【正文】 包括：工具、制品、材料堆放不安全 。采伐時(shí)，未開 “ 安全道 ” 。迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理等。 (5)交通線路的配置不安全。 (6)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全。 (7)地面滑。 其中包括：地面有油或其他液體 。冰雪覆蓋 。地面有其他易滑物。 (8)貯存方法不安全。 (9)環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)。 86 (1)操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告。 其中包括：未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器 。開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào) 。開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等 。忘記關(guān)閉設(shè)備 。忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào) 。操作錯(cuò)誤 (指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作 )。奔跑作業(yè) 。供料或送料速度過快 。機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn) 。違章駕駛機(jī)動(dòng)車 。酒后作業(yè) 。客貨混載 。沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)，手伸進(jìn)沖壓模 。工件緊固不牢 。用壓縮空氣吹鐵屑等。 (2)造成安全裝置失效 其中包括：拆除了安全裝置 。安全裝置堵塞，失掉了作用 。調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效等。 87 (3)使用不安全設(shè)備。 其中包括：臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施 。使用無(wú)安全裝置的設(shè)備等。 (4)手代替工具操作。 其中包括：用手代替手動(dòng)工具 。用手清除切屑 。不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工。 (5)物體 (指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等 )存放不當(dāng)。 (6)冒險(xiǎn)進(jìn)人危險(xiǎn)場(chǎng)所。 其中包括：冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞 。接近漏料處 (無(wú)安全設(shè)施 )。采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí)，未離危險(xiǎn)區(qū) 。未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)人油罐或井中 。未 “ 敲幫問頂 ” 便開始作業(yè) 。冒進(jìn)信號(hào) 。調(diào)車場(chǎng)超速上下車 。易燃易爆場(chǎng)合明火；私自搭乘礦車 。在絞車道行走 。未及時(shí)鐐望等。 88 (7)攀、坐不安全位置 (如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤 )。 (8)在起吊物下作業(yè)、停留。 (9)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作。 (10)有分散注意力行為。 (11)在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用。 其中包括：未戴護(hù)目鏡或面罩 。未戴防護(hù)手套 。未穿安全鞋 。未戴安全帽 。未佩戴呼吸護(hù)具 。未佩戴安全帶 。未戴工作帽等。 (12)不安全裝束。 其中包括：在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝 。操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套等。 (13)對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤。 89 (三 )事故間接原因的分析 在 《 企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則 》 (GB6442一1986)中規(guī)定，屬于下列情況者為間接原因 : (1)技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷 —— 工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)，施工和材料使用存在間顴。 (2)教育培訓(xùn)不夠 ——未經(jīng)培訓(xùn)，缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識(shí)。 (3)勞動(dòng)組織不合理 。 (4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤 。 (5)沒有安全操作規(guī)程或不健全 。 (6)沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施 ——對(duì)事故隱患整改不力。 (7)其他 。 90 二、事故的致因理論（掌握） 防止事故，需要掌握事故發(fā)生和控制原理，即事故預(yù)防原理。