【正文】 錄。 本工程保溫層采用100厚膨脹聚苯板石。 找平層施工找平層按通氣屋面處理，設(shè)置通氣道，按縱橫間距6m放置2cm的分隔條；分隔條兼通氣道，拉線做灰餅，順排水方向，待沖筋達(dá)到一定強(qiáng)度后，在爐渣表面上適量撒水（嚴(yán)禁澆水滲入基底），鋪后壓第一遍，最后用刮杠刮平，木抹子搓毛，鐵抹子二遍壓光，常溫下24小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。屋面施工應(yīng)由下至上，由遠(yuǎn)及近，先小面后大面分期分批按順序進(jìn)行。屋面工程的施工安排：屋面施工前應(yīng)做好屋面突出部位，施工縫部分結(jié)構(gòu)施工以及相應(yīng)部位墻體的砌筑，達(dá)到強(qiáng)度后安排屋面施工。屋面設(shè)備、管道應(yīng)在屋面施工前安裝就位，屋面施工結(jié)束后刷好防銹漆和面漆。 主要分項(xiàng)工程施工：（1） 材料要求：屋面施工前應(yīng)做好防水卷材等材料的復(fù)試。防水卷材在貯存和運(yùn)輸中注意勿使包裝破損；禁止與有機(jī)溶劑接觸，并遠(yuǎn)離火源、熱源且應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥處。（2） 找坡層施工：屋面施工事先確定相鄰落水口之間的脊線，然后由落水口位置至該部分最遠(yuǎn)處拉上天溝線，最后用1：6水泥爐渣找坡（2％），最薄處30厚。找坡層施工時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，表面抹光。（3）防水層施工：①附加層施工：在鋪SBS防水卷材前，現(xiàn)在女兒墻欄板、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部用防水材料作附加層。②彈線：鋪設(shè)防水層簽，在找平層上彈出鋪設(shè)控制線，用以控制卷材的壓槎搭接，長(zhǎng)邊搭接寬度8cm，短邊搭接寬度10cm.③防水層鋪設(shè)：卷材采用熱熔法施工。卷材開卷、薄膜面向下，擺齊對(duì)正控制線。用火炬嘴烘烤卷材底面?；鹁鎳娮炀嗑聿木嚯x適中，幅度內(nèi)加熱均勻，以烘烤到薄膜熔化，卷材的表面熔至光亮發(fā)黑為度，不得過份加熱或燒壞卷材；將卷材向前滾鋪、粘貼、刮封接口。搭接時(shí)，將卷材接槎用火炬噴嘴加熱，趁熱使二者站接牢固，以邊緣擠壓出瀝青為度。④蓄水試驗(yàn)：為保證屋面不滲漏，屋面防水層施工完畢后，應(yīng)作蓄水試驗(yàn)，蓄水時(shí)間不宜少于24小時(shí)，合格后放水、晾干，立即進(jìn)行保護(hù)層的施工，以免防水層因露置時(shí)間過長(zhǎng)而在此期間受到損傷。⑤防水層施工完畢后，應(yīng)注意保護(hù)防止人為損壞，不允許穿硬底鞋在防水層上作業(yè)。 膠粘劑涂刷要均勻、不露底、不堆積。 膠粘劑的涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間，要根據(jù)膠粘的性能進(jìn)行控制。 鋪貼要平整順直、搭接準(zhǔn)確，不得扭曲和折皺；卷材下空氣要排凈，搭接縫處要涂滿膠粘劑，并輥壓實(shí)之粘接牢固，溢出的膠粘劑隨即刮平封口。 接縫口處應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，其寬度不小于10cm。 施工順序：衛(wèi)生間→房間→走廊→樓梯間，自下而上逐層進(jìn)行。 內(nèi)裝修施工前，應(yīng)預(yù)先完成與之交叉配合的給排水、采暖等管道安裝工作。處方、衛(wèi)生間墻面施工前應(yīng)提前做好樓面防水層，施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)。內(nèi)墻貼磚先規(guī)方墻面，合格布置半磚，做到顏色一致，縫口順直。 內(nèi)墻面施工：內(nèi)墻面作法可分為如下類型：本工程內(nèi)墻面均刷涂料，刷白色涂料墻面。具體做法見設(shè)計(jì)圖紙材料作法表。（1） 抹灰工程施工a. 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。抹灰前檢查基底，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁板線的頂頭縫，用摻用水量10％的建筑膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面舌頭灰刮凈，墻面凸處部位提鑿平整。墻面凹凸不平處、砌塊缺棱少角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直度偏差及平整度，將抹灰墻面基礎(chǔ)處理完好。將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于加氣砼塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不至在砂漿硬化過程中水分被加氣塊吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8~10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利增加砂漿強(qiáng)度，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20％的建筑膠素水泥漿，再開始抹灰。貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測(cè)一遍不同部位的垂直、平整情況，以墻實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。用1：2水泥砂漿，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。b、抹平窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套。柱面陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一邊摻用水量10％的建筑膠素水泥漿，接著用1：2水泥砂漿打底。第二遍用水泥砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩側(cè)貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥稿抹成小圓角，護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。c、加氣混凝土墻面上打底子灰一般應(yīng)在沖筋后4h進(jìn)行，先刷摻用水量10％的建筑膠素水泥漿，接著1：2水泥砂漿抹底子灰厚度6~8mm，然后用刮尺照標(biāo)筋將灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、空洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈使用水泥砂漿把四周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一層罩面灰的厚度，確保槽、洞便修整完好。水泥砂漿罩面刷素水泥漿后，用1：，罩面厚5mm。外墻作好滴水線，陽臺(tái)扶手找好排水坡度。（2） 質(zhì)量要求a、 材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抹灰等級(jí)、做法符合圖紙規(guī)定。b、 各抹灰層之間抹灰層與集體之間必須粘結(jié)牢固無空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。（3） 涂料面層：工藝流程：批膩?zhàn)印凹埓蚰ァ闻佔(zhàn)印蚰ァ槐橥苛稀橥苛稀Ｍ苛鲜┕r(shí)須抹灰層干燥后進(jìn)行，防止爆皮。涂刷時(shí)方向、距離應(yīng)一致。如涂料干燥較快適應(yīng)縮短刷距。刷涂一般不少于兩遍，應(yīng)在前一遍表面干燥后再刷下一邊。涂刷的顏色、質(zhì)感、光澤應(yīng)均勻一致，不得有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊??；涂層與基層粘結(jié)牢固，無粉化、起鼓、龜裂、剝落等現(xiàn)象。（4） 衛(wèi)生間瓷磚墻面：施工順序：房間規(guī)方→刮底槽→彈線→排磚→勾縫→清理基體清理：凹凸不平的墻面用剔鑿和修補(bǔ)，然后濕潤(rùn)表面，按照規(guī)方所彈線分層分批刮底槽，表面拉細(xì)毛。底槽分層每層厚度不大于10mm，總體底槽厚度不大于15mm。粘貼：用水泥漿摻建筑膠或采用粘接劑，配合比實(shí)驗(yàn)確定。彈豎線：按釉面磚尺寸加磚縫1mm粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后依此作標(biāo)準(zhǔn)線逐皮掛線粘貼磚。彈水平線和表面平整線；用水平儀畫出水平線。在每面墻上兩側(cè)豎向定位釉面磚帶，轉(zhuǎn)貼時(shí)分層掛線（白線），用薄鋼片勾住拉緊，該線即為表面平整線。浸磚和濕潤(rùn)墻面:釉面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸泡2小時(shí)以上，然后取出晾干至手按磚背無水跡時(shí)，方可粘貼。釉面磚粘貼：排磚時(shí)，且橫豎縫應(yīng)寬度一致，施工溫度在5度以上；釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成面、厚度5mm左右，注意邊角滿漿；釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5~10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直；掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，粘完一面墻后要將橫縫劃出來，墻面釉面磚勾縫用白色水泥漿，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。外墻是面磚施工主控項(xiàng)目（1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）飾面磚粘貼必須牢固。