【正文】 情況，選擇安全路線或按預先規(guī)定的安全路線，迅速撤離危險區(qū)域。井下發(fā)生冒頂事故時，要及時加強冒頂區(qū)的支護，全力營救被巖石埋住的人員。1）火災、瓦斯及煤塵爆炸避災線路井下發(fā)生火災時，要立即通知附近的工作人員迅速撤除災區(qū)，向火焰燃燒的相反方向撤退，最好利用平行巷道，迎著新鮮風流繞過火災，沿新鮮風流流向的逆方向撤退，在從火區(qū)撤出時，必須戴上自救器。井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時，會產(chǎn)生大量的有害氣體和溫度很高的氣流或火焰。這時，要迅速背著空氣震動的方向，臉朝下，臥倒在溝里或者用濕毛巾堵住嘴和鼻子，還要用衣服等物掩蓋住身體，使身體的暴露部分盡量減少。事故發(fā)生后，首先要積極進行自救，戴好自救器，根據(jù)災害預防和處理計劃里規(guī)定的避災安全路線，盡快離開災區(qū)。兩人以上要編組同行，互相幫助，由有經(jīng)驗的老工人帶領。行進中要注意通風情況，要迎著進風的方向走。2）反風時的避災路線當井下主要進風側(cè)發(fā)生火災時，應實行全礦井反風，反風前需將火源進風側(cè)人員全部撤出，火源回風側(cè)井下人員朝反風時的新風風流來向撤退出井。3）工作面發(fā)生水災時避災線路井下發(fā)生透水事故時，應撤退到涌水地點上部水平，避免進入涌水附近的獨頭巷道。但是當獨頭上山下部唯一出口被淹沒無法撤退時，也可在獨頭工作面暫避。若是老塘老空積水涌出，則須在待避前快速構筑避難硐室，以防被涌出的有毒有害氣體傷害。五、礦井風量、風壓及等積孔風量計算及分配1）按井下同時工作最多人數(shù)計算Q1=4NK =4123=615m3/min式中：N—井下同時工作的最多人數(shù)，123人； 4—按井下每人每分鐘4m3的單位風量計算礦井總風量。 K——礦井通風系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風和分配不均勻等因素。采用中央并列式通風時，～；。2）按各用風地點的實際需風量計算(由內(nèi)到外的計算方法)回采工作面所需風量的計算a、按瓦斯涌出量計算Q1=100QgK=1002=500m3/minQg——瓦斯絕對涌出量k——瓦斯涌出不均衡風量系數(shù) ～b、按工作面溫度計算Q2 =60V采S采=60=V采——回采工作面風速 按23～26℃S采——采煤工作面最大、最小控頂時有效斷面的平均值， ㎡c、按工作人數(shù)計算Q3 =4N采=445=180m3/minN采——回采工作面同時工作最多的人數(shù)d、按炸藥消耗量計算Q4 =25A=2513㎏=325m3/minA——回采工作面一次爆炸使用的最大炸藥量，㎏e、按風速驗算工作面最低風速15m/min（）、最高風速240m/min（4m/s）驗算。回采工作面最小風速：≥15S采≥15≥回采工作面最大風速：≤240S采≤240≤1032通過驗算：15S采≤≤240S采≤≤1032經(jīng)計算，；工作面斜長103m，采高2m，煤壁面積為60=206m2，炮眼密度為1=，炮眼數(shù)為206/(1)=343，每孔裝藥按150g計算，則工作面全長需炸藥343150=，按工作面全長分4次裝藥爆破計算，取13kg。根據(jù)以上計算，回采工作面計算最大風量為:Q=max(Q1,Q 2，Q3，Q4)=max(500，180，325)=561m3/min，該礦由1個工作面保產(chǎn)， m3/min，滿足上述風速驗算要求。掘進工作面所需風量的計算掘進工作面風量計算上、下順槽需要風量計算12111上、下順槽（％）絕對涌出量280m3/min％=a、按瓦斯涌出量計算Q1 =100qgK=1002=280m3/minqg——掘進工作面瓦斯絕對涌出量（日單進5m）m3/mink——掘進工作面瓦斯涌出不均衡風量系數(shù) ～b、按同時工作最多人數(shù)計算Q2 =4 N采=420=80m3/minN采——工作面同時工作最多的人數(shù)c、按炸藥消耗量計算 Q3=(AJb)/(tc) =25㎏=式中：AJ—掘進工作面一次使用的最大炸藥量，kg；b—每公斤炸藥爆破后生成的當量CO的量，根據(jù)炸藥爆破后的有毒氣體國家標準取b= m3/kg；t—通風時間，一般不少于20min；c—爆破經(jīng)通風后，允許工人進入工作面工作的CO濃度，一般取c=%。