【正文】 不得安裝在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查孔、測定孔處，否則影響系統(tǒng)使用效果。吊架不得直接吊在法蘭上。 （10）風(fēng)管安裝 施工現(xiàn)場已具備安裝條件時(shí)，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管，部件按照安裝順序和不同系統(tǒng)，編號組對，復(fù)核無誤后進(jìn)行連接安裝，為便于安裝，應(yīng)盡量在地面上進(jìn)行連接，一般可至1020m左右。不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻和樓板內(nèi)。大廳風(fēng)管吊裝及地下部分交叉作業(yè)多，可分節(jié)安裝，標(biāo)準(zhǔn)層部分可采用整體或分段吊裝。風(fēng)管穿墻和樓板處應(yīng)先保溫后安裝。 （11）部件安裝 防火閥安裝時(shí)不能裝錯(cuò)種類。易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后再安裝，且朝向迎風(fēng)面。防火閥應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承擔(dān)。各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直、表面平整、分布均勻，安裝于吊頂上的風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行，風(fēng)口安裝時(shí)應(yīng)與裝飾隊(duì)伍密切配合。 （12）防腐、保溫 空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅板，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，鍍鋅風(fēng)管不刷漆，法蘭、支、托吊架除銹后刷二道紅丹防銹漆。 空調(diào)風(fēng)管均作外保溫，法蘭及風(fēng)閥均需保溫，保溫層用保溫釘固定。 （13）機(jī)組及風(fēng)機(jī)安裝 大廈的空調(diào)機(jī)組要求甲方按時(shí)供貨，設(shè)備開箱點(diǎn)件時(shí)，人員要到齊。甲方（或廠家）、設(shè)計(jì)、施工單位缺一不可，并作好開箱記錄。根據(jù)送貨單點(diǎn)清楚缺件及壞件，當(dāng)時(shí)定出解決方案、時(shí)間，三方簽證認(rèn)可。機(jī)組在二次搬運(yùn)時(shí)不拆箱，非拆箱不可時(shí),運(yùn)完后馬上恢復(fù)包裝，設(shè)備裝完后未交工前也要有保護(hù)措施。 （14）通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及測定與調(diào)整 a 通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試：將一個(gè)系統(tǒng)的新風(fēng)機(jī)組開啟，打開并檢查通風(fēng)管道上的閥門，在風(fēng)機(jī)出口上測量風(fēng)壓、風(fēng)量，滿足要求后，檢查風(fēng)管法蘭連接處是否嚴(yán)密，有無漏風(fēng)現(xiàn)象，檢查防火調(diào)閥節(jié)是否靈活好用，漏風(fēng)量要滿足規(guī)范規(guī)定即小于設(shè)計(jì)風(fēng)量的1015％，逐個(gè)測量系統(tǒng)所負(fù)擔(dān)房間的送風(fēng)口，應(yīng)使空調(diào)房間的溫度、相對濕度、氣流速度及每個(gè)風(fēng)口風(fēng)量均衡，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定參數(shù)，每個(gè)系統(tǒng)依次進(jìn)行。 b 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)安裝完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施，轉(zhuǎn)動葉輪，應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，滑動軸承最高溫度不得超過70℃，滾動軸承溫度不超過40℃，最高溫度不得超過80℃。 