（4）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。一般項(xiàng)目（1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。（2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。（4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）有排水要求的部位應(yīng)作滴水線（槽）。（6）飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表 操作工藝（1） 每層進(jìn)行找平，找出地面統(tǒng)一標(biāo)高，對(duì)標(biāo)高低的進(jìn)行細(xì)石混凝土或砂漿找平。（2） 基礎(chǔ)清理：把基層的粘夾物清理干凈。（3） 抹踢腳線：地面砂漿和面層砂漿分兩次抹成，踢腳線兩次抹成，踢腳線面層砂漿：先把底層砂漿抹好，拉線粘靠尺板，抹1：，用木抹子壓抹至密實(shí)后用刮板緊靠靠尺，垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳線上口，用角抹子溜直壓光。（4） 鋪設(shè)時(shí)，先刷水灰為1：~，遂刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實(shí)，用刮尺找平，用木抹子抹平，鐵抹壓光。（5） 水泥砂漿面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取防止開裂措施，暖套管到位，高出地面2~3cm，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可繼續(xù)施工。（6） 水泥砂漿面層鋪好一天后以砂或鋸末覆蓋，并在7—10天內(nèi)每天澆水養(yǎng)護(hù)。 施工工藝流程每層水平儀找平定出樓地面→清理基層→標(biāo)高低的地面進(jìn)行找補(bǔ)→抹踢腳線→抹水泥砂漿結(jié)合層→樓地面→24小時(shí)后養(yǎng)護(hù) 質(zhì)量保證項(xiàng)目（1） 一般項(xiàng)目面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。局部空鼓長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm（規(guī)范要求不大于300mm），且一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于兩處。（2） 允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5m線和用鋼尺檢查 地磚在其使用前進(jìn)行挑選，按大中小分類，并挑出不合格產(chǎn)品，分類后在清水中浸泡24小時(shí)陰干備用。 鑲貼前進(jìn)行試排，確保接縫均勻。同一房間的排列不得有一行以上的非整磚行，非整磚應(yīng)排與次要部位或陰角處。 鑲貼前做灰餅沖筋，衛(wèi)生間、洗浴室等地面的地漏處，做灰餅是要找準(zhǔn)坡向基準(zhǔn)度。 鑲貼時(shí)如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊，鑲貼墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處時(shí)，應(yīng)使用配件磚。 粘貼采用粘結(jié)劑，粘貼、勾縫用素水泥漿滿批，用鐵棒拉出縱橫縫，用棉紗蘸肥皂水清理面層上多于素漿。 養(yǎng)護(hù)：鋪完面磚后，常溫下48小時(shí)放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。工藝流程如下：基層處理→選磚預(yù)排→打底搓毛→彈線制線→貼水平基點(diǎn)→陰陽交掛直→瓷磚鑲貼→勾縫擦凈瓷磚鑲貼前用精心挑選、預(yù)排、顏色一致?；鶎討?yīng)掃干凈并充分澆水濕潤(rùn)，不同基層采取不同的處理方法，磚墻基層可用1：3水泥砂漿打底，找平搓毛，養(yǎng)護(hù)2—3天后鑲貼面層。加氣砼基層抹底灰前可刷一遍25％的建筑膠水溶液，隨刷隨抹，用1：：，養(yǎng)護(hù)2—3天后鑲貼面層。鑲貼前找好規(guī)矩， 按磚實(shí)際尺寸彈出控制線，定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)， 按1mm—5mm接縫，—，陰陽交出兩面掛直。濕潤(rùn)底層，根據(jù)彈線穩(wěn)固平板尺，作為鑲貼第一批瓷磚的基線，有上而下往上貼。瓷磚在鑲貼前必須浸水2小時(shí)以上，取出晾干備用。用6mm—10mm厚1：2的水泥砂漿刮在瓷磚背面，放在平板尺上口貼于墻面，并將擠出的砂漿隨時(shí)擦凈。 輕輕敲擊瓷磚，使其粘接牢固，并用靠尺靠平，用白水泥漿擦縫，待嵌縫材料硬化后，將表面擦洗干凈。 劃好門窗安裝位置及標(biāo)高→運(yùn)門窗→立門窗→木楔零時(shí)固定→按水平線復(fù)核安裝標(biāo)高，按中線復(fù)核安裝位置焊接固定→塞洞→養(yǎng)護(hù)→裝五金配件→裝玻璃→裝紗窗