【正文】 范。2）配合比應由專業(yè)試驗室根據(jù)《普通混凝土配合比設計規(guī)程》的有關規(guī)定，進行設計。3）結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設計要求，用于檢查結(jié)構(gòu)強度的試件，應在混凝土澆筑地點隨機抽取。4）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過初凝時間。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓蠈踊炷習r，應按施工縫的要求進行處理。5）混凝土出站后不得添加水和外加劑。6）施工縫的位置應在澆筑前按設計要求和施工方案確定。7）混凝土澆筑完畢后應采取有效的養(yǎng)護措施。8）混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，應對其外觀及缺陷進行評定，對出現(xiàn)的嚴重缺陷，施工單位應提出處理方案。9）冬季施工時應編制冬季施工方案。監(jiān)理控制措施1）審查施工技術方案，重點從外加劑使用、澆筑方法、養(yǎng)護措施等方面進行審查。2）審查混凝土供應商（攪拌站）的資質(zhì)情況，到攪拌站考察檢查材料來源、質(zhì)量證明文件、供應能力，到施工現(xiàn)場的運輸路線和距離等，保證混凝土的供應和品質(zhì)。3）混凝土澆筑前檢查施工單位管理人員到位情況，了解道路運輸情況，檢查電源供應、機具、腳手板搭設等施工準備情況，檢查技術交底，確認無誤后準許澆筑。4）要求承包單位（或攪拌站）采取預防砼堿集料反應措施，對砼的堿集料含量做出評估。配制砼時采用低堿性集料以及優(yōu)先選低堿水泥，做好砼試配。5）混凝土澆筑時安排監(jiān)理人員進行旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題當場要求施工單位管理人員解決，旁站內(nèi)容主要為：，坍落度、強度是否符合要求，檢查出長時間，確認至澆筑時未超過初凝時間；，能保證混凝土密實；；，按見證試驗計劃作見證。6）冬季施工時，按冬季施工方案監(jiān)督措施落實情況。.吊裝準備.吊點設置及吊裝方式.第一節(jié)鋼柱臨時固定及校正方法.二節(jié)以上的鋼柱吊裝.綁軋、起吊.鋼梁臨時對位、固定.與核心筒相連鋼梁的固定、對位3．1核心筒區(qū)域施工流程心筒內(nèi)鋼柱、墻內(nèi)鋼梁安裝，校正，焊接→墻體鋼筋梆扎→剪力墻上內(nèi)外鐵件予埋→內(nèi)外爬架提升合?！艥沧ⅰB(yǎng)護→脫?！謇碛杪耔F件表皮水泥漿→予埋鐵件上彈水平標高線及鋼梁中心線→焊剪力板→安裝鋼梁、壓型鋼板、栓釘焊→綁扎樓面鋼筋→洞口封邊→澆注樓面砼→安裝2鋼梯。3．2核心筒外區(qū)域的流程鋼柱安裝→桁架梁及邊梁安裝→壓型鋼板安裝→柱子鋼筋及邊梁鋼筋梆扎→樓面鋼筋梆扎→柱邊梁模板安裝→樓板封邊鐵件安裝→澆注砼→柱、梁模板拆除。3．3施工協(xié)調(diào)根據(jù)工藝流程的安排，結(jié)構(gòu)安裝與土建鋼筋砼施工是密切相關的，因此根據(jù)工程進度及不同的施工高度，每天都要安排好分時進度計劃及順序計劃，嚴格執(zhí)行確?？偣て?。分時進度計劃優(yōu)先滿足核心筒的施工，其它鋼結(jié)構(gòu)層及外包砼可滯后安排，一但核心筒超過了六層后，計劃應隨時進行調(diào)整，以保證總體計劃的完成。 ：編制施工方案、擬訂技術措施、構(gòu)件檢查、安排設備工具材料、組織施工力量等。，對鋼構(gòu)件與施工安裝質(zhì)量和工效直接有關的數(shù)據(jù)進行檢查，如：幾何外形尺寸，螺孔大小和間距、預埋件位置、焊縫坡口、節(jié)點摩擦面、附件數(shù)量規(guī)格等。嚴禁不合格的構(gòu)件送到工地現(xiàn)場，更不應該將不合格構(gòu)件送到高空去處理。，主要檢查項目有定位軸線、柱間距離、單獨柱基中心線、柱基地腳螺栓和基準標高實測。：鋼柱安裝、鋼梁安裝。安裝連接螺栓時嚴禁在情況不明的情況下任意擴孔，連接板必須平整。安裝時應盡量組合后再進行安裝。 、鋼梁結(jié)構(gòu)安裝后，要進行校正，校正的方法有軸線位移校正、柱子標高調(diào)整和垂直度校正。：螺栓緊固后的檢查：觀察高強螺栓末端小螺帽是否扭下，連接板接觸面之間是否有空隙，螺紋是否穿過螺母而突出，墊圈是否安裝在螺母一側(cè)，用測力扳手緊固的螺栓是否有標記，然后再在此基礎上進行抽查。