將各參數(shù)取值帶入上式后，簡化為： Q2=25AJ=25= m3/minamp。nbs掘進巷道斷面掘進面積按5m2計算，炮眼數(shù)為5/()=，每眼裝藥按300g計算，則每個掘進面需炸藥11300=。d、按風速驗算煤巷按最低風速15m/min（）、最高風速240m/min（4m/s）驗算。煤巷掘進工作面最小風量：Q3≥15S掘≥155≥75煤巷掘進工作面最大風量：Q3≤240S掘≤2405≤1200S掘——掘進工作面凈斷面積 ，5m2 式中：qb—掘進工作面回風流中的沼氣的平均絕對涌出量，m3/min；e、按局部通風機的吸風量計算 Q=QfIfKf =3001=336m3/min式中：Qf—掘進工作面局部通風機的吸風量，該煤礦正常掘進采用211KW 的局部通風機其風量為340～200/ min，效率≥80%；If—掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風機臺數(shù)；Kf—為防止局部通風機吸循環(huán)風的風量備用系數(shù)，～，進風巷中無瓦斯涌出時，有瓦斯涌出時。根據(jù)以上計算，Q=max((Q1,Q 2，Q3，Q4))=max(280、80、336)=336m3/min符合掘進工作面的風速驗算要求。（3）硐室所需風量的計算設計按采區(qū)通風需要進行配風。該礦開采期間井下設置有需獨立通風硐室5處，風各按1m3/s(即60 m3/min)考慮。于是：Q=605=300 m3/min今后在實際生產(chǎn)中，需根據(jù)礦井實際情況在井下設置調(diào)節(jié)風門以滿足工作面的風量分配與產(chǎn)量相一致。礦井在今后生產(chǎn)中，并依據(jù)測定結果核算礦井需風量及生產(chǎn)能力；若礦井通風系統(tǒng)發(fā)生變化，亦必須重新進行通風系統(tǒng)設計及風量計算。根據(jù)《煤礦礦井采礦設計手冊》規(guī)定，對于小型礦井只需計算通風困難時期的通風阻力，不再計算通風容易時期的通風阻力。所以，本設計的風機選型只考慮通風最困難時期礦井的風量和負壓。若礦井前期風量和負壓較小，現(xiàn)有風機能滿足生產(chǎn)要求可以繼續(xù)使用。礦井通風最困難時期為二1煤層22采區(qū)開采時期。等積孔計算及通風難易程度評價1）礦井風量：Q=50m3/s 2）礦井風壓：h難=1783Pa3）礦井總等積孔:A難= 從以上計算可知該礦在通風困難時期均屬于中等礦井 降低風阻措施1）砌碹巷道表面應盡量光滑平整，以降低通風阻力。2）在容易產(chǎn)生局部阻力的地方，應盡量降低局部阻力系數(shù)。巷道連接處應做成斜線或圓弧形，巷道拐彎處應盡量避免直角轉(zhuǎn)彎或小于90176。轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處內(nèi)、外側(cè)施工成斜線或圓弧形，必要時設置導風板。3）在日常通風管理工作中，應避免在主要巷道中停放礦車、堆放雜物，巷道應隨時修復，保證其完整性并保持足夠的有效通風斷面，以利于風流暢通。防止漏風措施風門等通風構筑物的設置應堅固、穩(wěn)定，并加強通風管理，及時進行檢查和維修。六、反風反風方式、反風系統(tǒng)及設施礦井利用軸流式通風機反轉(zhuǎn)的方法反風。在反風時，調(diào)換電動機電源的兩相，可以改變通風機動輪的旋轉(zhuǎn)方向，使井下風流反向。這種反風方法不需要設置反風道，比較經(jīng)濟。反風必須能在10min內(nèi)改變巷道中的風流方向。