概括的講，事故致因理論的發(fā)展經(jīng)歷了 3個(gè)階段，即以事故頻發(fā)傾向論和海因里希因果連續(xù)論為代表的早期事故致因理論；以能量意外釋放論為主要代表的二次世界大戰(zhàn)后的事故致因理論；現(xiàn)代的系數(shù)安全理論。 91 （一）事故頻發(fā)傾向論 1919年英國(guó)的格林伍德（ ）和伍慈（ ）對(duì)許多工廠里傷害事故發(fā)生次數(shù)資料按如下三種統(tǒng)計(jì)分布進(jìn)行統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn) :（ 1）泊松分布（ 2）偏倚分布（ 3）非均等分布。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，工廠中存在著事故頻發(fā)傾向者。 1939年，法默和查姆勃明確提出了事故頻發(fā)傾向的概念，認(rèn)為 事故頻發(fā)傾向者的存在是工業(yè)事故發(fā)生的主要原因 92 事故遭遇傾向論是闡述企業(yè)工人中某些人員在某些生產(chǎn)作業(yè)條件下存在著容易發(fā)生事故的傾向的一種理論。 許多研究結(jié)果表明，前后不同時(shí)期里事故發(fā)生次數(shù)的相關(guān)系數(shù)與作業(yè)條件有關(guān)。明茲和布盧姆建議用事故遭遇傾向理論取代事故頻發(fā)傾向理論的概念。 93 自格林伍德的研究起，迄今有無(wú)數(shù)的研究者對(duì)事故頻發(fā)傾向理論的科學(xué)性問題進(jìn)行了專門的研究探討，關(guān)于事故頻發(fā)傾向者存在與否的問題一直有爭(zhēng)議。實(shí)際上，事故遭遇傾向就是事故頻發(fā)傾向理論的修正。 其實(shí)，工業(yè)生產(chǎn)中的許多操作對(duì)操作者的素質(zhì)都有一定的要求，或者說(shuō)，人員有一定的職業(yè)適合性。當(dāng)人員的素質(zhì)不符合生產(chǎn)操作要求時(shí)，人在生產(chǎn)操作中就會(huì)發(fā)生失誤或不安全行為，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。危險(xiǎn)性較高的、重要的操作，特別要求人的素質(zhì)較高。例如，特種作業(yè)的場(chǎng)合，操作者要經(jīng)過專門的培訓(xùn)、嚴(yán)格的考核，獲得特種作業(yè)資格后才能從事。因此，盡管事故頻發(fā)傾向論把工業(yè)事故的原因歸因于少數(shù)事故頻發(fā)傾向者的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，然而從職業(yè)適合性的角度來(lái)看，關(guān)于事故頻發(fā)傾向的認(rèn)識(shí)也有一定可取之處。 94 (二 )事故因果連續(xù)論（掌握） 海因里希首先提出了事故因果連鎖論 。 該理論認(rèn)為，傷亡事故的發(fā)生不是一個(gè)孤立的事件，而 是一系列原因事件相繼發(fā)生的結(jié)果。 海因里希把傷害事故的發(fā)生、發(fā)展過程描述為具有一定因果關(guān)系的事件的連鎖，即： 1)人員傷亡的發(fā)生是事故的結(jié)果； 2)事故的發(fā)生是由于(l)人的不安全行為； (2)物的不安全狀態(tài)； 3)人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)是由于人的缺點(diǎn)造成的； 4)人的缺點(diǎn)由于不良環(huán)境誘發(fā)的，或者是由先天的遺傳因素造成的。 95 海因里希最初提出的事故因果連鎖過程包括如下五個(gè)因素： 1)遺傳及社會(huì)環(huán)境 2)人的缺點(diǎn) 3)人的不安全行為或物的不安全狀態(tài) 4)事故 5)傷害 96 博德在海因里希事故因果連鎖的基礎(chǔ)上，提出了反映現(xiàn)代安全觀點(diǎn)的事故因果連鎖。 (如圖所示 ) 圖 博德的事故因果連鎖 97 (1)控制不足 —— 事故因果連鎖中一個(gè)最重要的因素是安全管理。完全依靠工程技術(shù)上的改進(jìn)來(lái)預(yù)防事故既不經(jīng)濟(jì)也不現(xiàn)實(shí)。需要完善的安全管理工作，才能防止事故的發(fā)生。 (2)基本原因 —— 為了從根本上預(yù)防事故，必須查明事故的基本原因，并針對(duì)查明的基本原因采取對(duì)策。 (3)直接原因 —— 不安全行為或不安全狀態(tài)是事故的直接原因。這一直是最重要的，必須加以追究的原因。 (4)事故 —— 從實(shí)用的目的出發(fā)，往往把事故定義為最終導(dǎo)致人員肉體損傷、死亡，財(cái)物損失，不希望的事件。 (5)傷害 ——損壞 —— 博德的模型中的傷害，包括了工傷、職業(yè)病，以及對(duì)人員精神方面、神經(jīng)方面或全身性的不利影響。 98 3. 亞當(dāng)斯 (Edward Adaams)提出了與博德的事故因果連鎖論類似的事故因果連鎖模型。 (如表 ) 該理論的核心在于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)失誤的背后原因進(jìn)行了深入的研究。操作者的不安全行為及生產(chǎn)作業(yè)中的不安全狀態(tài)等現(xiàn)場(chǎng)失誤，是由于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者及事故預(yù)防工作人員的管理失誤造成的。 管理體制 管理失誤 現(xiàn)場(chǎng)失誤 事故 傷害或損壞 機(jī)能 領(lǐng)導(dǎo)者在下述方面決 權(quán)限授予 安技人員在下述方面管理失誤或疏忽 業(yè)務(wù)活動(dòng) 不安全行為 不安全狀態(tài) 傷亡事故 損壞事故 無(wú)傷害事故 對(duì)物 99 日本的北川徹三認(rèn)為，工業(yè)傷害事故發(fā)生的原因是很復(fù)雜的，企業(yè)是社會(huì)的一部分，一個(gè)國(guó)家、一個(gè)地區(qū)的政治、經(jīng)濟(jì)、文化、科技發(fā)展水平等諸多社會(huì)因素，對(duì)企業(yè)內(nèi)部傷害事故的發(fā)生和預(yù)防有著重要的影響。 (1) 北川徹三從四個(gè)方面探討事故發(fā)生的間接原因：①技術(shù)原因。②教育原因。③身體原因。④精神原因。 (2) 北川徹三認(rèn)為，事故的基本原因包括下述三個(gè)方面的原因：①管理原因。②學(xué)校教育原因。③社會(huì)或歷史原因。 100 該模型著重于傷亡事故的直接原因 :人的不安全行為和物的不安全狀態(tài) ,及背后的深層原因 :管理失誤。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《 企業(yè)職工傷亡事故分類 》 （ GB/6441—1986）就是基于此事故因果連鎖模型制定的。 101 （三）能量意外釋放論 能量意外釋放論是美國(guó)的安全專家哈登 (Haddon)于1966年提出的一種事故控制論。 能量在人類的生產(chǎn)、生活中是不可缺少的，人類利用各種形式的能量做功以實(shí)現(xiàn)預(yù)定的目的。如果由于某種原因失去了對(duì)能量的控制，就會(huì)發(fā)生能量違背人的意愿的意外釋放或逸出，使進(jìn)行中的活動(dòng)中止而發(fā)生事故。如果事故時(shí)意外釋放的能量作用于人體，并且能量的作用超過人體的承受能力，則將造成人員傷害；如果意外釋放的能量作用于設(shè)備、建筑物、物體等，并且能量的作用超過它們的抵抗能力，則將造成設(shè)備、建筑物、物體的損壞。生產(chǎn)、生活活動(dòng)中經(jīng)常遇到各種形式的能量，如機(jī)械能、熱能、電能、化學(xué)能、電離及非電離輻射、聲能、生物能等，它們的意外釋放都可能造成傷害或損環(huán)。 102 調(diào)查傷亡事故原因發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)傷亡事故都是因?yàn)檫^量的能量，或干擾人體與外界正常能量交換的危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放引起的。美國(guó)礦山局的札別塔基斯依據(jù)能量轉(zhuǎn)移理論，建立了新的事故因果連鎖模型。 (如圖所示 ) 103 第二節(jié) 事故統(tǒng)計(jì)與分析 一、傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) （了解） 《 企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 》 GB6721—1987中規(guī)定了企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計(jì)范圍 ，計(jì)算方法和評(píng)價(jià)指標(biāo) 。 《 企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 》 GB6721—1987中，關(guān)于傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失主要包括 5個(gè)方面： (1)用于傷亡者的費(fèi)用。 (2)物資損失。 (3)生產(chǎn)成果的減少。 (4)因勞動(dòng)時(shí)間的喪失而引起勞動(dòng)價(jià)值的損失。 (5)因事故引起的其他損失。 104 ? 統(tǒng)計(jì)范圍及計(jì)算方法 ? 類別 統(tǒng)計(jì)范圍 直接經(jīng)濟(jì)損失 人身傷亡后所支出的費(fèi)用 醫(yī)療費(fèi)用（含護(hù)理費(fèi)用） 喪葬及撫恤費(fèi)用 補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用 歇工工資 善后處理費(fèi)用 處理事故的事務(wù)性費(fèi)用 現(xiàn)場(chǎng)搶救費(fèi)用 現(xiàn)場(chǎng)清理費(fèi)用 事故罰款及賠償費(fèi)用 財(cái)產(chǎn)損失費(fèi)用 固定資產(chǎn)損失費(fèi)用 流動(dòng)資產(chǎn)損失費(fèi)用 間接經(jīng)濟(jì)損失 停產(chǎn) 、 減產(chǎn)損失價(jià)值 工作損失價(jià)值 資源損失價(jià)值 處理環(huán)境污染的費(fèi)用 補(bǔ)充新職工的培訓(xùn)費(fèi)用 其他損失費(fèi)用 105 (1)人身傷亡后所支出的費(fèi)用 1)醫(yī)療費(fèi)用 （ 含護(hù)理費(fèi)用 ） 2)喪葬及撫恤費(fèi)用 3)補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用 4)歇工工資 (2)善后處理費(fèi)用 1)處理事故的事務(wù)性費(fèi)用 2)現(xiàn)場(chǎng)搶救費(fèi)用 3)清理現(xiàn)場(chǎng)費(fèi)用 4)事故罰款和賠償費(fèi)用 (3)財(cái)產(chǎn)損失價(jià)值 １ )固定資產(chǎn)損失價(jià)值 ２ )流動(dòng)資產(chǎn)損失價(jià)值 106 1)停產(chǎn) 、 減產(chǎn)損失價(jià)值 2)工作損失價(jià)值 3)資源損失價(jià)值 4)處理環(huán)境污染的費(fèi)用 5)補(bǔ)充新職工的培訓(xùn)費(fèi)用 （ 見附錄 ） 6)其它損失費(fèi)用 107 （ ３ ） 固定資產(chǎn)損失價(jià)值按下列情況計(jì)算： 1） 報(bào)廢的固定資產(chǎn) ， 以固定資產(chǎn)凈值減去殘值計(jì)算； 2） 損壞的固定資產(chǎn) ， 以修復(fù)費(fèi)用計(jì)算 。 （ ４ ） 流動(dòng)資產(chǎn)損失價(jià)值按下列情況計(jì)算： 1） 原材料 、 燃料 、 輔助材料等均按帳面值減去殘值