【導(dǎo)讀】的編制并確保其實(shí)際操作。首先根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，綠。破除后的綠化生長土質(zhì)，精心的為綠化工程長遠(yuǎn)考慮。會(huì)在苗木栽種施工工藝的同時(shí)，嚴(yán)抓苗木的進(jìn)貨，充分?；O(shè)計(jì)要求，以絕對(duì)認(rèn)真、優(yōu)良的態(tài)度對(duì)待工程質(zhì)量及品質(zhì)，中占有極其重要的地位。及與市容城管等部門協(xié)商合作，確保外來土方按時(shí)完成。在進(jìn)土期間將對(duì)土方質(zhì)量嚴(yán)格控制。質(zhì)，使植物有充分的生長條件。含有機(jī)肥質(zhì)的為好，要求土源沒有被有毒物質(zhì)所污染。與其同步技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)計(jì)測(cè)量、解決這一問題，首先必須嚴(yán)禁推土機(jī)在表層土上施工。向，盡量減少碾壓。在平整造型期間，遇上雨天停止作業(yè)，在整個(gè)基地造型結(jié)束前，技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理。定位符合設(shè)計(jì)要求才能形成優(yōu)美景觀。究藝術(shù)，體現(xiàn)園藝水平。上匯報(bào)，以便設(shè)計(jì)方及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)和修改。種植穴定點(diǎn)時(shí)應(yīng)標(biāo)明中心點(diǎn)的位置，種植應(yīng)標(biāo)明邊線。時(shí)應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門妥善解決。灌木180×60×60cm圓形穴，喬木120×100×80cm方形

　　

【正文】 澆筑混凝土完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并充分保持濕潤，掩護(hù)時(shí)間不得少于 14d，拆模時(shí)池壁表面溫度與周圍氣味溫差不超過 15℃。 混凝土磚砌筑池壁施工技術(shù) 用混凝土磚砌筑池壁大大簡化混凝土施工的程序，但混凝土磚一般只使用古典風(fēng)格或設(shè)計(jì)規(guī)整的池塘。混凝土磚 10cm厚，結(jié)實(shí)耐用，常用于池塘建造；用混凝土磚砌筑池壁的好處是，池壁可以在池底澆筑完工后的第二天再砌。一定要趁池底混凝土未干時(shí)將邊緣處拉毛，池底與池壁相交處的鋼筋要向上彎伸入池壁，以加強(qiáng)結(jié)合部的強(qiáng)度，鋼筋伸到混凝土砌體池壁后或池壁中間。由于混凝土磚是預(yù)制的， 所以池壁四周必須保持絕對(duì)水平。砌混凝土磚時(shí)要特別注意保持砂漿厚度均勻。 池壁抹灰施工技術(shù) 抹灰在混凝土及磚結(jié)構(gòu)的池塘施工中是一道十分重要的工序。它使池面平滑，不會(huì)傷及池魚。此外，池壁光滑也便于氣呢接工作。 磚壁抹灰施工要點(diǎn) 內(nèi)壁抹灰前 2天應(yīng)將墻面掃清，用水洗刷干凈，并用鐵皮將所有灰縫刮一下，要求凹進(jìn) 1~。 應(yīng)采用 325 號(hào)普通硅酸鹽水泥砂漿，配合比 1:2，必須稱量準(zhǔn)確，可摻適量防水粉，攪拌均勻。 在抹第一層底層砂漿時(shí)，應(yīng)用鐵板用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，增加砂漿與磚壁的粘結(jié)力。底層灰不宜太厚，一般在 5~10mm，第二層將墻面找平，厚度 5~12mm。第三層面層進(jìn)行壓光，厚度 2~3mm。 磚壁與鋼筋混凝土地板結(jié)合處，要特別注意操作，加強(qiáng)轉(zhuǎn)角抹灰厚度，使呈圓角，防止?jié)B漏。 鋼筋混凝土池壁抹灰要點(diǎn) 抹灰時(shí)將池壁內(nèi)壁表面鑿毛，不平處鏟平，并用水沖洗干凈。 抹灰時(shí)可在混凝土墻面上刷一遍薄的純水泥漿，以增加粘結(jié)力。 壓頂 規(guī)則水池頂上應(yīng)以磚、石塊、石板、大理石或水泥預(yù)制板等作壓頂。壓頂或與地平面，或高出地面。當(dāng)壓頂與地面平時(shí)，應(yīng)注意勿使土壤流入池內(nèi)，可將池周圍地面稍向外傾。有時(shí)在適當(dāng)位置上，將頂石部分放寬，以便容納盆缽或 其他擺飾。 試水 試水工作應(yīng)在水池全部施工完成后方可進(jìn)行。其目的是檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)安全度，檢查施工質(zhì)量。試水時(shí)應(yīng)先封閉管道孔。由池頂放水入池，一般分幾次進(jìn)水，根據(jù)具體情況，控制每次進(jìn)水高度。從四周上下進(jìn)行外觀檢查。同時(shí)要做好沉降觀察。 灌水到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停 1 天，進(jìn)行外觀檢查，并做好水面高度標(biāo)記，連續(xù)觀察 7天，外表面無滲漏及水位無明顯降落方為合格。 雕塑施工工藝說明及施工方案 工程特點(diǎn)：根據(jù)本工程要求制作工期緊，表面銅和不銹鋼兩種不同材質(zhì)鍛造結(jié)合，雕塑造型為對(duì)稱式造型，工藝要求制作模型、模板時(shí)線條流暢，造型尺寸精準(zhǔn)， 才能體現(xiàn)出雕塑嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑煨吞卣?。運(yùn)雕塑的貨車和吊車都不能進(jìn)入公園吊裝施工，需用人工從公園外把每單組雕塑抬到安裝位置，搭設(shè)鋼管龍門架，用葫蘆移位提升，定位安裝，為保證工程質(zhì)量，提快施工時(shí)間，結(jié)合本工程情況，我公司準(zhǔn)備采用以下工藝方案施工。 雕塑家 1:1 泥塑創(chuàng)作造型放大部分 這一階段根據(jù)甲方提供的定稿方案，用雕塑專用陶泥 1： 1創(chuàng)作造型塑造。主要解決雕塑的層次與結(jié)構(gòu)關(guān)系，需專業(yè)雕塑家親自動(dòng)手制作與塑造，以確保雕塑的藝術(shù)效果和作品質(zhì)量。泥塑完工后，請(qǐng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到泥塑施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行審稿并簽字驗(yàn)收，再進(jìn)行下一步模具翻制工作 。 專業(yè)技工玻璃鋼、石膏模型翻制部分 這一階段在驗(yàn)收定稿后的泥塑模型上，進(jìn)行陰陽模分塊翻制工作。在這一階段嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。安排專業(yè)技工細(xì)致翻制。以確保雕塑不失型、不變型。并進(jìn)行陰模子加固處理，確保每一分塊的完整性。玻璃鋼模型的翻制環(huán)節(jié)要在翻制過程中控制稀釋的比例，做到操作工藝嚴(yán)謹(jǐn)、合理，使翻制玻璃鋼模型溫度均勻，收縮系數(shù)控制在 1%內(nèi)，確保翻制成型的模型硬度大，且無變形現(xiàn)象。