【正文】 1 福建卓越建設(shè)工程開發(fā)有限公司 金輝 天鵝灣第一項目部 水平鋼管長度不夠時可以搭接，接頭長度應(yīng)超出兩個穿墻螺栓固定點，加固用的斜支撐延墻長 3m 不少于兩道，墻長 3m 以上的每 米加設(shè)一道斜支撐，整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求，保證模板不變形。墻身厚度用撐筋控制，間距為 左右，兩端刷防銹漆。a)地下室墻模板安裝墻體陰陽角模采用整模，企口處加泡沫塑料條，以防止跑漿?！?1墻體保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊，墊塊應(yīng)梅花布置。○ 2墻體模板合模前，在模板下口抄平，保證模板的標(biāo)高準(zhǔn)確，且使下○ 3口不跑漿，不會造成爛根。模板撐筋尺寸同墻厚，加工準(zhǔn)確，并且綁扎牢固，防止合模時偏移。合模前需將垃圾清理干凈，并滿刷脫模劑，模板下口留清掃口?！?4為防止板縫在澆筑砼時漏漿，墻體模板的接縫堵塞海綿條或其它密○ 5封條進(jìn)行封堵。墻體模板安裝完后，對墻體的厚度進(jìn)行測量，利用雙十字尺對墻體○ 6的垂直度進(jìn)行檢查、糾正。墻體混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁用振動棒、撬棒碰撞模板，現(xiàn)場應(yīng)派○ 7專人對砼澆筑進(jìn)行監(jiān)督。墻體模板待砼強(qiáng)度達(dá)到 方可拆除。拆除順序與安裝順序相○ 8反，而先旋松對拉螺栓螺帽，松動模板的過程中嚴(yán)禁用撬棒亂撬模板，以免造成模板變形、松動。拆除后立即進(jìn)行板面的清理。并涂刷脫模劑，搬運(yùn)時應(yīng)輕移，避免碰壞墻面。模板拆完后，派專人及對墻面上留下的暇疵清理、修整。b)、雙墻間隙處通過地下防水的外防內(nèi)貼法，利用防水層的磚砌保護(hù)層作為墻體模板的胎模。金輝天 鵝灣 1樓 施工組織設(shè)計 32 福建卓越建設(shè)工程開發(fā)有限公司 金輝 天鵝灣第一項目部 地下室防水施工 本工程地下室防水采用鋼筋砼自防水及抹聚合物水泥砂漿結(jié)合。具體方案詳見本章第六節(jié)防水工程。 土方回填 室內(nèi)外素土回填：土質(zhì)要求：填方土料選擇含水率符合壓實系數(shù)要求的粘性土，以試驗室出具的最佳含水量結(jié)果為依據(jù)，使施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在－4%～＋2%之間，土料含水率以手握成團(tuán)，落地開花為宜。嚴(yán)格控制土的最大顆粒，不允許超過 50mm，壓實系數(shù)不小于 。回填方法：人工運(yùn)土，蛙式打夯機(jī)逐排夯實，邊角部位采用沖擊夯夯實。夯實要求：室內(nèi)外素土夯實每層鋪土厚度不得大于 250mm，且每層壓實不少于 3 遍，每次排夯重疊 20mm，以防止漏夯。土方在夯實之后，對每層回填的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度和密實度，符合設(shè)計要求后才能繼續(xù)上層回填。室內(nèi)回填時，在夯實墻、梁體圍成的小方格內(nèi)，應(yīng)由四邊開始，然后再夯至中間，四邊墻、梁體處應(yīng)用沖擊夯夯實。2：8 灰土回填：1. 灰土回填采用人工過篩、拌合、機(jī)械夯實。2. 填土每層虛鋪厚度不超過 250mm，用蛙式打夯機(jī)及沖擊夯進(jìn)行夯實，且補(bǔ)夯不少于三遍。3. 灰土質(zhì)量控制要求：土顆粒不大于 15mm，且不含有機(jī)物；灰顆粒不大于 5mm 且不得有潮濕灰；灰土含水率適中，與最優(yōu)含水率之差控制在－4%～＋2%之間；灰與土比例準(zhǔn)確，拌合均勻。壓實系數(shù)不小于 。金輝天 鵝灣 1樓 施工組織設(shè)計 33 福建卓越建設(shè)工程開發(fā)有限公司 金輝 天鵝灣第一項目部 主體工程 鋼筋工程 鋼筋施工工藝流程墻體鋼筋的施工流程：下料制作→運(yùn)至使用部位→綁扎（焊接）墻柱鋼筋→綁扎拉結(jié)筋及保護(hù)層墊層墊塊。墻柱筋綁扎前，先根據(jù)墻柱洞口邊線，復(fù)核鋼筋的偏移程度。保護(hù)層偏大的豎向按照 1：6 的坡度進(jìn)行校正，偏出邊線的鋼筋，將鋼筋下端平臺砼鑿除后進(jìn)行校正就位或作加強(qiáng)處理。樓面鋼筋的施工工藝：下料制作→運(yùn)至使用部位→綁扎梁筋→劃分平臺鋼筋間距→鋪受力筋→鋪分布筋→鋪設(shè)綁扎負(fù)彎矩筋→墊保護(hù)層墊塊。平臺鋼筋綁扎前，應(yīng)先將平臺模板清掃干凈。然后進(jìn)行分檔劃線，綁扎完，墊好保護(hù)層墊塊，經(jīng)自檢合格后，會同業(yè)主，監(jiān)理、進(jìn)行隱蔽驗收。 