)發(fā)和計(jì)劃準(zhǔn)備核驗(yàn)晶圓、程序、探針卡做核驗(yàn)生成驗(yàn)證報(bào)告質(zhì)量部門(mén)證實(shí)應(yīng)用前批準(zhǔn)?生產(chǎn)新產(chǎn)品流程試生產(chǎn)良率監(jiān)控轉(zhuǎn)為正式生產(chǎn)大量生產(chǎn)判斷產(chǎn)品測(cè)試問(wèn)題診斷分析NNGYOK 新產(chǎn)品從測(cè)試轉(zhuǎn)化為正式生產(chǎn)的流程 探針卡清潔保養(yǎng)規(guī)程作為測(cè)試中最重要的工具探針卡,其清潔保養(yǎng)關(guān)系到測(cè)試結(jié)果。通過(guò)優(yōu)化探針卡流程來(lái)達(dá)到有效管理探針卡的清潔保養(yǎng)工作,達(dá)到降低探針卡修復(fù)成本的目的。開(kāi)始用戶(hù)提供探針卡、修理的定單和記錄探針室檢查?開(kāi)始修復(fù)過(guò)程修復(fù)后效驗(yàn)探針卡用于生產(chǎn)1. 嚴(yán)重?fù)p壞2. 沒(méi)有特殊需要材料3. 沒(méi)有特殊工藝需要合格失敗 探針卡清潔保養(yǎng)規(guī)程 全員質(zhì)量管理及持續(xù)改進(jìn)活動(dòng) 人員培訓(xùn)對(duì)于所有新進(jìn)廠的工程師和操作員工都要遵循培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn),并且參與在線培訓(xùn)實(shí)際操作,經(jīng)過(guò)考核合格后才可以上崗工作。同時(shí)對(duì)其還要進(jìn)行相關(guān)的在崗培訓(xùn),達(dá)到提高他們的技能和處理問(wèn)題能力的目的。其次,對(duì)于從事操作機(jī)臺(tái)的工作人員,每年對(duì)其還要進(jìn)行定期的重新考核,只有考核合格后才能上崗工作,避免操作人員因長(zhǎng)期長(zhǎng)期不操作而忘記規(guī)程,從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,降低誤操作和問(wèn)題發(fā)生的次數(shù)。在進(jìn)行人員培訓(xùn)時(shí)要根據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行,根據(jù)工程師和操作人員及所從事的工作不同,培訓(xùn)計(jì)劃可以分為基本知識(shí)技能培訓(xùn)和專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn),并且還可以分為在崗培訓(xùn)和脫崗參加供應(yīng)商或客戶(hù)以及公司安排的專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)。為了要保證企業(yè)在生產(chǎn)方面的質(zhì)量以及生產(chǎn)流程的正常運(yùn)行,就不得不要求人員培訓(xùn)嚴(yán)格遵循規(guī)程制度,操作人員的實(shí)際操作技能必須達(dá)到規(guī)定的要求方可進(jìn)行生產(chǎn)。 品質(zhì)管控小組(QCC)活動(dòng)針對(duì)測(cè)試產(chǎn)品良率降低的情況,組成由工藝、設(shè)備、質(zhì)量、產(chǎn)品等相關(guān)部門(mén)品質(zhì)小組,開(kāi)展品質(zhì)控制小組活動(dòng),定期召開(kāi)小組會(huì),通過(guò)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)方法,分析良率下降原因,制定解決方案,并分配各項(xiàng)任務(wù)給組員,確定完成時(shí)間和圈會(huì)主題,追蹤改善結(jié)果,最終通過(guò)品控小組活動(dòng),以零缺陷(Zero Defect) 作為目標(biāo),達(dá)到了改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品良率的效果。 持續(xù)改善小組(CIT)活動(dòng)為了確保全面質(zhì)量管理的實(shí)施效果能夠很好的在公司中保持,就需要做到產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善,這就要求員工不論是管理人員、工程技術(shù)人員還是操作人員都要通過(guò)系統(tǒng)對(duì)當(dāng)前的進(jìn)程、管理和控制系統(tǒng)及程序、生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量管理,提出實(shí)施方案以及改進(jìn)方案。所有方案都必須經(jīng)過(guò)各部門(mén)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行初選,通過(guò)每一位擁有經(jīng)驗(yàn)和熟練技術(shù)的技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的分析改善、嚴(yán)格的考察之后,實(shí)施在各個(gè)部門(mén),然后在經(jīng)過(guò)由相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人組成的評(píng)審委員會(huì)進(jìn)行篩選及評(píng)定。公司每年都會(huì)評(píng)選出涉及產(chǎn)品制造各個(gè)部門(mén)不同獎(jiǎng)勵(lì),這就要求相關(guān)責(zé)任人將其改善方案在持續(xù)改善評(píng)定會(huì)進(jìn)行演講,詳細(xì)介紹方案的詳細(xì)流程及實(shí)施報(bào)告。