當風流方向改變后，主要通風機的供風量不應小于正常風量的40%。反風設施每季度檢查一次，每年進行一次反風演習，礦井通風系統(tǒng)有較大變化時，也要進行一次反風演習。主要通風機在停風期間，必須打開井口防爆門和有關風門，以便充分利用自然通風。根據(jù)礦井反風要求設計該煤礦在所有進風和回風巷道之間，分別設置兩道雙向風門，目的是保證礦井反風時，使風流方向與正常時期正好相反，這樣不會出現(xiàn)風流短路現(xiàn)象。 七、礦井通風系統(tǒng)的合理性、可靠性和抗災能力分析礦井通風方式及通風系統(tǒng)對礦井安全的保證程度和措施1) 礦井設計中央并列式通風，采用抽出式通風方法，采用主井進風，副井回風，通風可靠；2) 采區(qū)有獨立的進回風系統(tǒng)，工作面采用U型通風方式，利用礦井主要通風機抽出式通風，工作面具有獨立的進回風系統(tǒng)；3) 掘進工作面采用礦用防爆局部通風機和風筒組成一體進行通風，工作方式為壓入式。局部通風機和啟動裝置安裝在離掘進巷道口10m以外的進風側(cè)。 4) 抽出式通風是當前主要的通風方式，適應性廣泛。具有漏風量小，通風管理簡單等優(yōu)點，同時由于井下風流處于負壓狀態(tài)，當主通風機因故停止運轉(zhuǎn)時，井下風流壓力提高可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全。 反風系統(tǒng)及可靠性礦井利用軸流式通風機反轉(zhuǎn)的方法反風。在反風時，調(diào)換電動機電源的兩相，可以改變通風機動輪的旋轉(zhuǎn)方向，使井下風流反向。這種反風方法不需要設置反風道，比較經(jīng)濟。其反風量可達正常風量的65～85％，不必另設反風道，滿足《煤礦安全規(guī)程》關于反風量不小于40％的規(guī)定。礦井通風設備及設施的保證措施礦井風機房內(nèi)設計配備了2套同等能力的主要通風機，其中一套運行，一套備用，并能在10min內(nèi)開動。礦井主通風機采用雙回路供電，保證了主通風機的連續(xù)運轉(zhuǎn)。為了確保井下風量的穩(wěn)定性，根據(jù)《礦井通風安全裝備標準》，配備了足夠數(shù)量的通風檢測設備，以滿足礦井通風日常管理、瓦斯(含二氧化碳)等級鑒定、反風演習工作的需要。裝有主通風機的風井井口安裝有防爆門，當風機停止運轉(zhuǎn)時，防爆門打開，可充分利用自然風壓的作用。第四章 瓦斯災害防治第一節(jié) 瓦斯一、礦井瓦斯等級該礦2008年度瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井二、瓦斯梯度未獲得瓦斯梯度資料。第二節(jié) 防爆措施一、瓦斯爆炸條件及預防措施 瓦斯爆炸必須同時具備三個條件（1）瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)；（2）高溫熱源存在時間大于瓦斯的引火感應期；（3）瓦斯—空氣混合氣體中的氧濃度大于12%。第三個條件在生產(chǎn)礦井中是始終具備，故為了防止瓦斯爆炸就是要限制第一和第二個條件的出現(xiàn)。預防瓦斯爆炸的措施（1）防止瓦斯的積聚；（2）限制高溫熱源的出現(xiàn)；（3）防止瓦斯爆炸事故的擴大。二、防止瓦斯積存與超限礦井必須從采掘工作、生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積存。瓦斯積存時必須及時處理，通風異常與瓦斯涌出異常是造成瓦斯積存的根本原因。因此，防止瓦斯積存的根本措施是避免這些異常的發(fā)生，或者一旦出現(xiàn)異常，必須及時采取措施，在未造成事故或災害之前，使其恢復正常；如果經(jīng)處理仍不能恢復正常，應將其控制在局部地點，使異常局部化，并在異常區(qū)采取措施杜絕一切可能產(chǎn)生的火源或撤人，以策安全。加強通風（1）加強通風是防止瓦斯積聚最基本、最有效的措施。（2）掘進工作面局部通風機必須保證設置在進風側(cè)新鮮風流處，防止產(chǎn)生循環(huán)風。