鋼筋加工鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型，現(xiàn)場設(shè)置一臺鋼筋切斷機(jī)、一臺鋼筋彎曲機(jī)、一臺鋼筋對焊機(jī)進(jìn)行鋼筋的加工工作。鋼筋配筋工作由鋼筋施工員及專職翻樣人員嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50204—2022）和設(shè)計要求執(zhí)行，結(jié)構(gòu)中所有大于 200mm 的洞口，全部在配筋時，按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現(xiàn)現(xiàn)場切割鋼筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。項目根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計劃，加金輝天 鵝灣 1樓 施工組織設(shè)計 34 福建卓越建設(shè)工程開發(fā)有限公司 金輝 天鵝灣第一項目部 工場根據(jù)供應(yīng)計劃進(jìn)行加工，及時運(yùn)送到需要用量的現(xiàn)場周圍。 鋼筋的保護(hù)層根據(jù)設(shè)計要求制作內(nèi)外墻梁、柱、樓層鋼筋保護(hù)層墊塊。墻體、柱、梁側(cè)面及平臺板鋼筋保護(hù)層控制采用塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱、板結(jié)構(gòu)放在主筋上。墊塊的安放應(yīng)均勻。樓板筋墊塊按方格網(wǎng)布置，600800mm 布置一塊；柱子沿高度 8001000mm 放一塊，柱子的角部均必須設(shè)置；梁側(cè)上下都應(yīng)墊，梁底的負(fù)重較大適當(dāng)加密；大面墻 800mm 設(shè)一處，水平豎向間距相等。所有角部都須墊有墊塊，避免鋼筋懸挑或墊塊間距過大。墊塊必須綁扎牢固，避免其脫落。施工中必須保證保護(hù)層的厚度符合設(shè)計要求，避免主筋外露。 鋼筋的綁扎剪力墻鋼筋綁扎a、墻體鋼筋的施工流程：下料制作→運(yùn)至使用部位→綁扎(焊接)墻柱鋼筋→綁扎拉結(jié)筋及保護(hù)層墊塊。墻柱筋綁扎前，先根據(jù)墻柱洞口邊線，復(fù)核鋼筋的偏移程度。保護(hù)層偏大的豎向按照 1:6 的坡度進(jìn)行校正，偏出邊線的鋼筋，將鋼筋下端平臺砼鑿除后進(jìn)行校正就位或作加強(qiáng)處理。：底層分布豎筋往上層甩出大于 ，加強(qiáng)區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯開高度 ，接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過50％。 ：金輝天 鵝灣 1樓 施工組織設(shè)計 35 福建卓越建設(shè)工程開發(fā)有限公司 金輝 天鵝灣第一項目部 柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準(zhǔn)確、順直，立好模板后，再一次進(jìn)行校正剪力墻鋼筋，綁扎時要先綁扎好暗柱，及時校準(zhǔn)垂直度再綁扎墻筋，綁扎時要注意鋼筋上、下、左、右的問題，以及墻筋的內(nèi)間距，同時要控制垂直度，邊扎邊吊線，以免失控造成返工。 為保證砼保護(hù)層厚度和兩片鋼筋網(wǎng)的間距，內(nèi)外兩片鋼筋間采用間距 的“梯子筋”隔開， “梯子筋”采用 φ12 鋼筋，沿高度方向通長設(shè)置。鋼筋的接頭位置應(yīng)錯開，對于水平鋼筋，搭接頭錯開 50%，梁內(nèi)錯開25%，且受接區(qū)和受壓區(qū)按規(guī)范規(guī)定確定接間錯開數(shù)量。 墻體節(jié)點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計及規(guī)范要求。修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時定位筋，水平筋保護(hù)層 15mm，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。樓板鋼筋梁和頂板采用現(xiàn)場整體綁扎法，即將墻體施工到板底，支完頂板模板在模板上綁扎暗梁、邊梁及頂板鋼筋。：核驗?zāi)０鍢?biāo)高→綁扎梁鋼筋→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋 →安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 →綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。 ： 樓板鋼筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為 600mm，梅花型擺放，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。綁扎時應(yīng)注意長向鋼筋與短向鋼筋的排設(shè)順序，分清上下鐵不要顛倒，分清上下鐵鋼筋的搭接位置不要弄錯，應(yīng)注意預(yù)留洞口金輝天 鵝灣 1樓 施工組織設(shè)計 36 福建卓越建設(shè)工程開發(fā)有限公司 金輝 天鵝灣第一項目部 處的鋼筋加設(shè)及繞行，圖紙上未切斷的鋼筋一律在洞口處繞行，不得隨意切斷，鋼筋在洞口的切斷處要按圖加設(shè)附加鋼筋，附加鋼筋一律錨入支座。 綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。平臺板澆筑時由于泵管經(jīng)常需要裝拆，操作人員經(jīng)常碰動鋼筋及埋管、兼之泵送時產(chǎn)生很大的脈沖，因此對鋼筋的綁扎架立、固定具有特殊的要求，特別是對鋼筋的支架設(shè)置除嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)類型和特點進(jìn)行綁扎外，綁扎必須牢固，必要時采用電焊固定，同時在泵送管的下方采用橡膠膠輪胎進(jìn)行緩沖。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎時應(yīng)注意其綁扎位置和順序，不得顛倒造成返工；a、主梁鋼筋在次梁鋼筋下；b、墻縱筋在橫筋內(nèi)側(cè)；c、連梁鋼筋均設(shè)置在墻縱筋內(nèi)側(cè)；d、板筋在次梁筋之上；e、板受力鋼筋布置于短跨方向且在長跨鋼筋位置之下； 鋼筋的清理鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理，保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布或鋼筋絲刷將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。金輝天 鵝灣 1樓 施工組織設(shè)計 37 福建卓越建設(shè)工程開發(fā)有限公司 金輝 天鵝灣第一項目部 鋼筋閃光對焊施工工藝做好施焊前的準(zhǔn)備工作：①焊工經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)過考核合格，持證上崗作業(yè)。②鋼筋焊接施工前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。③凡施焊的各種鋼筋，均應(yīng)有材質(zhì)證明書及復(fù)試報告。④在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗。合格后方可正式生產(chǎn)。⑤對從事鋼筋焊接施工的班組及有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》GB9448 中有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)制定和實施安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備等事故。施工工藝⑴、機(jī)械設(shè)備：UN—100 型對焊機(jī)⑵、本工程水平鋼筋的連接采用閃光對焊。當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低時可采用連續(xù)閃光對焊。連續(xù)閃光對焊所能焊接的鋼筋上限直徑：Ⅰ級 φ20，Ⅱ級 Φ18。當(dāng)超過上述規(guī)定，且鋼筋端面較平整，宜采用“預(yù)熱閃光焊” ，當(dāng)鋼筋端面不平整，應(yīng)采用“閃光—預(yù)熱閃光焊” 。⑶、閃光對焊時，應(yīng)選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。連續(xù)閃光焊時的留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量；閃光—預(yù)熱閃光焊時的留量應(yīng)包括：一次燒化留量、預(yù)熱留量、二次燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。金輝天 鵝灣 1樓 施工組織設(shè)計 38 福建卓越建設(shè)工程開發(fā)有限公司 金輝