c 排煙系統(tǒng)調(diào)試：首先檢查每層的排煙閥門是否開啟靈活，嚴(yán)密好用，檢查無誤后，開啟排煙風(fēng)機(jī)，逐層檢查，測定排風(fēng)量。符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，系統(tǒng)合格。 d 風(fēng)機(jī)盤管的調(diào)試：注入冷（熱）媒后，逐個(gè)開啟風(fēng)機(jī)盤管，檢查送、回風(fēng)口是否正常工作，業(yè)主和我方逐個(gè)房間檢驗(yàn)驗(yàn)收，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的室溫，盤管運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開關(guān)靈活好用，雙方簽字后為合格。 （15）空調(diào)水安裝 空調(diào)水安裝本著先地下，后地上，先設(shè)備安裝，后配管，先主管，后支管，先試壓，吹掃，后防腐、保溫的總原則。 （16）空調(diào)水施工程序 施工準(zhǔn)備→ 配合土建預(yù)留→支、吊、托架、主干管預(yù)制→支、吊、托架、主干管安裝→管道附件、主支管安裝→管道試壓沖洗→防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收。 （17）空調(diào)水主要施工方法 空調(diào)水管主要施工方法及要求與給排水工程基本一致，但支、托、吊架安裝時(shí)管道與支、托、吊架之間采用經(jīng)防腐處理的木襯墊隔開，木襯厚度應(yīng)與隔熱層厚度相同，寬度與支架一致，表面平整。 （1）施工順序 本著先預(yù)制后安裝、先預(yù)埋后安裝、先暗后明的原則進(jìn)行，先配合土建，后裝飾配合安裝。先供電后照明，弱電安裝先配管后穿線，后隨裝修安裝各種檢測控制部分。整個(gè)工程電氣安裝與土建、裝修施工進(jìn)度密切配合，穿插進(jìn)行。 施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→支架、基礎(chǔ)安裝→配電設(shè)備、控制室內(nèi)弱電設(shè)備定位安裝→設(shè)備單校→橋架、線槽封閉、母線安裝→燈具、檢測、監(jiān)控等設(shè)備現(xiàn)場定位→穿線及電纜敷設(shè)→燈具、檢測、監(jiān)控等室內(nèi)設(shè)備安裝、校接線→燈具、檢測、監(jiān)控等聯(lián)調(diào)試運(yùn)→聯(lián)動試車→交工驗(yàn)收。 （2）與各專業(yè)配合 a 土建施工基礎(chǔ)、主體的同時(shí)作好防雷接地焊接、預(yù)埋件預(yù)留預(yù)埋、樓板及剪力墻內(nèi)管暗敷工作。暗配電箱在剪力墻上的預(yù)埋采用木質(zhì)箱做模具，預(yù)留出相應(yīng)位置。各類接線盒、開關(guān)盒、暗配箱、預(yù)留洞及預(yù)留鐵件安裝時(shí)做到位置準(zhǔn)確，固定牢固，盡量減少彎曲及交叉。 b 磚墻（或輕質(zhì)隔墻）內(nèi)配管需于土建作好灰餅和標(biāo)出50線后再進(jìn)行施工。 c 吊頂內(nèi)安裝的管、盒、線需在吊頂前進(jìn)行。 d 吊頂上的器具安裝應(yīng)與裝飾協(xié)調(diào)好由裝飾在吊頂上開好適合器具尺寸的孔洞。 （3）電氣配管 a暗管敷設(shè)： 工藝流程為：檢查→預(yù)制加工→測定盒、箱位置→固定盒、箱→管道連接→敷設(shè)→變形縫處理→接地跨接線焊接→管口、盒內(nèi)封堵。敷設(shè)保護(hù)管前應(yīng)檢查內(nèi)部是否清潔，無毛刺、管口要光滑。砼中敷設(shè)管不防腐，其余部分均做防腐處理。 b鋼管的連接：采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，連接后,其螺紋宜外露2—3扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。 采用套管連接時(shí)，—3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固緊密，采用緊定螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在震動的場所，緊定螺釘應(yīng)有防松動措施。 