為確保模型的準(zhǔn)確性，整個(gè)過程由雕塑家親自監(jiān)理完成。 模型分塊部分 在翻制好的模型上，根據(jù)鍛造所要求加工的尺寸進(jìn)行嚴(yán)格分塊。這一階段重點(diǎn)是分塊 的合理性、科學(xué)性，分塊縫要避開大平面部分，分縫要求盡量做到隱蔽以保證整體效果。 金屬鍛造部分 金屬鍛造部分是整個(gè)制作工程中最重要的階段，首先我公司在原材料采購上把好質(zhì)量關(guān)，所使用的材料必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，符合設(shè)計(jì)要求和國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提供材料的出廠合格證、材質(zhì)單、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等其他資料。制作工程中各種專業(yè)技術(shù)人員必須是持證上崗?？紤]到該工程的特點(diǎn)，大平面易熱變形，我公司結(jié)合以往的制作經(jīng)驗(yàn)及工藝，采取以下三個(gè)措施：焊接傳熱法（焊接傳熱法，在焊接面下部墊上鋼板，焊接時(shí)使熱量盡快從鋼板散熱，傳熱到鋼 板減少因受熱變形） ； 收縮縫均勻預(yù)留（在平面銅板對(duì)焊接時(shí)，預(yù)留夠相應(yīng)的熱收縮縫，防止焊縫添加焊絲是不能消除收縮，產(chǎn)生焊接起拱、不平整等） ； 流水冷卻法（在焊接時(shí)，用自來水在焊縫周圍不停地澆水，讓焊接熱能不擴(kuò)散，減少變形）整個(gè)鍛造面全部焊接完成后（預(yù)留工作窗口），用銼刀細(xì)致校正，銼平表面，打磨拋光，做到不見焊縫，表面平整。 內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)制作部分 內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)是整個(gè)支撐雕塑的關(guān)鍵部分，我公司將安排持證的專業(yè)焊工焊接，結(jié)構(gòu)部分按國家的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范施工，鋼材防銹部分采用熱鍍鋅工藝，焊接頭防銹噴涂采用船用水下防銹漆。 材料及主要機(jī) 具 電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接 Q235 鋼時(shí)宜選用 E43 系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接 16Mn 鋼材宜選用 E50 系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條：焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低輕型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放如保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等。 作業(yè) 條件 熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底 ； 施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作 ； 現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求 ； 環(huán)境溫度低于 0℃，對(duì)預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定。 工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備 → 電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）→焊縫檢查 鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接 平焊 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑、焊接電流、焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶 內(nèi)，隨用隨取。焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流?；。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于 10mm，不應(yīng)隨便打弧，打或引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持 2～ 4mm 間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊逢接頭前方 15～ 20mm 處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊逢起始處，把溶池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均 勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中池水與熔渣保持等距離（ 2～ 3mm）為宜。接電弧長度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為 3～ 4mm，堿性焊條一般為 2～ 3mm為宜。接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為 60～ 75176。；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為 45176。；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，望焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防 弧坑咬肉，焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。 清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。 立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題： 在相同條件下，焊接電源比平焊電流小 10%～ 15%。 采用短弧焊接，弧長一般為 2～ 3mm。 焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為 45176。；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60176?！?80176。角，使電弧略向上，吹向熔池中 心。 收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小 10%～15%，電弧長 2～ 4mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為 70176。