【正文】 sc+Rfz＝40＋11＝51管 理 人 員：Rg=Rse=5110%=5全廠 總 人員：R=Rs+Rg=51+5=56產(chǎn)量計算：: =1/2Tmax=1/2120=60理論的日產(chǎn)量：LIr=t/=(86060)/60=480件實際的日產(chǎn)量：SIr=t/Tmax=(86060)/120=240件理論的年產(chǎn)量：Lgt=t/(3651333104)=(86060)/60251=120480件實際的年產(chǎn)量：Lgt= SIrT=240(3651333104) =60240件西服裙工藝工程分析表附說明和備注符號內(nèi) 容 說 明○平縫作業(yè)○特種縫紉機縫紉作業(yè)◎手燙、手工作業(yè)◎機器熨燙作業(yè)o搬運作業(yè)□數(shù)量檢驗◇質(zhì)量檢驗▽裁片、半成品停滯△成品停滯加工工序圖示： 材料零件名稱 ▽ 純粹加工時間 ○ 工序名稱 設(shè)備名稱 加工記號 加工順序號西服裙縫制工序編制（組合）方案將生產(chǎn)線中的30名工人分成14個小組，每組1~3名。個人節(jié)拍為1700/30=，*2=*3=。每個組的作業(yè)時間，按人數(shù)盡量與相應(yīng)的小組節(jié)拍靠攏。以小組方式進行工序編制，得出編制方案。（表2）小組編號作業(yè)性質(zhì)工序組合作業(yè)時間/s人數(shù)組內(nèi)節(jié)拍/s1鎖邊機鎖邊1`、16601602手工熨燙3`,5,8，11523平縫作業(yè)2，2`，4，71002504平縫作業(yè)9，1012525平縫作業(yè)6，20，1002506平縫作業(yè)11，11`，13，1511527平縫作業(yè)181803608手工熨燙12，12`，14，17，1912529手工作業(yè)21，22，23，24，25，18036010手工熨燙265015011平縫作業(yè)27，2811025512平縫作業(yè)29160313手工作業(yè)30，31，32，160314手工，手燙作業(yè)33，34120260（表中工序編號參見西服裙工藝工程分析表工藝工程分析表）制 品西服裙制 品 中 間 檢 查檢 查 數(shù) 件不 良 數(shù) 件檢查時間年 月 日檢查項目檢 查 部 位裁剪不良縫制作業(yè)不良整燙作業(yè)不良外觀尺寸合計后片面里省位省量后中縫后開衩拉鏈前片面里省位省量前后片縫合側(cè)縫側(cè)縫線跡側(cè)縫熨燙下擺下擺折邊下擺熨燙腰腰頭腰頭寬腰明線熨燙 半成品燙跡線腰頭后開衩后中縫下擺側(cè)縫線其它部位不良理由缺件點數(shù)處理西服裙半成品質(zhì)量檢查表（表6） 西服裙成品質(zhì)量檢驗合格表檢驗次序及項目檢驗方法檢驗部位質(zhì)量要求輕缺陷重缺陷嚴重缺陷目測前身產(chǎn)品整潔美觀，無污漬、粉印，各部位整燙平服，無燙黃、水漬、亮光；粘合襯無滲膠、脫膠，省縫平服對稱，里4根以上，有明顯粉印、油臟、亮光、水漬、熨燙不平，省縫不平服、不對稱水漬以上，油臟以上，燙黃、燙變色、滲膠、起皺、脫膠明顯破損，缺件，燙變質(zhì)，燙糊同上后身同上同上同上.目測裙腰裙腰平服，寬窄一致裙腰不平服，寬窄不一致裙腰明顯不平服.目測左側(cè)縫線路清晰、順直，牢固，松緊適宜線路、縫子不順直，松緊不適宜縫子不牢固嚴重影響牢固及外觀.目測側(cè)開口、商標商標號型正確、清晰，側(cè)開口拉鎖平服。眼距均勻，無偏斜，扣與眼位相等整齊牢固，按扣松緊適宜商標號型不清晰，眼距不均、偏斜，扣與眼位不等，按扣松緊不適宜商標號型不正確無商標號型或廠記目測將裙子翻過來檢驗裙里裙子里面松緊一致，省縫均勻裙子里面松緊不一致，省縫長短與面不符，省縫不均勻. 裙擺目測裙子底邊底邊平服，繰針牢固，里與面有拉襻底邊不平服，繰針不牢固，露針腳，拉襻不牢無拉襻，繰針嚴重不牢3. 