現(xiàn)場焊接施工要求母材預熱、預熱溫度控制在100～150攝氏度，坡口焊采用墊板和引弧板、鋼柱節(jié)點橫剖口焊縫采用二人對稱焊（以防產(chǎn)生焊裂）、焊接鋼結(jié)構(gòu)不同部位和焊縫應采用不同的焊條直徑和電流大小。焊接施工完畢要對所有焊縫都進行外觀檢查，表面平整，無裂縫，無缺陷，無氣孔夾渣現(xiàn)象。進行超聲波探傷。超聲波探傷在鋼結(jié)構(gòu)工程中，主要是檢查重要部位焊縫，如鋼柱節(jié)點焊縫、鋼梁的受拉翼緣等，一般部位的焊縫和受壓，受剪部分的焊縫則進行抽檢。，安全防護十分重要，應采取以下措施：樓層設置安全通道。安裝工人安全登高應采用這三種設施，既地面到樓層用以籠式人貨電梯； 為安裝工人水平行走設置鋼梁扶手繩，配合安全通道使用。防止人從高空墜落和物體下落傷人，設水平安全網(wǎng)。，避免由于電氣設備線材磨損、焊接熔渣飛濺下落、構(gòu)件預熱溫度過高、易燃品使用存放不當、金屬撞擊等引起火警。監(jiān)理工程師要督促和檢查承包單位，落實各項安全消防措施。 幕墻工程的質(zhì)量控制本工程為大型公建項目，建筑外立面一般采用幕墻作為外裝修形式，監(jiān)理工程師將采用下列措施進行控制。（一）工程材料質(zhì)量控制1）幕墻的埋件是主要受力部件，幕墻立柱與主體結(jié)構(gòu)宜通過預埋件連接，預埋件應在主體結(jié)構(gòu)施工時埋入，當沒有條件采用預埋件連接時應采用其它可靠的連接措施，并應通過試驗決定其承載力。對后補埋件必須有承包單位提供有國家認可的檢測機構(gòu)做出拉拔檢驗報告。2）玻璃幕墻所用的鋁合金型材、鋼材、玻璃建筑密封材料、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、低發(fā)泡間隔雙面膠帶及其它材料均應符合JGJ102—96的技術要求，并應有出廠合格證。（二）實施過程的質(zhì)量控制首先對主體工程的要求必須復查，、外表面平整度、結(jié)構(gòu)及門窗洞口的偏差尺寸均應有由土建結(jié)構(gòu)施工單位與建筑幕墻施工單位辦理交接清單。1）建筑幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件控制要求。2）建筑幕墻的立柱（豎框）安裝控制要求。3）建筑幕墻橫梁（橫框）安裝控制要求。5）金屬幕墻與石材幕墻安裝過程中另加控制事項。（詳見附錄）應對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整。6）建筑幕墻安裝施工過程中，應對下列項目隨著工程進度分層或分柱距進行隱蔽驗收。（三）質(zhì)量檢驗和試驗1）幕墻檢驗批劃分與檢查數(shù)量2）玻璃幕墻工程驗收3）金屬板幕墻與石材板幕墻工程驗收。 外墻外保溫裝飾工程的質(zhì)量控制施工工藝：1）聚苯板外貼保溫施工工藝（面磚飾面）貼保溫板從下往上，鋪網(wǎng)、抹灰從上往下，常溫施工流水間隔12小時以上。具體工藝流程：基層清理——測量、放線——安裝鋼角托——粘貼翻包網(wǎng)格布——配聚合物粘結(jié)劑——粘貼聚苯板——打磨、修理——開凹線槽——固定專用尼龍脹栓——配制罩面砂漿——抹底層抹面砂漿——掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)——抹罩面砂漿——保溫驗收。2）特別應注意部分節(jié)點：門窗洞口加強作法：在門窗洞口側(cè)面抹灰之前加L型鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用火燒絲與墻面鋼絲網(wǎng)連接牢固，完成后再進行抹灰作業(yè)?？照{(diào)孔作法：在墻體預留空調(diào)孔處，苯板留洞與空調(diào)孔要一致，按照比空調(diào)孔的要大一些，將鋼絲網(wǎng)裁成十字形，卷入孔內(nèi)壁，抹聚合物砂漿。 其它細部做法參照88J29《墻身外墻外保溫》（節(jié)能65%）及國家和地方現(xiàn)行有關標準、規(guī)定。 抹灰工程的質(zhì)量控制施工技術要求基層處理：根據(jù)砼墻體的平整度狀況，并將凸出部位砼剔除；提前一天灑水濕潤墻體。甩毛：用水重量的20%膠水涂刷基層，待膠不粘手時用水泥砂漿在墻上甩毛； 甩毛砂漿終凝后灑水養(yǎng)護，待有較高強度（約3天）時方可進入下道工序。放線：依據(jù)樓層控制線作出墻體灰餅控制線。做灰餅：依據(jù)墻體控制線及抹灰厚度要求做灰餅。抹灰厚度控制在18mm以內(nèi)，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況做豎向水平標筋。界面處理：待標筋有一定強度后磚墻與砌塊墻必須先潤濕透水，等墻面干后或無水跡方可作業(yè)。