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘,不應(yīng)采用熔焊連接。 鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整光滑。 c 鋼管敷設(shè)時(shí)，彎曲半徑不小于6D（D為管外徑），；管子如超過以下長度時(shí)，中間增加接線盒，L 30m無彎曲，L 20m有一個(gè)彎曲，L 15m有兩個(gè)彎曲，L 8m有三個(gè)彎曲。 d 磚墻內(nèi)敷設(shè)管應(yīng)先用手動切割機(jī)剔槽后再配管，管面保護(hù)層不小于15mm，并且嚴(yán)禁在磚墻上剔橫槽。 e 管子過變行縫時(shí)需加補(bǔ)償裝置或加接線盒。 f 管路敷設(shè)完畢后管口朝上部分加管堵，并且穿引線，以便檢查管路是否暢通。 （4）基礎(chǔ)型鋼及支架安裝 a 設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝前首先除銹、找平，然后根據(jù)土建基礎(chǔ)及設(shè)備底座幾何尺寸加工，基礎(chǔ)安裝后的允許偏差符合規(guī)范要求。支架的制作與安裝所用的型鋼應(yīng)平直，無明顯扭曲，切口處無卷邊毛刺，現(xiàn)制作支架均做兩度防銹處理；地下室及潮濕場所做特殊防腐處理。支持點(diǎn)的設(shè)置距離嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，符合規(guī)范的規(guī)定。 b 封閉母線、線槽支托架的安裝：對于封閉母線、線槽支托架除預(yù)設(shè)型鋼外，由廠家成套供貨，到貨時(shí)由技術(shù)人員嚴(yán)格核查，以防少件缺貨。線槽支托架的成品應(yīng)根據(jù)線槽的規(guī)格型號、數(shù)量確定線槽支托架的規(guī)格、型號及數(shù)量，安裝支托點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 c 橋架和封閉母線的安裝:封閉母線和橋架的安裝支架應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定制作，加工尺寸最大誤差5mm，封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架，直段插接母線支架間距不應(yīng)大于2m。膨脹螺拴固定支架不少于2個(gè)。封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測試，在母線與設(shè)備連接處應(yīng)加固定支架，封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。安裝完畢后，用搖表檢測相間、相對地的絕緣電阻，并作好記錄，若符合設(shè)計(jì)要求，空載送電運(yùn)行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)。所有強(qiáng)電電纜橋架內(nèi)敷設(shè)一根404的鍍鋅扁鋼，與地下接地系統(tǒng)連接成為一個(gè)整體。各層配電箱、橋架、母線均與此連接，所有弱電電纜橋架內(nèi)同樣方法敷設(shè)一條404鍍鋅扁鋼與廣播室接地系統(tǒng)和電話室接地系統(tǒng)連接成為一個(gè)整體。 （5）管內(nèi)穿線 管內(nèi)穿線應(yīng)嚴(yán)格分類，按不同回路、不同電壓及設(shè)計(jì)要求穿設(shè)，所穿導(dǎo)線分色，相線采用黃、綠、紅三種顏色，工作零線采用藍(lán)色線，保護(hù)接地線采用黃/綠雙色線。管路穿線前應(yīng)將管內(nèi)清掃干凈，適當(dāng)吹入些滑石粉，并帶好護(hù)口，穿線時(shí)要慢拉慢引，避免破壞絕緣層。多股導(dǎo)線之間的接線采用燙錫法，單股導(dǎo)線之間的連接采用接線帽。管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，所有接頭勻設(shè)在接線盒內(nèi)，導(dǎo)線接頭包扎先纏緊橡膠絕緣帶，再纏絕緣黑膠布，導(dǎo)線連接要牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。 穿線完畢后，每一回路要進(jìn)行絕緣搖測，強(qiáng)電用500Ｖ搖表測試，（動力回路大于１兆歐）、弱電用250Ｖ搖表測試大于５兆歐為合格。 （6）電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前根據(jù)設(shè)計(jì)要求檢查電纜型號、規(guī)格、耐壓和實(shí)際是否相符，并進(jìn)行外觀檢查和預(yù)防性試驗(yàn)檢查，符合要求后進(jìn)行敷設(shè)。垂直敷設(shè)的電纜和水平敷設(shè)的電纜分開，垂直敷設(shè)的電纜必須采用鎧裝電纜，水平敷設(shè)的電纜一般不采用鎧裝。沿支架及線槽內(nèi)敷設(shè)的電纜不得交叉，電纜排列整齊牢固，垂直敷設(shè)部分及電纜終端加以固定，并裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的10倍。電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、盤柜等穿入管子時(shí)，管口要密封。電纜敷設(shè)后立即進(jìn)行封頭，以防止水分進(jìn)入。電纜敷設(shè)終端與接頭附近留有足夠的長度，電纜終端頭與接頭制做，對于高壓電纜頭采用熱縮電纜附件，對于低壓則采用干包式電纜頭。電纜與設(shè)備的連接，不同材質(zhì)則采用過渡連接，并連接緊密牢固。電纜敷設(shè)完畢后進(jìn)行電纜耐壓實(shí)驗(yàn)，低壓電力電纜采用500兆歐搖表測試，絕緣電阻應(yīng)不小于１兆歐，控制電纜采用500兆歐搖表測試。 （7）變壓器、配電柜、配電箱安裝 配電柜、配電箱安裝前要先逐一檢查預(yù)埋好的木磚、支架及盒類是否正確，配電柜基礎(chǔ)要找平，并檢查箱柜內(nèi)部接線是否完好，元器件是否符合要求。等裝飾工序完后，立即接線安裝，箱殼應(yīng)有可靠的接地，配電柜槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)做接地，配電箱、柜內(nèi)的饋線布置要合理，電氣設(shè)備安裝前應(yīng)事先做好地溝的清掃工作，以保證其質(zhì)量和設(shè)備的安全。 （8）燈具安裝 燈具安裝必須在土建、裝飾結(jié)束后進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并進(jìn)行中間交接檢查驗(yàn)收，各種燈具要認(rèn)真檢查內(nèi)部接線是否燙錫，若沒有，安裝前必須補(bǔ)燙，對于有高級裝飾要求的燈具要明確和裝飾施工單位的分工與配合，成排安裝的燈具，中心必須在一條直線上。有木臺的吸頂燈具，木臺大小應(yīng)合適，燈具底板應(yīng)貼合木臺，做木臺用的木材要采用柳木，并要絕對干燥，木臺油漆光滑明亮。大型燈具安裝時(shí)，預(yù)埋吊鉤，安裝前先對吊鉤做荷載試驗(yàn)牢固可靠后，方可安裝。有吊頂房間的嵌入燈具，在裝飾吊頂前，核對好預(yù)留孔尺寸與實(shí)際燈具尺寸，所有燈具在接線時(shí)，相線和零線及保護(hù)接地線的顏色要分開，保證相線、工作零線、保護(hù)零線的接線符合要求。 （9）開關(guān)，插座安裝 開關(guān)、插座安裝，同一場所安裝的開關(guān)、插座，高低差不大于5mm，并列安裝的高低差和每個(gè)板面的垂直度。凡安裝單相或三相四孔插座時(shí)，保護(hù)零線插孔應(yīng)在正上方，單相插座的接線，在面向插座的方向，左極為零線，右極為相線。并且開關(guān)均應(yīng)切斷相線，扳把翹板開關(guān)向上為合，向下為斷。 暗開關(guān)、插座的面板要潔凈，緊貼墻面，四周嚴(yán)密，無空鼓，但不許安裝在墻皮內(nèi)。室內(nèi)有單相三孔插座的，必須要保護(hù)接地，工作零線杜絕與保護(hù)接地線混接。 （10）金屬軟管、塑料軟管敷設(shè) 鋼管配線用金屬軟管與設(shè)備、器具連接，硬塑料管配線用塑料軟管引線。軟管的敷設(shè)要到位，軟管絕對禁止在墻內(nèi)暗配。禁止用金屬軟管作接地體，軟管與鋼管、塑料管或設(shè)備連接，應(yīng)用軟管接頭連接，軟管用管卡固定，固定間距不大于1m。 （11）防雷及工作接地、及弱電接地： a 防雷接地 材料選用必須符合設(shè)計(jì)要求，接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求，即接地電阻按圖紙要求位置測試，并做好記錄，所測電阻應(yīng)小于或等于設(shè)計(jì)要求歐姆數(shù)，達(dá)不到要求做輔助接地。 