規(guī)格目測尺寸裙長、腰圍超標準規(guī)定極限偏差50%以內(nèi)超標準規(guī)定極限偏差50%以以，色差、疵點目測裙子整體超標準規(guī)定50%以內(nèi)，色差、里料超標超標準規(guī)定50%以上，色差、里料超標 西服裙成品檢驗要領(lǐng)（檢查員職責(zé)）序號檢查順序動 作檢 查 要 領(lǐng)1左邊全體左手拿腰部，右手拿下擺全體的感覺2側(cè)邊看左邊全體縫合，布紋歪斜5腰部雙手撐裙腰明線，針碼7后中縫左手斜放，拉到前面縫合，接縫情況10拉鏈開拉鏈拉練縫法，打結(jié)，掛鉤13腰里門襟向前，翻腰里腰里縫，打結(jié)，寬松量16側(cè)縫雙手拿上下拉縫份，劈燙20下擺對齊側(cè)邊折邊，扦縫情況21里子翻看前后片松緊量，縫合情況22裙前后雙手拿腰上面，提起前后看長短23裙左右雙手拿腰前后，提起兩側(cè)看長短24外觀效果雙手拿腰，撐開裙型，美觀度總結(jié)服裝縫制工序的組合編排是將各工序分解組合以滿足生產(chǎn)要求的計算、編排過程。一個合理的工序編制方案能夠?qū)崿F(xiàn)均勻的作業(yè)負荷，同時還能有效地減少企業(yè)的各種資源的消耗，對實現(xiàn)精益生產(chǎn)具有十分重要的作用。通過服裝生產(chǎn)工藝流程的學(xué)習(xí)和編制，使我對服裝生產(chǎn)的流程有所了解和認識，并能獨立完成整個服裝生產(chǎn)工藝流程的編制設(shè)計。在學(xué)習(xí)和設(shè)計過程中我有以下幾點體會： 一，服裝縫制工序的編配和優(yōu)化沒有固定的程式可循，凡是能提高編排效率的手段都是值得借鑒的。對不同的服裝款式，縫制工序的作業(yè)時間分布各有特點，編排的結(jié)果也有所不同，但是遵循的基本原則和追求的目標是相同。我們通過編制一些工藝流程實例，從中整理足夠的經(jīng)驗，便可總結(jié)出一套生產(chǎn)實踐的完善的工序優(yōu)化規(guī)律，這樣就可以幫助提高服裝流水線的生產(chǎn)管理水平。 二，生產(chǎn)工藝流程設(shè)計意義重大，它不僅是實現(xiàn)服裝設(shè)計者構(gòu)思的第一步，關(guān)系到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此必須高度重視結(jié)合實際生產(chǎn)進行設(shè)計編排。 三，服裝工藝流程設(shè)計，尤其是工序的編制設(shè)計，必須準確反映生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)。工序的先后，人員的編制，時間的分配，設(shè)備配置，都必須科學(xué)合理，符合生產(chǎn)實際與要求，任何錯漏都會造成生產(chǎn)混亂和經(jīng)濟損失，因此生產(chǎn)工藝流程設(shè)計必須認真，細致，每個細節(jié)都要考慮周到。 四，實踐經(jīng)驗與理論相結(jié)合很重要。由于第一次編制服裝工藝流程，加上本身缺乏實際工作經(jīng)驗，在編制過程中遇到不少困難，在老師的指導(dǎo)下反復(fù)研究設(shè)計，完成了這份課程設(shè)計。然而本設(shè)計還可能存在很多不足之處，請老師多加指點。今后在實踐中進一步學(xué)習(xí)，提高設(shè)計能力與水平。教材及參考資料[1]范福軍，服裝生產(chǎn)工藝，北京：中國輕工業(yè)出版社，2001年1月[2]許樹文，服裝廠設(shè)計，北京：中國紡織出版社，2008[3]萬志琴，服裝生產(chǎn)管理，北京：中國紡織出版社，2008[4]楊義雄，服裝生產(chǎn)管理，上海：東華大學(xué)出版社，2006[5]寧俊，服裝生產(chǎn)經(jīng)營與管理，北京：中國紡織出版社，2006[6]張文斌，服裝工藝學(xué)—成衣分冊，北京：中國紡織出版社，2005[7]張井泉 ，提高流水生產(chǎn)線效率的有效方法 [8]陳曉鵬，張祖芳，李克兢，服裝生產(chǎn)流水線設(shè)計和工序分配的優(yōu)化目標東華大學(xué)學(xué)報(社會科學(xué)版)，2005年3月[9]賈旭東，西服縫制流水線設(shè)計 甘肅輕紡科技，1998[10]萬志琴,寧惠景 ，服裝生產(chǎn)管理 中國紡織出版社，199934