砼墻面必須先套膠：用滾筒1：3的膠水均勻地涂在清理干凈的墻面上，稍干后可進入下一道作業(yè)。頭遍底灰：抹灰砂漿為1：(中砂)，厚度控制在5mm左右。固定抹灰護角：依據(jù)灰餅的高度作出房間、走廊各部位的陰陽角，不同的材質(zhì)的交接處鋪釘金屬網(wǎng)，每邊的搭接長度大于100mm，并進行養(yǎng)護。中層抹灰：用1：3的水泥砂漿，厚度控制在710mm，砂漿上墻后與基層有一定的附著力時方可刮平、搓平。面層抹灰：有素水泥砂漿在上墻，厚度控制在12mm，壓光，終凝后灑水養(yǎng)護。質(zhì)量控制措施對基體結(jié)構(gòu)工程進行檢查驗收，合格后方可進行抹灰。檢查基體上的孔洞、凸凹不平等缺陷是否已剔鑿和修補。抹灰前檢查基底是否潔凈，并已灑水濕潤；檢查預埋件、管道是否已安裝完畢，并位置和標高準確。抹灰過程重點控制標筋、抹灰層厚度和邊數(shù)、護角、面層抹壓、規(guī)方、陰陽角、踢角、窗臺等。對成品檢查平整度和垂直度是否滿足規(guī)范允許偏差、是否有空鼓開裂等。 門窗工程的質(zhì)量控制1）木門窗工程觀察膠合板門、纖維板門和模壓門不得有脫膠現(xiàn)象，在橫棱和上下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。用手扳檢查，木門窗框/扇必須安裝牢固，開啟靈活，關閉嚴密，無倒翹回彈現(xiàn)象，同時查看隱蔽工程記錄。用手扳檢查，木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合設計要求，安裝牢固，位置正確，功能應滿足使用要求。觀察木門窗上的槽孔邊緣應整齊無毛邊。觀察和手扳木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結(jié)合應牢固嚴密。木門窗安裝的留縫限值允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001）。2）鋁合金門窗工程根據(jù)門窗圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格，開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝；安裝門窗必須采用預留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗固定可采用膨脹螺栓或射釘?shù)确椒?；安裝過程中應及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等雜物，以保護表面質(zhì)量；在鋼塑門窗上安裝五金零件時，必須先鉆孔后，用自攻螺釘擰入，嚴禁直接錘擊釘入，以防損壞門窗；與墻體連接的固定件應用自攻螺釘?shù)染o固于門窗框上，將門窗框裝入洞口并用木楔子臨時固定，至橫平豎直。固定件與墻宜用尼龍脹管螺栓連接牢固。 墻面裝飾工程的質(zhì)量控制※墻面磚工藝流程：基層處理→貼標志磚→鑲貼→擦縫→清潔。施工質(zhì)量要求1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符設計要求。2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。3）飾面磚貼必牢固。4）滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。5）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。6）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。7）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚割吻合，邊緣應整齊，墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。8）飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)，密實，寬度和深度應符合設計要求?！鶋γ嫱匡検紫炔榭赐匡椆こ痰氖┕D、設計說明及其它設計文件，材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄、施工記錄。檢驗批對室外涂飾工程每一棟樓的同類涂料涂飾的墻面，每500—1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批；對室內(nèi)涂飾工程同類涂料涂飾的墻面每50間（大面積房間和走廊按涂飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。