風筒出風口應隨工作面掘進及時移動，確保掘進工作面有足夠風量。（3）局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)，引起其供風的掘進頭無風，可能會造成瓦斯積存。故在恢復通風前，必須檢查瓦斯?jié)舛?，證實停風區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%%，%時，方可人工開動局部通風機，恢復正常通風。（4）局部通風機必須由指定人員負責管理，保證正常運轉(zhuǎn)。壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風間的巷道中的最低風速必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。（5）必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離以及混合式通風的局部通風機和風筒的安設，應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。為了能有效的排出炮煙，風筒出口到掘進工作面的距離LP不能超過風流從風筒出口到轉(zhuǎn)向點的距離即有效射程LR，有效射程可由LR =(4～5)(S為掘進巷凈斷面積)。（6）嚴禁3臺以上(含3臺)的局部通風機同時向1個掘進工作面供風。不得使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風。(貴州省大方縣一號煤礦只有1個掘進工作面)（7）臨時停工地點，不得停風；否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向調(diào)度室報告。%不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。（8）通風系統(tǒng)或通風設施的破壞或異常(如風門該關的未關，風道堵塞、臨時改變通風系統(tǒng)，掘進通風風筒脫節(jié)或破壞等)，都會造成局部或區(qū)域風量不足甚至無風，產(chǎn)生瓦斯積存。因此出現(xiàn)這些異常，必須及時修復，采取措施恢復正常通風。（9）采煤工作面和掘進工作面均為獨立的通風系統(tǒng)，回采工作面采用U型通風方式，掘進工作面采用局部通風機接風筒壓入式通風，風筒出口距離掘進迎頭不大于5m。礦井各用風地點必須供給足量新鮮風流，以保證礦井正常生產(chǎn)及人身的安全。根據(jù)計算貴州省大方縣一號煤礦采、掘工作面具有足夠的風量和合適的風速。（10）建立測風制度，每10天進行一次全面測風。對采掘工作面和其它用風地點，根據(jù)實際需要隨時測風，將每次測風結果記錄并寫在測風地點的記錄牌上，并根據(jù)測風結果調(diào)節(jié)風量。（11）掘進工作面必須實行“三專兩閉鎖”。嚴格瓦斯檢查制度（1）礦井必須建立嚴格的瓦斯及其它有害氣體的檢查制度。瓦檢員必須進行培訓考試，合格后持證上崗。（2）礦井必須建立安全儀表計量檢驗制度。建立礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。（3）建立完備的瓦斯和其它有害氣體檢查制度。礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘隊長、通風隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀。（4) 建立完備的通風設施和通風系統(tǒng)的檢查制度。配備足夠數(shù)量的通風安全檢測儀表，儀表必須由國家授權的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。（5）所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設備的設置