防雷接地引下線可采用柱子兩角主筋引下，在主筋搭接處做跨焊地線，每柱柱筋為Φ16以上兩根引下，小于Φ16采用４根柱筋引下，設(shè)備接地單獨(dú)采用鍍鋅扁綱引下，與接地網(wǎng)焊成一體，接地跨接線采用不小于Φ16圓鋼搭接。 接地母線搭焊應(yīng)符合以下要求：扁鋼搭焊2d，三邊焊接，圓鋼搭焊扁鋼6d，雙面焊接，圓鋼與圓鋼搭焊為6d，雙面焊接。 防雷支架制作及埋設(shè)間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，每一自然段間距要求一致。 防雷線敷設(shè)應(yīng)平直，彎曲半徑應(yīng)一致，搭焊長度一致，并符合要求。焊接飽滿、光潔、無咬肉現(xiàn)象，焊接處應(yīng)做防腐處理。 b 工作接地 本系統(tǒng)接地嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，并應(yīng)本著所有電氣裝置中由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置，其金屬部分應(yīng)有保護(hù)接地，其接地范圍及接地電阻應(yīng)符合規(guī)范、設(shè)計(jì)之要求。線槽及封閉母線，成排支托架接地系統(tǒng)應(yīng)保持連續(xù)性，線槽接地除按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求外，線槽無設(shè)計(jì)時(shí)，可單設(shè)254鍍鋅扁鋼或軟銅線可靠跨接，封閉母線也應(yīng)保持接地的連續(xù)性。電纜接地，對于穿線用保護(hù)鋼管，在保持其管路接地連續(xù)性外，其終端應(yīng)與用電設(shè)備連為一體，其連線采用大于10mm2扁銅線。 c 弱電接地 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。信號回路接地與屏蔽接地可共用一個(gè)接地極，同一信號回路或同一線路屏蔽層，只能有一個(gè)接地點(diǎn)，信號回路接地點(diǎn)在顯示儀表側(cè)，一次檢測部分接地，不再在顯示側(cè)接地，各分支接地，按系統(tǒng)接在各自的接地母線上且互相絕緣。 （12）電氣安裝的系統(tǒng)調(diào)試 a 照明系統(tǒng)調(diào)試 ，并做好記錄，方可通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活，準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)，插座安裝前要搖測線路絕緣電阻，做好記錄歸入技術(shù)資料中，符合要求后，方可安裝插座。安裝插座要嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定，四孔、三孔的相線、零線及地線，不可接反。 b 配電系統(tǒng)調(diào)試 配電箱在調(diào)試前要檢查其接線是否正確，若接線正確方可進(jìn)行接線，合閘后用萬用表測量二次輸出端是否有電壓，若有則進(jìn)行出線接線，完畢后合閘帶負(fù)荷，檢查指示燈是否顯示，控制按鈕是否動作，多股線在箱內(nèi)連接用接線端子連接。 配電柜在通電前要甩掉所有負(fù)荷，檢查配電柜空載運(yùn)行是否正常合閘是否動作，指示燈顯示是否正常。若正常，檢查負(fù)荷接地是否正確，負(fù)荷絕緣電阻是否滿足要求。 c 電機(jī)調(diào)試 電動機(jī)試運(yùn)行一般應(yīng)在空載的情況下進(jìn)行，空載進(jìn)行時(shí)間為2h，并做好電動機(jī)空載電流電壓記錄，電機(jī)試運(yùn)行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動機(jī)不能起動和起動時(shí)轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源檢查原因，起動多臺電動機(jī)時(shí)，應(yīng)按容量從大到小逐臺起動，不能同時(shí)起動。 電機(jī)在運(yùn)行過程要檢查下列內(nèi)容： 電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，聲音是否正常，換向器滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常，電動機(jī)的溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象