～ 80176。，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度， 焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?70176。～ 90176。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成 70176。～ 80176。角，宜用小電流、短弧焊接 。 冬期低溫焊接： 在環(huán)境溫度低于 0℃條件下進(jìn)行電弧焊時(shí)，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)離超過四級(jí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后末冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。 鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在 0℃以下時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，后熱溫度。 保證項(xiàng)目 焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。 焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。 Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施 工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫的得有裂紋、焊瘤，燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，切Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊年、滿等缺陷。 基本項(xiàng)目 焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過度平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。 表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許：Ⅲ級(jí)焊縫每 50mm 長度焊縫內(nèi)允許直徑≤ ；且≤ 3mm 氣孔 2 個(gè)；氣孔間距≤ 6 倍孔徑。 咬邊：Ⅰ級(jí)焊縫不允許。Ⅱ級(jí)焊縫：咬邊深度≤ ，且≤ ，連續(xù)長度≤ 100mm，且兩側(cè)咬 邊總長≤ 10%焊縫長度。Ⅲ級(jí)焊縫：咬邊深度≤ ，且≤ 1mm。 焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。 不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。 各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。 低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。 尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生， 應(yīng)選擇合適的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免有大電流，不要突然熄火焊縫接頭應(yīng)搭 10～ 15mm，焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出。焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留 在熔渣后面。 鍛銅部分表面抗氧化封閉保護(hù)處理及不銹鋼烤漆部分 銅材質(zhì)部分在室外長期裸露時(shí)，經(jīng)空氣中酸雨不斷腐蝕，容易氧化變色，起霉斑。我公司采用法 國進(jìn)口（巴斯夫）防腐罩光清漆全封閉保護(hù)抗氧化處理。中間不銹鋼部分，因不銹鋼材質(zhì)密度大，一般原子灰不容易長時(shí)間附著牢固，在室外長期使用時(shí)熱脹冷縮后容易起泡開裂，影響使用效果，我公司對(duì)于類似工程，采用法國進(jìn)口（巴斯夫）不銹鋼專用合金底灰，附著力強(qiáng)，硬度大， 不受熱脹冷縮系數(shù)影響，表面中涂漆紅色烤漆，面層罩光清漆，全部采用法國進(jìn)口（巴斯夫）漆，使用后達(dá)到表面漆膜光滑，堅(jiān)硬，不易劃傷，抗老化長久，不變色，長期使用，光潔如新的效果。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備部分 因本工程施工時(shí)間緊，現(xiàn)場(chǎng)安裝不能使用吊車，施工時(shí)安排，廠內(nèi)鍛造制作雕塑 和現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)吊裝用鋼管龍門架同時(shí)進(jìn)行。 腳手架吊裝工程部分 腳手架搭設(shè)必須牢固、可靠、外腳手架四周按照安全規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)。搭設(shè)落地雙排鋼管腳手架。落地式外腳手架安全施工方案 架子搭設(shè)： 搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍的障礙物，平整場(chǎng)地，夯實(shí)基土，作好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。 立桿基底要堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于200mm，厚不小于 60mm， 同時(shí)在縱、橫向均設(shè)掃地桿。 外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線、橫成方、垂直度偏差不小于架高 1／200，立桿間距不大于 2m，砌筑為 ，裝飾為 1． 8m，小橫桿間距不大于 1． 5m，大橫桿間距不小于 1． 2m，小橫桿應(yīng)設(shè)有大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。 架子兩端轉(zhuǎn)角處，每一組從上到下要連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點(diǎn)用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小于 500m，剪刀撐斜桿與地面成 45176。～ 60176。角。剪刀撐第節(jié)斜撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也至少兩點(diǎn)扣牢。 施工層 1． 2m高處設(shè)防護(hù)欄桿和檔腳板 (高 18cm)腳手架板應(yīng)敷設(shè)嚴(yán)密，不得有空隙