通過(guò)持續(xù)改善小組活動(dòng),結(jié)合全面質(zhì)量管理的意識(shí)深入,不但在生產(chǎn)工藝流程方面得到有效改善,而且給公司帶來(lái)了直接的收益,達(dá)到了公司在產(chǎn)品質(zhì)量方面提高,同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本和周期。通過(guò)本次的持續(xù)改善小組活動(dòng),也進(jìn)一步增強(qiáng)了員工參與到質(zhì)量管理的信心,讓每位員工都在自我價(jià)值方面得到提升,從而使公司達(dá)到了全面質(zhì)量管理的目的。 公司要想在質(zhì)量方面過(guò)關(guān),就必須堅(jiān)持質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)活動(dòng),持續(xù)改善小組活動(dòng)要求相關(guān)部門(mén)從人員、設(shè)備、管理等多方面進(jìn)行跟蹤、改進(jìn)。A公司員工的合理化建議均可通過(guò)質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)提交,質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)包括持續(xù)改善活動(dòng)、知識(shí)管理系統(tǒng)等,通過(guò)系統(tǒng)化的管理保證了質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。 結(jié)論本文主要研究了IE的基礎(chǔ)理論體系,包括IE的特點(diǎn)、意識(shí)、基礎(chǔ)應(yīng)用方法,概括介紹了工業(yè)工程應(yīng)用的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀以及在國(guó)內(nèi)發(fā)展的前景,并且介紹了在本次論文當(dāng)中應(yīng)用的研究方法,論述了將IE應(yīng)用于A公司的可行性和實(shí)際意義。本文詳細(xì)研究了A公司目前在生產(chǎn)線和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理面臨現(xiàn)狀,包括對(duì)集成電路和半導(dǎo)體測(cè)試的相關(guān)流程分析,對(duì)公司存在的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定以及合格率低、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在各種浪費(fèi)、生產(chǎn)系統(tǒng)缺乏柔性、適應(yīng)多品種的頻繁切換能力差等問(wèn)題進(jìn)行介紹,并概述了工業(yè)工程在A公司應(yīng)用實(shí)施的步驟。對(duì)工業(yè)工程在公司的應(yīng)用研究進(jìn)行了研究,包括以下內(nèi)容:(1)深入透徹的研究了IE的理論體系;(2)以SMOS8為例,通過(guò)工序流程優(yōu)化對(duì)其芯片流程程序分析進(jìn)行改進(jìn);(3)改善SMOS8測(cè)試過(guò)程,縮短工序流程時(shí)間;(4)工藝流程規(guī)范化,建立新產(chǎn)品測(cè)試生產(chǎn)系統(tǒng)流程;(5)討論全員質(zhì)量管理及持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)的應(yīng)用效果。IE一般應(yīng)用在機(jī)械制造部門(mén),如今已經(jīng)發(fā)展到各個(gè)領(lǐng)域,比如在服務(wù)領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用研究。隨著時(shí)代的發(fā)展,相信對(duì)于IE的研究也會(huì)更加多樣化,更加深入,對(duì)IE的應(yīng)用也會(huì)更加?jì)故欤佑行?。因?yàn)楸救怂莆罩R(shí)有限,文中尚有不足的地方,還望各位老師多指教。致謝光陰似箭,我已在沈陽(yáng)工程學(xué)院度過(guò)了人生中最美好的四年青春?;叵脒^(guò)往的四年經(jīng)歷的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,回想自己的歡笑和眼淚,我會(huì)把這段經(jīng)歷當(dāng)成人生中的一筆寶貴財(cái)富。在此,感謝四年來(lái)老師們和同學(xué)們的幫助。首先,衷心的感謝我的指導(dǎo)老師馬彤兵教授對(duì)我的論文的細(xì)心指導(dǎo)。導(dǎo)師教學(xué)態(tài)度認(rèn)真和淵博的學(xué)識(shí)使學(xué)生收獲很多。態(tài)度決定一切,這是我最大的感觸,只有端正態(tài)度,才能真正下決心完成一篇好的論文。在此,向指導(dǎo)我論文的馬老師道一聲:您辛苦了!同時(shí),由衷的感謝教研室的老師們平時(shí)孜孜不倦的教導(dǎo),是你們的教導(dǎo)讓學(xué)生掌握了論文中所涉及到的利用工業(yè)工程相關(guān)基礎(chǔ)理論解決在企業(yè)當(dāng)中存在的實(shí)際問(wèn)題的方法和原理,并且解決原來(lái)A公司所面臨的一些列問(wèn)題,使得現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已滿(mǎn)足顧客要求。感謝我可愛(ài)的同學(xué)們,沒(méi)有你們一直以來(lái)的鼓勵(lì)和幫助,就沒(méi)有現(xiàn)在自信、樂(lè)觀的我,感謝你們。謹(jǐn)以此文獻(xiàn)給關(guān)心和幫助我的所有老師、親朋們!期待美好的明天!參考文獻(xiàn)[1]、現(xiàn)在與未來(lái)[J].南開(kāi)管理評(píng)論,2003,(10):9~10 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