檢查數(shù)量對室外涂飾工程每100㎡應至少檢查一處，每處不得小于10㎡；對室內(nèi)涂飾工程每個檢驗批至少抽查百分之十，并不得少于3間，不足3間時應全數(shù)檢查。1）水性涂料涂飾工程a、首先查看水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求并查看產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。b、查看水性涂料的顏色、圖案應符合設計要求，涂料應均勻，粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。c、對薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢查方法應符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001）。d、對原涂料的涂飾質(zhì)量和檢查方法應符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001）。e、對復層涂料的涂飾質(zhì)量和檢查方法應符合建筑工程裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001）。f、查看涂層與其它裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。2）溶劑型涂料涂飾工程a、首先查看溶劑型涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求，并查看產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。b、查看溶劑型涂料涂飾工程表面涂飾應均勻，粘結(jié)應牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。c、對色漆的涂飾質(zhì)量和檢查方法應符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001）。d、對清漆的涂飾質(zhì)量和檢查方法應符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001）。涂層與其它裝修材料和設備銜接處應吻合，界面清晰。 樓地面工程的質(zhì)量控制1）整體面層整體面層的水泥砼（含細石砼）面層、水泥砂漿面層、水磨石面層、水泥鋼（鐵）屑面層、防油滲面層和不發(fā)火（防爆）面層的允許偏差和檢驗方法應符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209—2002）。水泥砼（含細石砼）面層，查看材質(zhì)合格證明文件及檢測報告、配合比通知單及檢測報告；觀察面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷；用潑水和用坡度尺檢查，面層表面坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象；面層與下一層結(jié)合應牢固，無空鼓、裂紋（空鼓面積不應大于400cm2，且每自然間不多于2處可不計）；踢腳線與墻面應緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻；樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。水泥砂漿面層，查看材質(zhì)合格證明文件及檢測報告；水泥砂漿的體積比必須符合設計要求；查看配合比通知單和檢測報告；用小錘輕擊檢查面層與下一層結(jié)合應牢固，無空鼓和裂紋（空鼓面積不應大于400cm2，且每自然間不多于2處可不計）；面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。表面應潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷；踢腳線與墻面應緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。2）板塊面層鋪設對磚面層，大理石面層和花崗石面層、預制板塊面層、料石面層、塑料板面層、活動地板面層的表面平整度、縫格平直、接縫高低差、踢腳線上口平直及